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齐鲁制药(海南)二期工程1#生产车间施工工程
物料提升机安装拆除安全施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:海南盛达建设工程集团有限公司
编制日期:2011年03月08(KN/m)
M==×2.68×()
σ=M/ω=×106/(×103)
=149N/mm2<fm=205( N/mm2)
3)挠度验算
E=×105 N/mm2[V]=L/150与10㎜,I=㎝4
q=+= (KN/m)
V==××1504(100××105×12.19×104)
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=2㎜<10㎜<900/150=6㎜
(2)卸料平台横向水平杆扣件抗滑力计算
1)荷载计算
恒荷
胶合板:××0.036×6=(KN)
纵向水平杆:0.0384×=(KN)
横向水平杆:×=0.035(KN)
合计:0.385(KN)
施工荷载:××2=(KN)
(2)扣件抗滑验算
一个扣件抗滑承载力:8KN
横向水平杆下滑力:D=1.2×+1.4×1.5=(KN)<8(KN)
(3)卸料平台立杆计算
1)荷载计算(计算支承荷载最大的立杆)
立杆自重(Ф48×3.)
×=(KN)
卸料平台和平台之间的纵横水平自重
胶合板:6×1.5×××12=(KN)
纵向水平杆:27××=(KN)
横向水平杆:27××=0.93(KN)
合计:(KN)
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剪力撑自重
(4×/2cos30°) ×=0.192(KN)
扣件重(每个扣件重0.0132KN)
60×=(KN)
恒载的标准值
GK=++0.192+=9.0(KN)
活载的标准值(同时施工2层,施工荷载2KN/㎡)
×1.5×2×2=(KN)
2)卸料平台立杆的稳定验算:中立面图可知,(根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001)
轴心力的设计值N
N=(1。2GK+)
=(×9.0+×)
=(KN)
确定稳定系数:
10=Kμh=×1.5×1.8=
λ=10/i=3110/=196.8
查附录C,φ=0.188
(3)验算稳定:
N/φA=×1000/(0.188×489)=199.7 N/mm2 <f=205 N/mm2(安全)
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第四节、 物料提升机安装及拆除方案
一、安装及调试
1、施工前的工作
(1)井架安装前应对安装人员进行安全技术培训。对岳量及安全防护要求详细交底。
(2)对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查,确认符合规范和产品说明中的有关要求。
(3)安装班组人员要有明确的分工,确定指挥人员,设置安全警戒区,挂设安全标志,并派监护人员排除作业障碍。
(4)根据设计要求核对安装高度。
(5)安装作业前检查的内容包括:
1)金属结构的成套性和完整性;
2)提升机构是否完整良好;
3)电气设备是否安全可靠。
4)基础位置和做法是否符合要求。
5)附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。
6)必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。
7)人员组成为:指挥1人,井架安装5人,电工2人,焊工1人,安全责任1人。
2、钢井架的安装
(1)钢塔基础
钢塔底座四个角相应固定在同一水平高度的四个砼墩上,钢塔周边300㎜范围内捣C20素砼150㎜厚。并做好排水设施。
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(2)钢塔安装程序:基础施工 底座安装 立柱 横杆 斜杆 标准节 外导轨、塔顶大梁、顶滑轮等 连墙杆。
(3)钢塔地基要水平,按钢塔基础图要求施工。将钢塔底架栓结,置于基础平面上,校正水平及方框四角90°角,将底架与地脚螺栓拧紧牢固。地脚螺栓材质、规格、预埋尺寸应符合提升机使用说明书的要求。
(4)立柱分左右两种远见格,安装时应注意其上部连接板的方向,不得乱装。
(5)立柱用M18螺栓连接,其余均用M16。
(6)安装钢塔前,检查底架与基础的紧固。钢塔首节安装,将
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