DTL160皮带机说明书.docx

兖矿集团大陆机械有限公司
DTL160/320/2X450
带式输送机
使用说明书
平时撒料，在头、尾部布置 10 20 30过渡托辐组各一组。
10过渡托辑组简图
20过渡托辑组简图
下托辐
回程托辑采用V型托辐组，设置在中间架上，间距 3米。
受料段为减轻物料对胶带的冲击，在落料段导料梢的下方配有缓冲
床，并在缓冲床两端各安装三组35。梢形橡胶圈式缓冲托根可吸收输送 物料下落时对胶带的冲击动能，延长输送带的使用寿命。
35°梢形缓冲托根组简图
液压自动张紧装置
为保证输送带和传动滚筒不打滑， 并限制输送带在托辐组之间的下 垂度，使输送机正常运行，需设置拉紧装置。
液压自动张紧具有以下优点：
⑴响应快，皮带机启动时松边的皮带能够被及时拉紧，大大改善了
皮带机的启动特性。
⑵能够自动实现皮带启动时的张力大，正常运行时的张力小，以满
足皮带启动时防止打滑及皮带正常运行时对张紧力的不同要求。既满足
了运行要求又节约了能耗并延长了皮带的使用寿命。
机架
机架是皮带机的主体构架，主要有卸载机架、传动机架、中间架、
支腿等。
卸载和传动机架
卸载机架和传动机架采用由 H型钢焊接成的三角形结构（DTII结
构），为了安装和运输方便，机架由两片组成（可拆），以便于下井，现
场安装时用螺栓联接。
中间架
中间架分标准型和非标准型等几种，采用16号梢钢。标准型中间
架长度为3米。
支腿
中间架支腿分高式支腿、I型支腿（无斜撑）和II型支腿（有斜撑） 三种。高式支腿安装在驱动处及变坡处，在其它坡段I型和H型支腿交 叉安装。支腿与中间架采用螺栓联接，以便于运输。该皮带机中还有许 多非标支腿和中间架等，下井前作好标记，安装时请按标记号进行安装 、导料梢
为保证落下的物料集中到输送带的中心部位，在落料点布置导料
梢，，并在导料梢两侧采用新式聚氨脂边缘密封。
导料梢示意图
清扫器
头部清扫器
头部设置H型、P型头部清扫器，用于清扫胶带工作面。
合金橡胶清扫器简图
空段清扫器
空段清扫器用于清除输送带非工作带面粘附的物料，防止物料进入 尾部滚筒或改向滚筒中。该皮带机在头、尾部各设置一组，安装时装在 滚筒前方的中间架上，并调节好吊链的长度。
五安装与调整
安装前的准备工作和安装顺序
安装前应根据验收规范进行验收，并熟悉安装技术要求和输送带 图纸要求，安装技术要求见《机械设备安装工程施工和验收规范》 时按基础图检查基础的尺寸、平面精度等是否符合要求。
对照装配图和装箱单清点零部件数量，检查其质量。如有损伤或 质量问题应进行修正或更换。
熟悉整机和配套件、 外购件的产品说明书， 了解安装、 调试方法、
技术要求、注意事项及专用工具等。
安装顺序
安装顺序一般是：清理现场－划中心线－安装机架（头架、驱
动架、中间架、尾架等）－安装下托辊－联结胶带但不闭合－将胶带放
在下托辊上－安装上托辊－安装传动滚筒、驱动装置、拉紧装置－使胶
带绕过各滚筒－将胶带结成闭环－张紧胶带－安装清扫器、导料槽、保
护装置等辅助装置。
各部件的安装调试、注意事项和技术要求应符合GB10595-89标准
中 和 要求。
钢结构件的安装质量对整机的性能有很大影响，安装时要检测下
列各项精度指标。
⑴ 机架中心线直线度在整机长度范围内，中心线直线度不大于
80mm在任意25m长度范围内，机架中心线的直线度不得大于5mm
⑵头、 ；
两侧轴承座螺栓孔间距偏差为士2mm孔对角线长度之差小于4mm
⑶ 中间架安装精度 中间架间距和中间架孔距之间偏差小于2mm；
中间架孔对角线偏差不大于2mm两侧中间架高度差小于2mm中间架
接头两边高度差小于1mm。
驱动装置
⑴ 驱动装置在制造厂组装完毕，现场可按整体部件与传动滚筒相
联。由于特殊情况需要分部件发往现场进行组装的，要按电动机、减速
器、偶合器、联轴器等部件的使用说明书，进行去污、清洗、清点并安
装调试。
⑵ 按总图和土建施工图核对基础的位置尺寸、平面精度及其它要
求。
⑶ 安装调试后起动前应注意事项：
a 、检查各润滑处所注入的润滑油牌号、数量是否符合要求。
b 、用手转动各传动部分是否灵活，有无卡别现象。
传动滚筒和改向滚筒
⑴ 滚筒安装前应检查轴承座内润滑脂情况， 保证轴承座内充满锂
基润滑脂，轴承充