分离机械-脱壳去皮机械.ppt

分离机械-脱壳去皮机械
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汇报人：视觉分离机械-脱壳去皮机械
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汇报人：视觉设计
部门：创意设计部
二 谷物、坚果、油料的剥壳去皮机械：
（一） 胶辊砻谷机：
砻谷：在稻谷加工过程中，剥除颖壳的过程。
要求：尽量保持米粒的完整，减少破碎和爆腰。
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胶辊砻谷机由喂料机构、胶辊、轧距调节机构、谷壳分离机构、传动机构等。（如图）
1. 构造
工作时，稻谷由喂入机构导入两胶辊之间的工作区内脱壳，然后分离机构将谷壳分离。
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① 喂料装置：是用来控制流量并使稻谷以长轴方向均匀地进入两胶辊辊距内。
主要工作部件：
要求: 稻谷进入轧距的速度接近慢辊线速度，以提高机器的生产率。淌板的角度一般是可调的（600～700）。
型式：
淌板：短淌板用以整流,长淌板用以导流和加速。喂料辊：
60~70o
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脱壳装置是一对相对旋转而速度不同的橡胶辊筒，两滚筒表面之间的距离称为轧距，它比谷粒的厚度小。
当谷粒呈纵向单层（无重迭）进入轧距时，受到胶辊的挤压，由于两个胶辊的线速度不同，稻谷两侧还受到相反方向的摩擦力F。胶辊的挤压和摩擦对谷粒形成搓撕作用，将谷粒两侧的谷壳朝相反方向撕裂，从而达到脱壳的目的。
② 脱壳装置：
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③谷壳分离装置：
作用：从砻谷下混合物中将谷壳分离出来。
型式：有吸入、吹出两种形式。
分离效果主要取决于混合物的流量，通风机的风量和风速及其分布。这些参数都能进行调整，以适应不同的要求
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④松紧辊和轧距调节机构：
保持胶辊对稻谷施加稳定的压力，以满足脱壳的需要，并防止空车运转而损坏胶辊。
手控压砣自动紧辊机构
目前通常采用手轮调节机构、机械压砣调节机构和液(气)压自动调节机构。
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胶辊自动离合机构
进料时，两胶辊自动合拢，断料时两胶辊自动分离。进料时，物料冲击进料短淌板，短淌板转动触动行程开关3，此时电路接通，电机转动，带动螺母16上升，而将链条17松开，横杆11在压砣12的作用下下压，使活动轴4绕销轴中心转动，向固定辊20合拢，实现自动紧辊动作。由于螺母16上升碰到行程开关15，电路中断，微电机停止转动。
正常工作时，胶辊由压砣12控制处于自动紧辊状态。
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胶辊自动离合机构
当进料中断时，短淌板借助平衡砣1的作用转动复位，离开行程开关3的触头，此时电路接通，微型电机逆向旋转，电机轴上的螺母下降，并通过链条将横杆上拉，从而使活动辊离开固定辊，达到自动松辊的目的螺母下降过程中，碰到行程开关15的下触点时，电路断开，微型电机停止转动。
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2. 工作原理
两胶辊相向旋转，转速相同。谷粒进入两胶辊之间，谷粒与胶辊表面开始接触的两个接触点A1、A2，称入轧点。对应的角为α1、α2，称入轧角。
(1)稻粒进入胶辊的条件：
谷粒离开胶辊时的两个接触点B1、B2，称终轧点。对应的角为α3、α4，称终轧角。
若把稻谷看成对称的几何体，则有α1＝α2＝α3＝α4。
2e
2b
2a
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P1= P2, α1=α2， F1= F2
P合=2 P sinα；F合= 2 F cosα= 2fPcosα
f = tgφ； f－摩擦系数 φ－摩擦角
P1
F1
A1
α
在两接触点受到正压力P1与P2 ， 摩擦力F1与F2。两辊的转速相等时：
即：要使稻粒进入胶辊工作区内，必须满足：
P1
F1
A1
α
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2e
2b
2a
从而可得辊筒的最小直径：
可以通过几何关系计算入轧角的大小：
根据入轧条件：
式中： R－辊筒半径；2b－谷粒厚度；
2e－轧距；2a－谷粒长度；
r1－谷粒大弧形半径。
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（2）脱壳过程受力分析：
所以这段区间内谷粒只受到挤压与摩擦，而无搓撕效应。
若两胶辊转速相等
P1
F1
R1
R1y
R1x
A1
α
则：P1=P2，F1=F2。P1与F1的合力为R1，P2与F2的合力为R2。再将R1、R2分别沿x、y轴分解得