直螺纹钢筋连接.pdf

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10 个丝头用通、止环规检查一次。
另外钢筋丝头表面不得有锈蚀及损坏。
3、直螺纹连接接头
直螺纹钢筋连接接头质量检验结果应符合下列要求：
① 每种规格钢筋接头试件不少于 3 根。
② 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。
③ 3 根接头试件的抗拉强度均≥f1k（490Mpa）且≥ 即不应小于该级别钢筋强度的标准值，同时
尚不应小于 倍钢筋母材的实际抗拉强度，计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋实际横截面面积
论钢筋等强滚轧直螺纹连接技术
发稿时间：2006-6-12 16:51:23
钢筋等强滚轧直螺纹连接（直螺纹套筒连接）是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成整
体的一种连接方式。它可根据需要制作直径为 Φ16～Φ40 的钢筋直螺纹连接套。连接套制作材料用 45
号优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。连接套的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接
钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的 倍。接头的性能符合《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ-107-96A 级接头性能的规定。
传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑
业迅速发展的需求。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处：如钢
材材质不稳定、可焊性差等情况；电源不稳定或焊工水平较差的情况；工期紧、电容量不够的情况；以
及风雨寒冷等气候影响；还有防火要求高的场所的施工方案；水平钢筋的现场连接的质量和速度。焊接
质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显得优势。
钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程为：钢筋原料→切头→机械加工(丝头加工)→套丝加保护套→工地连
接。
钢筋滚轧直螺纹连接技术的工艺流程中要注意以下事项：①所加工的钢筋应先调直后再下料，切口端
面与钢筋轴线垂直，不能有马蹄形或挠曲。下料时，不得采用气割下料。②加工丝扣的牙形，螺纹必须
与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的 1/2。③已加工完成并检
验合格的丝头要加以保护，钢筋一端丝头戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
④钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。
钢筋等强滚轧直螺纹连接技术的优点：①接头强度高：根据钢材冷作硬化的原理，钢筋上滚轧出的直
螺纹强度大幅提高，从而使直螺纹接头的抗拉强度高于钢筋母材的抗拉强度；等强级接头，100%发挥
钢筋强度，能达到《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ-107-96)中 A 级接头标准。②连接速度快：套筒
短，螺纹扣数少，使用方便；因为采用场外预制，现场装配连接的方式进行，所以，预制好丝头的钢筋
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可以在钢筋堆放场大量预制储备；连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可，大大降低劳动强度，
节约时间；工期较紧的时候，只需在施工现场增加装配工人即可。
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③应用范围广：在应用范围上基本上没有任何限制，适用钢筋任何位置与方向的连接，也可用于弯曲钢
筋、固定钢筋及钢筋笼不能转动的场合。④适用性强：接头质量可靠，现场施工时，风、雨、停电状态，
水下、超高环境均适用。⑤节材、节能、经济：在同等级的钢筋连接中，比传统焊接节省连接用钢材
60%左右。⑥适应环保要求：施工中无明火，在易燃、易爆、高处等施工条件下尤为安全可靠，可全天
候施工。⑦性能稳定：接头强度不受扭紧力矩的影响，丝扣