球墨铸铁蠕墨铸铁.doc

教案科目金属材料与热处理授课班级第次课审批意见:(签字) 年月日课题球墨铸铁、蠕墨铸铁教学目的球墨铸铁、蠕墨铸铁化学成分及热处理重点、难点球墨铸铁、蠕墨铸铁化学成分及热处理授课类型新授讲授方法讲授授课时数 2教具课件教学过程附记一、组织教学( 10 分钟) 1 、点名应到: 实到: 请假: 旷课: 二、复****引入 1 、灰铸铁化学成分及热处理? 2、可锻铸铁化学成分及热处理? 三、新课讲解球墨铸铁球墨铸铁是将铁液经球化处理和孕育处理,使铸铁中的石墨全部或大部分呈球状而获得的一种铸铁。一、球墨铸铁的成分、组织和性能成分:C、 Si 的质量分数较高,可促进石墨化并细化石墨,改善铁液的流动性。 Mn 的质量分数较低,可去硫脱氧,稳定细化珠光体。 S、P 质量分数限制很严,以防造成球化元素的烧损,降低塑性和韧性。组织: 铁素体、铁素体+珠光体、珠光体和下贝氏体四种。性能; 同其它铸铁相比,球墨铸铁强度、塑性、韧性高,屈服强度也很高。球墨铸铁的屈强比比钢约高一倍, 疲劳强度可接近一般中碳钢, 耐磨性优于非合金钢,铸造性能优于铸钢,加工性能几乎可与灰铸铁媲美。准备上课学生思考并回答所提出的问题。听课记笔记教学过程附记二、球墨铸铁的牌号及用途球墨铸铁的牌号由“ QT+ 数字- 数字”组成。其中“ QT”是“球铁”二字汉语拼音字首,其后的第一组数字表示最低抗拉强度( MPa ),第二组数字表示最小断后伸长率( % )。三、球墨铸铁的热处理 1 、退火:为了得到铁素体球墨铸铁,提高塑性和韧性,改善企鹅削加工性能,消除参与内应力。球墨铸铁高温石墨化退火工艺曲线图高温石墨化两段退火工艺球墨铸铁低温石墨化退火工艺曲线 2 、正火目的是为了得到以珠光体为主的基体组织, 并细化晶粒, 提高球墨铸铁的强度、硬度和耐磨性。高温正火低温正火无渗碳体时的正火工艺有渗碳体时的正火工艺学生积极思考并回答 3 、等温淬火等温淬火是将铸件加热至 860 ~ 920 ℃(奥氏体区),适当保温(热透),迅速放入 250 ~ 350 ℃的盐浴炉中进行 ~ 的等温处理,然后取出空冷,使过冷奥氏体转变为下贝氏体。从而获得高的综合力学性能 4 、调质处理调质处理是将铸件加热到 860 ~ 920 ℃,保温后油冷,然后在 550 ~ 620 ℃高温回火 2~ 6h, 获得回火索氏体和球状石墨组织的热处理方法。从而获得高的综合力学性能球墨铸铁还可以采用表面强化处理,如渗氮、离子渗氮、渗硼等。蠕墨铸铁石墨呈蠕虫状的铸铁,是 20 世纪 60 年代中期研制成功的。它的石墨形态介于片状石墨和球状石墨之间,所以力学性能也介于普通灰口铸铁和球墨铸铁之间一、蠕墨铸铁的成分、组织与性能 1、成化学成分和球墨铸铁基本相同,一般为 wC= %~ %, wSi= %~ %, wMn= %~ %, wP< %, wS< %。其成分特点也是高的碳和硅质量分数,低的锰、磷和硫质量分数。 2 、组织蠕墨铸铁的组织为钢的基体上分布着蠕虫状石墨。蠕虫状石墨为互不连接的短