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浅谈PLC技术在电气自动化中的应用分析
摘 要:近年来,PLC作为一种控制器,利用自身的优势:安全可靠性高、抗干扰能力强,编程简单、直观等,在工业自动化生产上起到了不可估量的作用。本文通过介绍PLC技术、电气自动化两方面内涵的基发展迅速,工业化程度越来越高,就使得电气自动化技术方面的人才具有了很大的市场。在长江以及沿海经济发达地区,自动化生产技术已经广泛应用到智能家居、智能楼宇和智能交通上,为今后电气自动化技术水平的进一步提高展现了很大的空间。
3 电气自动化中应用到的PLC技术
开关量逻辑控制
开关量逻辑控制是PLC最广泛、最基本的应用,已逐步取代传统的继电器逻辑控制装置,凸显了它多方面的优点:灵活性强、安全可靠性高、抗干扰能力强、编程简单直观等。PLC控制开关量的能力是很强的,所控制的输入点、输出点有时多达几千几万点,并且不受限制,比起继电器控制,缩短了很多时间,节省了大量资源,使控制系统的功能得到了很大的改善。PLC所控制的比如组合的、时序的、要考虑延时的、需要进行高速计数等逻辑问题都可以解决。在电气自动化控制中需要明确各类自动化系统运行能耗要求,结合实际加强对系统开关量操作技术应用的分析研究,实现各个开关量因素和自动化控制技术的适应,借助PLC技术提升电子自动化开关量控制水平,实现开关量控制和自动化控制技术的适应。
运动控制和过程控制
PLC的运动控制主要是轨迹控制,有圆周控制、直线控制。根据市场的需求,很多厂商已经开发出了大量的运动控制模块,主要功能是为步进电机或伺服电机等提供单轴或多轴的位置控制,并满足适当的速度和加速度。另外,PLC能进行脉冲控制,并具有很高的控制精度。目前 PLC的运动控制广泛用于装配机械、电梯、机器人等行业。
PLC的过程控制主要是针对生产过程参数而设计的,比如温度、流量、压力、速度等的检测和控制等。常用的有模拟量I/O模块,通过这些模块,不仅可以实现A/D和D/A转换,还可以进一步构成闭环,实现PID一类的生产过程调节,并具有PID闭环调节的专门模块,以此满足市场的需求。
顺序控制
电气设备的稳定运行需要选择和PLC技术应用相似的运行模式,在电气自动化系统正常运行的情况下加强对运行程序的有效控制。在电气自动化系统稳定运行的情况下会出现不同形式的能耗问题,加上各类经济因素的影响,自动化运行顺序会发生相应的变化,因而电气自动化技术的应用需要和顺序控制的基本要求保持一致。电气自动化运行中的全部顺序控制需要结合PLC技术运行要求进行控制调整。在完成电气自动化继电器装置技术处理之后需要保证各个继电器装置能够提升运行水平,解决系统控制方案的适应问题。
汽车装配线
在当今社会,经济水平日益提高,人们也逐步地提高了生活质量,汽车的需求量也成倍地得到了增加,合资的、国产的,各种品牌的汽车层出不穷。随着市场需求的增加,制造商就迫不及待地对生产效率提出了很高的要求。在自动装配线上,尤其是汽车转向泵生产线,采用PLC技术,整个操作系统就可以很大程度地得到简化,设备的安全可靠性也得到了提高。为了保障汽车的装配质量,在汽车转向泵生产线上,由多种设备按照一定的顺序进行组装的过程中,就需要对位移、压力等数据进行严格控制。利用