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锅炉排烟温度高的分析
锅炉排烟温度高的分析
摘要:国产锅炉机组运行中,排烟温度普遍高于设计值。排烟温度升高,排烟损失增大,从而导致锅炉效率降低,煤耗升高,经济效益下降,本文通过理论分析,并结合现场经验,对引起排烟温度升高的原因从环境、设计、设备、管理等不同的角度进行了分析、归纳,针对不同的起因,提出了相应的措施和建议。
关键词:排烟温度;漏风量;双密封;积灰
0 引言
锅炉排烟温度偏高,严重影响了锅炉运行的经济性(一般情况下,排烟温度每升高10℃,~%),同时对炉后电除尘的安全运行也构成威胁,所以有必要根据设备的具体状况,全面分析造成锅炉排烟温度升高的各种因素,制定出切实可行的措施以达到降低排烟温度,减少排烟损失,提高锅炉效率。
1 排烟温度高的原因分类
在理论分析与总结现场经验的基础上,对排烟温度升高的原因进行了分类,从下面12类中可以得出,造成排烟温度升高原因主要有漏风、掺冷风量多、受热面积灰、空预器入口空气温度高及受热面布置原因等,下面就这几方面原因作详细的分析讨论。
1. 漏风











2 排烟温度高的原因分析及解决措施
漏风
分析
漏风是指炉膛漏风、制粉系统漏风及烟道漏风,是排烟温度升高的主要原因之一,是与运行管理、检修以及设备结构有关的问题。炉膛漏风主要指炉顶密封、看火孔、人孔门及炉底密封水槽处漏风;制粉系统漏风指备用磨煤机风门、挡板处漏风;烟道漏风指氧量计前尾部烟道漏风。
炉膛出口过量空气系数α可表示为:
α=△α+△α1 +△α2 +△α3
式中:△α―送风系数
△α1―炉膛漏风系数
△α2―制粉系统漏风系数
△α3―烟道漏风系数
由上式知道,α保持不变,当漏风系数∑△α`=△α1 +△α2+△α3 升高时,则送风系数△α下降,即通过空预器的送风量下降,排烟温度升高。
措施
大修、小修中安排锅炉本体及制粉系统的查漏和堵漏工作,特别是炉底水封槽和炉顶密封及磨煤机冷风门处;采用密封比较好的门、孔结构。在运行时,随时关闭各看火门、孔等。经验表明,这一措施可降低排烟温度约2-3℃。
2 掺冷风量多
原因分析
目前国产锅炉机组,往往在设计时认为进入炉膛的风量中,除炉膛及制粉系统漏风外,都是通过预热器的这一概念所造成。实际上制粉系统在运行时,要掺入部分冷风,以保持一定的磨煤机出口温度,结果使通过预热器的风量小于设计值,因而导致排烟温度升高。
磨煤机出口温度偏低
为保证安全运行,通常对磨煤机出口的乏气温度有所限制。例如烟煤储仓制时该温度不超过70℃;烟煤直吹式时不超过80℃;无烟煤虽然无煤粉爆炸的危险,但仍存在自燃问题,设计时乏气温度也不应超过150℃。另一方面,锅炉设计时热风温度的选择主要取决于燃烧的需要,所选定的热风温度往往高于所要求的磨煤机入口的干燥剂温度,因此要求在磨煤机入口前掺入一部分温度较低的介质,磨煤机出口温度