污泥压滤机房钢筋施工方案要点.docx

上海华虹宏力半导体制造有限公司
三厂污泥压滤机房土建工程项目
钢筋工程
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钢筋摆放位置线的标定：
在防水保护层上放出轴线索、基础梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。底板及基础梁上筋绑扎完以后，在其上（用红漆标点标识）放出柱、墙、门洞位置线（控制插筋）。基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
四、钢筋绑扎及安装工艺流程
（1）基础梁钢筋
保护层上放线，基础梁标高放线——搭设梁脚手架——南北向梁上铁放置、绑扎实——东西向梁上铁放置、绑扎——放置东西向梁箍——放置南北向梁箍——放置三道柱箍——东西向梁钢筋下铁放置、绑扎、南北向板梁下铁放置、绑扎——放置底板、基础梁垫块——拆除基础梁脚手架——调整基础梁位置——柱插筋放线——放置柱插筋并临时固定、绑扎——调整、固定柱插筋。
1）箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力
钢筋交叉点均应扎牢，绑扎钢筋时绑扣相互间应成八字形。
（2）柱钢筋
搭设柱筋支撑脚手架——套柱箍筋——连接并绑扎竖向受力筋——画箍筋间距线——绑箍筋
1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将托和筋套在下层促出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。
2）画箍筋间距线；在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。
3）柱箍筋绑扎、连接；
箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错参绑牢，绑扣相互间应成八字形。
箍筋与主筋要垂直。
4）下层柱竖向露出楼面部分，用柱箍将其固定。
5）柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁先行收缩准确。
6）柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求。
（3）梁与板钢筋绑扎及安装
梁筋绑扎采用模内绑扎；画主次梁箍筋部距——放主次梁托筋——穿 主梁底层纵筋及弯起筋——穿次梁底最层纵筋并与箍筋固定——穿 主梁上层纵筋——按箍筋间距绑扎——穿次梁上层纵筋——按箍筋 间距绑扎。
板筋绑扎：
清理模板——模板上画线——绑板下受力筋——绑负弯矩钢筋。
楼板保护层为净保护层，受力钢筋在下，分布筋在上。
绑扎梁筋的脚手架同参赞扎墙筋脚手架。
梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。
梁纵向受力钢筋：上筋净距≥(d为钢筋中最大直径)，下筋净距≥25mm或d ;下部纵向钢筋配置两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。
梁的下部钢筋不在跨中1/3范围连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。
板中钢筋从距墙或梁边50mm开始配置。
板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。
箍筋：从距墙或梁边50mm开始配置，箍筋间距及数量见图纸。
钢筋绑扎安装时还应满足图纸、相关规范要求。
六、技术质量保证措施
1、进场钢筋质量标准及验收
2、原材方面
（1），进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-20013）的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。
（2）原材复试符合有关规范要求，且见证取样次数必须≥总试验次数30%。
热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同一厂别，同一炉罐号、同一牌号、同一交货状态，同一规格钢筋≤6t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批，但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤%、含锰量之差应≤%。钢材试验报告下部“结论”栏必须填上填上“××标准，该组钢筋力学性能符合××（如填：HRB335等）技术条件：ξb/ξs=××≥,ξs/ξs标=××≤”.
(3)外观检验：
进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋第1m弯曲度≤4mm（用“凹”形尺测量）。
(4)力学性能试验：
从每批钢筋中任选两根风筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和弯曲试