探讨煤质化验中的误差原因及控制方法.doc

探讨煤质化验中的误差原因及控制方法
【摘 要】在煤质化验工作当中,其化验结果的准确性会受到环境因素、检测仪器精度以及工作人员专业能力三方面的影响,并且一旦在该项工作当中出现了问题,便有可能使最终的分析结果产生误差,进而影响到我会由于测量仪器在保存的过程当中存放不当,从而使测量仪器受到机械性的破坏,进而导致检测设备的精度下降,这种情况的出现也会使煤质检测工作的精确度受到影响。
工作人员操作原因分析
在实际的煤质化验阶段,工作人员操作的正确性也可能会影响到煤质化验工作最终结果的准确性。在这个阶段,工作人员在工作当中可能存在疏忽或在实际操作阶段的步骤不熟练,在这种情况之下开展工作便会导致该项工作出现的误差几率显著增大,从而使煤质化验的结果受到影响。除此之外,工作人员自身的专业技能不强也会成为产生误差的原因,例如,工作人员若是自身所掌握的知识不足,便有可能导致其在实际工作的阶段表现出工作能力较差、工作质量不足、工作效率低下等方面的情况,这种情况会导致整体煤质分析工作的质量受到影响。 4 煤质化验工作误差控制方法
加强对环境因素的监控
在煤质化验工作当中,要想有效地提升煤质化验工作的质量,首先要做的便是提升对于环境因素的监测与控制。在工作的期间,要严密地监测化验样品所处环境当中的温度、湿度、光照强度以及气压等方面的变化,随后才能够开展具体的化验工作。并且,在工作的阶段,对于煤炭当中的物质元素测量完毕之后,还需要查看在检验阶段的环境状态,这样才能够发现在该环境因素下煤炭当中物质元素的变化,随后对在该环境状态下所得到的分析化验结果做出详细的记录。随后通过多次的测定与实验便能够发现煤炭当中的物质含量与环境之间的关系,从而使整体煤质检测工作所得出的结果能够更加的科学。同时,若是在条件允许的情况下,还需要對煤炭的环境因素做出控制,从而在一个更加稳定的环境因素下分析出煤炭当中各个物质的含量,并且使其能够很好地与实际的工作相结合,进而全面促进我国煤炭利用的效率。
定期检查仪器的工作状态
定期检查仪器的工作状态是防止煤质化验工作产生误差的一项重要手段。众所周知,在煤质化验工作当中测量仪器是最为重要的内容,通过仪器测量,工作人员才能够有效地得出在煤炭当中的物质含量。基于此,定期对测量仪器的工作状态进行检查便成为一项重要的工作[2]。在实践当中,可以由工作人员定期对仪器做出检查,可以七天为一个周期,也可以半个月为一个周期,并且在每次检查之后还需要做出详细的设备检查记录,在设备检查记录当中需要将所检查的项目做出详细的说明。更要结合实际工作,根据煤炭样品试验的数量穿插国家标准物质(标样)的检测,发现超差现象应该及时停止试验,对仪器进行检查,排除造成误差的原因。再用标样对仪器进行标定,待标样符合标准数据时,再进行煤炭样品的检测。一旦在检查阶段发现问题,需要及时上报,随后开会进行讨论,从而决定维修或更换的方案。除此之外,在实际的工作开展期间,还需要在采购设备的阶段对测量仪器的质量做出严格的控制,确保其为正规厂家所生产的合格产品,这样才能够有效地保证测量仪器在实际工作阶段的精度,从而有效提升煤质化验工作的质量,进而使该项工作能够在实际当中发挥出更大的功效。
提升工作人员的专业技能