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存货管理中存在的问题及对策带有案例
【摘要】存货是企业的重要资源，存货管理水平的高低是对一个企业条生产线全部采用自动控制系统，现已达到年产40万吨水泥的生产能力。注册资本达3000万元。
二、该水泥厂存货管理中存在的若十问题
1. 存货的采购环节
1内部控制制度不完善，职权划分不活楚，经常出现越权、越位的现象，“三重一大”制度执行不力
(1) 采购价格由采购人员与供应商进行协商然后报请厂长批准，领导凭感觉决策，经常被届下和供应商蒙骗、瞒哄、挟持、威胁，企业没有专门人员对价格做市场调研，没有成立价格联审委员会，没有形成价格管理机制。单纯的凭供应商开具的发票入账、报销，这就容易出现有关人员与供应商之间进行勾结，赚取“回扣”。这是采购成本高的主要原因。
(2) 仓库主管人员在物资管理方面的知识较为一般，对设备的质量指标知之其少。在大宗材料、设备验收这个环节上，只是单纯从数量上进行验收，对于质量方面是否符合要求也只能从表面上观察，只有在材料、设备投产后发现质量问题时才向上级反映，要求跟供应商退货，这在很大程度上阻碍了水泥生产的正常进行，影响经济效益的提高。
(3) 机构设置、管理流程不完善。批准采购与验收设备的权限经常由一人说了算。使用部门由于特殊的话语权，经常与供应商私下勾结控制着物资采购的全过程。这就缺乏了权限的相互制约，容易使有关人员可能会利用存货获取个人利益造成不必要的损失。
2长期与固定的供应商合作导致采购成本高
(1)长期跟几个供应商合作，缺乏选择性。长期与某个供应商合作，从近期来看，不必经常调动人员做市场调查，在一定程度上可以节省人力成本，然而从长远的角度看，不关注市场的动态，这就会失去在供应商之间进行比较，选择高质量、低价格的供应商的机会。
⑵由于生产任务、维修计划没有详细的安排，造成了采购的无计划性。往往总是临时发出采购需求，这样处理的结果除了运输成本高之外，分批采购、小批量采购，没办法得到大批量采购能享受折让和折扣的优惠。同时与供应商定货，没有定立详细的合同，没有规定具体的条件与责任。如果发现货物不符合要求或在途有意外状况发生时，要想划活责任就比较难，并且可能因此停产，最终受损的是企业。
(3)在计价成本方面：部分材料、设备计划价格的制定往往是一年，当市场价格出现剧烈的波动时，市场价格与计划价格出现巨大的偏差，导致计划价格远远偏离实际，内部控制、考核制度形同虚设，达不到控制和降低成本的目的。
（二）存货的存储环节
1存货管理不科学，保管环境差，造成设备毁损
购买设备和相关维修备件摆放紊乱，混淆在一起，甚至有时直接存放在使用部门，导致设备、备件的存取、活查难度大大提高，效率低下。同时，不注意设备保管仓库环境的改善，在潮湿的天气时不注意室内除湿。或不经常活理仓库，致使一些设备容易变质和毁损。
2验收的环节混乱，经常由生产部门代替，无法取得真正的盘点表
对材料、设备的验收流于形式。往往由使用部门代替，形不成监督机制。同时，没有安排专门的人员与时间对仓库里的原材料、设备、维修备件、低值易耗品进行定期盘点，检查账实是否相符，对发生质量问题的设备不能做出及时的处理。致使出