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输油管道工艺设备及其运用思考
输油管道工艺设备及其运用思考
摘要:结合输油管道的实际情况,探讨分析了其工艺设备及运用的相关内容。输油管道工艺设备主要包括离心泵、储油罐、加热炉等设备,介绍了这些工艺设备的具体操作步骤,分析了它们运行中出现的故障,并提出了相应的故障处理措施,希望能够为输油管道工艺设备运用的实际工作提供借鉴和指导。
关键词:输油管道;工艺设备;离心泵;储油罐;加热炉
中图分类号:TB文献标识码:A文章编号:16723198(2014)07019601
1离心泵及其运用

启动离心泵之前,为了确保启动的正常进行,需要做好相应的准备工作。例如,确保机泵运行监控系统没有异常情况,泵机组周围场地清洁,无杂物,油污等现象。检查各类仪器、仪表等,确保其正常可靠,参数显示正确。确认泵机组及附属系统完好,没有出现损坏现象,连接件完好,密封件没有渗漏现象。要确保机组润滑油质量完好,能够达到相应的润滑效果。确保转子转动轻重一致,没有卡紧现象。如果是远程启动离心泵,应该将泵机组转换开关、泵出口阀转换开关设为远程控制状态。当离心泵启动之后,观察电流表、泵出口压力表示值的变化,当电流趋于稳定,泵压稳定后,然后打开泵的出口阀,根据具体需要调整排量,确保离心泵正常运行和工作。

当收到调度指令之后,对泵入口的压力进行调整,准备切换机组,在待启泵启动和停泵之前,需要做好准备工作。启动备用泵并且电流回降后开启泵的出口阀。等到输油泵正常运行之后,将待停泵出口阀关闭,进行停泵操作。对机组各系统的运行状态进行检查,对运行参数进行调整,以满足输油管道运行的要求。

当接到调度指令之后,进行现场停泵准备工作,将泵出口阀关闭。进行停泵操作,然后将进口阀关掉,并确认泵机组停运。另外还要确认各项附属保护设施正常投运,机组处于备用状态,从而为离心泵的使用做好准备。

离心泵在运行中,有时候会出现故障,针对这些故障,应该及时采取措施进行处理。流量扬程降低的原因可能是泵内或吸入管内有气体,或者存在堵塞物,对于这种情况应该及时清理,进行重新灌泵。当出现电流超高的现象,可能是转子与泵体摩擦过大,或者是轴承磨损严重,处理的方法是将离心泵解体并重新进行修理。振动值增大也是常见的故障,其引发的原因是泵抽空,轴出现弯曲现象,泵内部的磨损比较严重,转子零件出现松动、破损现象,叶轮中存在着异物。对于这种情况的出现,应该对振动值进行重新校正,对泵内、转子、叶轮进行检查,紧固螺栓,清除泵内的异物。如果机械密封性不好,出现泄漏现象,需要检查或更换机械密封,并做好安装工作,校正与校验泵轴与原动机,或者更换轴承。
2储油罐及其运用

储油罐的操作是十分重要的内容,主要步骤包括收油、储油、油罐内油品计量。在操作过程中,为了确保安全可靠,必须运用正确合理的方式,同时注重对油罐的保养,确保储油罐安全可靠,提高油罐的储油时间,降低油品的损坏,取得更好的效益。同时,操作人员还需要详细了解储油罐,熟悉其构件的结构、原理和性能,为正确进行各项操作奠定基础。对储油罐本身结构的直径、承压能力、储油量最大值、高度、呼吸阀数量、规格等都应该有全面的了解,然后按照正确的方法进行操作,确保储油罐