第9讲加工功能介绍.ppt

第9讲加工功能介绍
扫描线粗加工：
用平行层切的方法进行粗加工。保证在未切削区域不向下走刀。适合使用端刀进行对称凸模粗加工。
区域粗加工：
不必有三维模型，只要给出零件的外轮廓和岛
第9讲加工功能介绍
扫描线粗加工：
用平行层切的方法进行粗加工。保证在未切削区域不向下走刀。适合使用端刀进行对称凸模粗加工。
区域粗加工：
不必有三维模型，只要给出零件的外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧，保证轨迹光滑，以符合高速加工的要求。
精加工
提供15种精加工方式：
1、平面轮廓精加工 9、等高线精加工
2、轮廓导动精加工 10、等高线精加工2
3、曲面轮廓精加工 11、扫描线精加工
4、曲面区域精加工 12、浅平面精加工
5、参数线精加工 13、限制线精加工
6、投影线精加工 14、三维偏置精加工
7、轮廓线精加工 15、深腔侧壁精加工
8、导向线精加工
扫描线精加工:

针对该功能加工平行于加工方向的竖直面加工效果差的问题，增加了自动识别竖直面并进行补加工的功能，提高了该功能的加工效果和效率。同时可以在轨迹尖角处增加圆弧过渡，保证生成的轨迹光滑，适用于高速加工机床。
三维偏置精加工:

能够由里向外或由外向里生成三维等间距加工轨迹。可以保证加工结果有相同的残留高度，提高加工质量和效果。同时也使***在切削过程中保持负荷恒定，特别适用于高速机床精加工。
等高线精加工：
可以用加工范围和高度限定进行局部等高加工；可以自动在轨迹尖角拐角处增加圆弧过渡，保证轨迹的光滑，使生成的加工轨迹适用于高速加工；可以通过输入角度控制对平坦区域的识别，并可以控制平坦区域的加工先后次序。
浅平面精加工:
自动识别零件模型中平坦的区域，针对这些区域生成精加工***轨迹。大大提高了零件平坦部分的精加工效率。
共提供5种补加工功能：
等高线补加工：
自动识别零件粗加工后的残余部分，生成针对残余部分的中间加工轨迹。可以避免已加工部分的空走刀。
区域补加工（2个）：
针对前一道工序加工后的残余量区域进行补加工的功能。
笔式清根加工（2个）：
生成角落部分的补加工***轨迹。
补加工
清根补加工
区域补加工
等高补加工
多轴加工
多轴加工提供了11种加工方法：
1、四轴曲线加工
2、四轴平切面加工
3、叶轮粗加工
4、叶轮精加工
5、五轴G01钻孔
6、五轴侧铣
7、五轴等参数线加工
8、五轴曲线加工
9、五轴曲面区域加工
10、五轴转四轴轨迹
11、五轴定向加工
叶轮粗加工
叶轮粗加工
1．功能 对叶轮相邻两叶片之间的余量进行粗加工。
2．操作说明
单击“加工”→“多轴加工”→“叶轮粗加工”弹出对话框；点击对话框中各项，显示其参数说明，逐项设定参数。
叶轮精加工
叶轮精加工
1．功能 对叶轮每个单一叶片的两侧和底面进行精加工。
2．操作说明
单击“加工”→“多轴加工”→“叶轮粗加工”弹出对话框；点击对话框中各项，显示其参数说明，逐项设定参数。
五轴G01钻孔
1．功能 按曲面的法矢或给定的直线方向用G01直线插补的方式进行空间任意方向的五轴钻孔。如图所示。
2．操作说明
单击“加工”→“多轴加工”→“五轴G01钻孔”，弹出图示的对话框；点击对话框中各项，显示其参数说明，逐项设定参数。
五轴侧铣
1．功能 用两条线来确定所要加工的面，并且可以利用铣刀的侧刃来进行加工。2．操作说明
单击“加工”→“多轴加工”→“五轴侧铣”，弹出图示的对话框；点击对话框中各项，显示其参数说明，逐项设定参数。
加工仿真验证模块。
对加工过程进行模拟仿真。仿真过程中可以随意放大、缩小、旋转，便于观察细节。
能显示多道加工轨迹的加工结果。
仿真过程中可以调节仿真速度。
仿真过程中可以检查刀柄干涉、快速移动过程(G00)中的干涉、***无切削刃部分的干涉情况。
可以把切削仿真结果与零件理论形状进行比较，切削残余量用不同的颜色区分表示。
加工仿真
多道工序仿真结果
仿真结果与模型对比
仿真干涉检查
轨迹刀位点显示
刀柄显示及干涉检查
分层显示***轨迹
***轨迹仿真过程