球墨铸铁铸造工艺.docx

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球墨铸铁铸造工艺
球墨铸铁铸造工艺
1、金属炉料的要求
各种入炉金属炉料必须明确成份，除回炉铁和废铁素体
QT700-2
700
420
2
225-305
珠光体
QT800-2
800
480
2
245-335
珠光体或回火组织
QT900-2
900
600
2
280-360
贝氏体或回火马氏体
：
熔炼过程化学成分控制范围

牌号
C
Si
Mn
P
S
Cu
Ni
Re
Mg
QT400LT
成品铁水
<
<
原铁水
<
<
QT400

成品铁水
<
<
<
原铁水
<
<
<
QT450

成品铁水
<
<
原铁水
<
<
QT500

成品铁水
<
<
原铁水
<
<
QT600

成品铁水
<
<
原铁水
<
<
QT700

成品铁水

<
<
原铁水
<
<
QT800

成品铁水
<
<
原铁水
<
<
QT900

成品铁水
<
<
原铁水
<
<
机械性能控制范围符合、标准
配料：加料按（2200kg）根据材质和回炉料情况选择下表其中一种配比。（注意：如果是其他增碳剂，则增碳剂加入量增加10%）
新生铁
球铁回炉料
废钢
增碳剂
其他合金
QT400
1320kg（60%）
660kg（30%）
220kg（10%）
QT450
1320kg（60%）
660kg（30%）
220kg（10%）
QT500
-QT700
330kg（15%）
660kg（30%）
1210kg（55%）
46 kg（%）
加料顺序：
200kg新生铁或回炉料-1/3增碳剂-废钢-1/3增碳剂-废钢-1/3增碳剂-新生铁-回炉料。
.
6冶炼要求
加料顺序：新生铁-废钢加满炉-增碳剂-废钢-回炉料。
熔化完毕，温度升到1380℃左右清除铁水表面的渣，取原铁水化学成分。
根据成分标准加合金或其他原料调整化学成分。成份不合格不准出铁水
测温，根据铸件工艺要求要求确定出铁温度，
出铁水前扒渣干净。
小铸件要用吨包分包出铁或球化
7球墨铸铁的孕育和球化处理
孕育剂选用75SiFe,加入方法为随流加入。
球化处理材料的技术要求参见下表(有特殊要