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取心技术规程
岩心是我们认识油、气田和地层的宝贵资料，是油田勘探与 开发评价的主要依据，因此必须取好岩心，不断地提高取芯质量。
一、工具检查及装配
（一） 检查项目及要求
1、 钻头：丝扣完好、钻头体无裂缝、水眼畅通、刀片焊缝牢 固取心技术规程
岩心是我们认识油、气田和地层的宝贵资料，是油田勘探与 开发评价的主要依据，因此必须取好岩心，不断地提高取芯质量。
一、工具检查及装配
（一） 检查项目及要求
1、 钻头：丝扣完好、钻头体无裂缝、水眼畅通、刀片焊缝牢 固、钙钢块排列整齐不偏心，内脏光滑、进口完整无缺、内外尺 寸符合要求。
2、 岩心抓：不变形、弹性好、尺寸类型相符。卡箍在短节斜 坡内灵活、卡板伸缩灵活牢固。川式整体卡箍岩心抓内径应比钻 头内径小1-2毫米，弹性合适。
3、 分水接头和悬挂轴承：分水水眼畅通，单流凡尔密封可靠, 单流作用好，弹子盘灵活，组装后吊在井口用手能转动内筒。
4、 内外岩芯筒：无变形、无裂缝、无伤痕，外筒内部和内筒 内外部无泥沙和异物，丝扣完好。
（二） 装配及注意事项：
1、 一定三查：一定：是由井架工维护管理，由工程技术员指 导和组织人力清洗组装。二查：取芯工具下井前由地质人员、司 钻、值班干部复查。
2、 装配后，卡箍岩芯抓在短节内转动和上下移动灵活岩心抓
与钻头肩间距合适，4）190型取芯工具卡板座端部与钻头内台肩距 离为10-15毫米为宜。
装配时每道丝扣必须清洁，涂好优质丝扣油。新扣要认真 磨合。
4、 内筒丝扣用双链钳上紧，外筒用链钳上紧后再在井口用大 钳将各丝扣上紧。
二、操作规程
(一)把好下钻操作关
1、 下列几种情况不准下取芯工具
井下不正常、有阻卡、掉块、井底有落物、漏失和油气 很活跃。
泥浆性能不符合设计要求。
岗位工人对取芯工具结构、性能不熟悉、未贯彻取芯设 计和未制订取芯措施。
设备有问题，不能保证连续取芯施工。
指重表和泵压表不灵。
对上筒岩芯没有分析出收获率低的原因和未订出下筒取 芯措施。
2、 在8 1/2〃井眼中使用川8-3型取芯工具，取芯前一只钻 头力争带有与取芯工具相应的扶正器钻到取芯位置，以便有利于 带扶正器的取芯工具顺利下井。如果条件不允许，取芯工具下钻 中一定要特别注意防止遇阻卡钻。
3、取芯工具下钻时，一定要控制钻具下放速度，避免猛放、 猛刹和顿钻。
4、 下钻遇阻不得超过5吨，遇阻应立即起钻，将井下调整正 常后再下钻取芯。
5、 通常钻头离井底0. 5-1米循环泥浆，如有余芯或疏松的砂 岩，，上提下放配合使用高速转动甩 掉内筒脏物。使用内筒自洗式取芯工具，下完钻循环好泥浆，投 球堵住内筒水眼后再开泵取芯钻进。
6、 处理好泥浆。检查指重表、泵压表、刹车系统灵敏可靠、 方人准确无误，方可取芯钻进。
（二）把好取芯钻进关：
1、 取芯钻进必须由技术熟练的岗位工人操作，要送钻均匀， 减少蹩跳钻。在设计参数允许的范围内，可以灵活地调整钻压和 转速以适应于井下。
2、 尽量避免停泵、停钻。若被迫停钻，无特殊情况，不得把 钻头提离井底活动。
3、 取芯的第一关是“树芯”（即戴帽）。用1-2吨钻压，I档 。取疏松砂岩的决窍是加足钻压、跟上钻 压。
4、 取芯钻进中关