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提高混凝土耐久性的措施
在土建工程中，商品混凝土是用途最广、用量最大的建筑材料之一。近百年 来，商品混凝土强度不断的提高成为它主要的发展趋势。发达国家越来越多的使 用50MPa以上的高强商品混凝土。有些远见卓识的专家考虑到某些工程的需要，提高混凝土耐久性的措施
在土建工程中，商品混凝土是用途最广、用量最大的建筑材料之一。近百年 来，商品混凝土强度不断的提高成为它主要的发展趋势。发达国家越来越多的使 用50MPa以上的高强商品混凝土。有些远见卓识的专家考虑到某些工程的需要， 在提出高强度的同时，也提出耐久性和施工和易性的要求，尤其是近5年，在很 多重要工程中都成功地采用高性能商品混凝土。
高性能商品混凝土具有丰富的技术内容，尽管同业对高性能商品混凝土有不同的 定义和解释，但彼此均认为高性能商品混凝土的基本特征是按耐久性进行设计， 保证拌和物易于浇筑和密实成型，不发生或尽量少发生由温度和收缩产生的裂缝， 硬化后有足够的强度，内部孔隙结构合理而有低渗透性和高抗化学侵蚀。
基于上述特点，高性能商品混凝土成为我国近期商品混凝土技术的主要发展方向。 高性能商品混凝土的核心是保证耐久性。耐久性对工程量浩大的商品混凝土工程 来说意义非常重要，若耐久性不足，将会产生极严重的后果，甚至对未来社会造 成极为沉重的负担。据美国一项调查显示，美国的商品混凝土基础设施工程总价 值约为6万亿美元，每年所需维修费或重建费约为3千亿美元。美均每年有150-200座桥梁部分或完全坍塌，寿命 不足20年；美均寿命30年，其中32%的 水坝年久失修；而对二战前后兴建的商品混凝土工程，在使用30-50年后进行加 固维修所投入的费用，约占建设总投资的40%-50%以上。回看中国，我国50年 代所建设的商品混凝土工程已使用40余年。如果平均寿命按30-50年计，那么 在今后的10-30年间，为了维修这些建国以来所建的基础设施，耗资必将是极其 巨大的。而我国目前的基础设施建设工程规模宏大，每年高达2万亿人民币以上。
照此来看，约30-50-年后，这些工程也将进入维修期，所需的维修费用和重建 费用将更为巨大。因此，高性能商品混凝土更要从提高商品混凝土耐久性入手， 以降低巨额的维修和重建费用。
一般商品混凝土工程的使用年限约为50-100年，不少工程在使用10-20年后， 有的甚至使用9年以后，即需要维修。用普通水泥商品混凝土所完成的工程不能 满足耐久性要求的根本原因，在于商品混凝土本身的内部结构。
影响商品混凝土耐久性的主要因素大致可以分为以下几点：首先，在商品混凝土 工程中为了满足商品混凝土施工工作性要求，即用水量大、水灰比高，因而导致 商品混凝土的孔隙率很高，约占水泥石总体积的25%-40%，特别是其中毛细孔占 相当大部分，毛细孔是水分、各种侵蚀介质、氧气、二氧化碳及其它有害物质进 入商品混凝土内部的通道，引起商品混凝土耐久性的不足；其次，水泥石中的水 化物稳定性不足也会对耐久性产生影响。例如，波特兰水泥水化后的主要化合物 是硷度较高的高硷性水化矽酸钙、水化铝酸钙、水化硫铝酸钙。此外，在水化物 中还有数量很大的游离石灰，它的强度极低、稳定性极差，在侵蚀条件下，是首 先遭到侵蚀的部分。要大幅度提高商品混凝土