2020年(塑料橡胶材料)塑料扣子设计.docx

（塑料橡胶材料）塑料扣子
设计
正文
一、 扣子的工艺分析和方案设计
1 、扣子的零件图
2 、扣子的工艺分析
（1 ） 扣子的材料
制作扣子的材料是和浇口封闭时
间。其去浇口较为方便，浇注系统凝料也较少。
4 、 模具设计计算
本塑件成型零件工作尺寸的计算均采用平均法。查《塑料模设计手册》得增
强 聚丙 烯 的 收缩 率 Smax=0 ·4% ， Smin=0 ·8% ，股 平 均 收缩 率 S=
（0 ·4%+0 ·8% ） /2=0 ·6% 。考虑到工厂模具制造的现有条件，模具制造公差
δ=/3
（1 ）型腔和型芯工作尺寸计算：
型腔尺寸：
+
L1m=(L1S+L1SScp-3/4 )δ0
= （25+25*-* ）+
=
+
L2m=(L2S+L2SScp-3/4 )δ0
= （21+21*-* ）+
=
+
H1m=(H1s+12sScp-2/3 )δ0
=(3+3*-*) +
=
+
H1m=(H2s+H2sScp-2/3 )δ0
=(1+1*-*) +
=
型心尺寸：
0-
h1m=(L1s+L1s*Scp+2/3 )δ
=(2+2*+*) 0-0 ·26/3
=
0-
L2m=(L2s+L2s*Scp+3/4 )δ
=(2+2*+*) 0-0 ·26/3
=
（2 ）型腔侧壁厚度和底板厚度计算
）下凹模镶块底板厚度计算
根据组合式型腔底板厚度的计算公式：
T=
其中 t- 底板厚度 mm
p- 型腔的压力，壹般去 20-50mpd
r- 型的内半径为
【δ】- 型腔材料的许用应力，壹般碳钢【δ】 =160mpa
硬化钢化塑料钢的【δ】 =300mpa
把 p= ，r=25mm,
模具闭合高度的确定【δ】 =300mpa, 代入得，
T=
根据支撑和固定零件设计中提供的经验数据确定：定模板 H1=25mm ，上固
定板 H2=25mm ；下固定板 H3=35mm ；支撑板 H4=20mm ；动模板座
H5=25mm ；根据推出行程和推出机构的结构尺寸确定垫块 H5=50 。因而模
具必和高度为
H=H1+H2+H3+H4+H5+H6
=25+25+35+20+25+45
=175mm
（3）