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精选电动葫芦结构及维保讲义.ppt


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约30页 举报非法文档有奖
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文档列表 文档介绍
(优选)电动葫芦结构及维保
第一页,共三十页。
三、起重设备电气机构与工作原理
二、起重设备机械机构与工作原理
课程目录
五、电动葫芦事故原因与处置措施
一、电动葫芦起重设备简介
四、电动葫芦点检项目培训
六、电动葫运行电机:其均靠接触器进行控制正反向,接触器均有互锁,其中大车运行电机各带前后各两个行走轮,一般为单电机驱动,也有前后双电机配置。
电动葫芦三相电均由电流引入器引入。集电极跟随机体在轨道上滑动。
第十四页,共三十页。
三、起重设备电气机构与工作原理
卷扬电机主回路图
起升电机
卷扬电机和大小车电机一样,也是由两个接触器控制正反向,正反向也具有互锁,不同的是在其主回路中串入了断火限位器来作为上升下降的限位。
断火限位器原理:它从接触器正反转下端引出5根火线。在5根线中一根火线做公共线(我们通常选用B相作公共线),卷扬上下控制接触器下端导线分别连接上两对触点。当上升或下降到一定高度时,导绳器会带动撞块顶开断火限位器,从而断开电机电源保证设备不会损坏。断火限位器作位电动葫芦最后一道电气防线,平常不要使其频繁动作,在其下级要再装一个限位开关。二者距离要适当。
第十五页,共三十页。
三、起重设备电气机构与工作原理
断火限位器接线图
断火限位器的调整是通过调整限位杆上的两个撞块实现的。 方法:松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150MM-50MM时,停止上升,电动下降按钮,导绳器向回移动10MM左右,停机,移动上限撞块靠近卡板,旋紧螺钉即可。
导绳器
断火限位器
撞块
断火限位器
第十六页,共三十页。
三、起重设备电气机构与工作原理
控制回路图
按钮开关控制盒的操作电压一般为380V或36V,根据按钮开关上所示方向符号,正确按压按钮,通过控制箱内继电器吸合与断开,可以控制葫芦的动作。
在遥控器中,上与下、左与右、前与后均有互锁,防止同时按动一组按钮时电机有动作。
在机体上均有大车和小车行走限位开关,在轨道两侧设置弹性缓冲器,保证电动葫芦行至两端部脱轨或防止撞坏机体。
在卷扬上有上升限位撞块,和断火限位器起到双保护的作用。在没有下限位的电动葫芦中,在吊钩处于最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈。
遥控器控制线路
第十七页,共三十页。
四、电动葫芦点检项目培训
1、电机制动器:起升,下降及运行的制动器应灵敏可靠,负载时无滑车现象。试机确认。
操作工日检项目
2、限位装置:吊钩行走限位和上升限位目视准确可靠。试机确认。
1
2
3、电机:运行无异常响声。两侧大车电机行走同步。试机确认。
3
4、按钮手柄(遥控器):动作可靠,外壳无破损,按钮无缺失磁性开关无脱落。试机确认。
4
5、导绳器:导向正确,无跳槽。试机确认。
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6、钢丝绳:表面润滑良好;无断丝、断股、扭曲,绳端固定可靠。
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第十八页,共三十页。
四、电动葫芦点检项目培训
1、挡轴板:挡圈和轴无松动、无裂纹。目视点检。
操作工日检项目
2、螺栓:吊钩部位所有螺栓无松动、缺失。目视,扳动。
1
2
3、保险卡:无缺失、损坏、卡住时牢固。目视确认。
3
4、钩头:外表无裂纹,转动灵活。目视、转动。
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电动葫芦清扫加油点检基准书
第十九页,共三十页。
四、电动葫芦点检项目培训
1、制动器:升降及运行过程中制动灵敏可靠,负载无下滑现象,拆卸电机罩检查抱闸固定螺栓无松动。
维修班月检项目
2、限位装置:吊钩行走限位和上升限位目视准确可靠。钩头落地之后,钢丝绳有3~5圈在卷筒上。轨道端部防撞块完好无破损。试机确认。
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2
3、起升,行走电机:运行无异常响声。接线无破损,电机温度正常,。两侧大车行走同步。拆卸接线盒测量。试机确认。
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第二十页,共三十页。
四、电动葫芦点检项目培训
4、集电器:集电滑轮回转应灵活,不得有明显磨损。连接螺栓不得有松动,绝缘体不得松动破损弹簧不得失去弹性。集电器固定支架无变形行走顺畅;(碳刷磨损量大于碳刷原尺寸20%)
维修班月检项目
5、电缆:电缆不得有外伤,异常的弯曲或扭转,老化等缺陷。电缆与开关的连接不得有松动,支撑钢丝不得有松动。
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第二十一页,共三十页。
四、电动葫芦点检项目培训
6、电气箱:电器元件安装紧固,接线无松动、破损,端子无烧黑迹象,动作正常,航插无破损、松动现象,电控箱门紧固。三年更换一次所有电气元件。
维修班月检项目
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7、按钮手柄(遥控器和接收器):

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