化工原理知识点总结复习重点完美版.docx

第一章、流体流动
一、
流体静力学
流体动力学
流体流动现象
四、
流动阻力、复杂管路、流量计
一、流体静力学:
• 压力的表征：静止流体中，在某一点单位面积上所受的压力，称为静压力，简称压力，
俗称压（动能）―转化 > 静压能
一、离心泵的结构和工作原理：
离心泵的主要部件：
离心泵的的启动流程：
吸液（管泵，无自吸能力）
、转能
排放
“叶轮
泵壳液体的汇集与能量的转换
泵轴
密封 填料密封 机械密封（高级）
叶轮其作用为将原动机的能量直接传给液体，以提高液体的静压能与动能（主要为静压
能）。
泵壳具有汇集液体和能量转化双重功能。
轴封装置其作用是防止泵壳内高压液体沿轴漏出或外界空气吸入泵的低压区。常用的轴
封装置有填料密封和机械密封两种。
气缚现象：离心泵启动前泵壳和吸入管路中没有充满液体，则泵壳内存有空气，而空气 的密度又远小于液体的密度，故产生的离心力很小，因而叶轮中心处所形成的低压不足以将 贮槽内液体吸入泵内，此时虽启动离心泵，也不能输送液体，此种现象称为气缚现象，表明 离心泵无自吸能力。因此，离心泵在启动前必须灌泵。
二特性参
【与特性曲线:
汽蚀现象：汽蚀现象是指当泵入口处压 力等于或小于同温度下液体的饱和蒸汽压 时，液体发生汽化，气泡在高压作用下，迅 速凝聚或破裂产生压力极大、频率极高的冲 击，泵体强烈振动并发出噪音，液体流量、 压头（出口压力）及效率明显下降。这种现 象称为离心泵的汽蚀。
msQ：离心泵在单位时间内排送到管路系统的液体体积。
压头（场程）H：离心泵对单位重量（1N）的液体所提供的有效能量。
效轲：总效率n印vn mn h
轴功率N：泵轴所需的功率n = Ne
n
n -q曲线对应的最高效率点为设计点，
对应的Q、H、N值称为最佳工况参数，
铭牌所标出的参数就是此点的性能参
数。（会使用IS水泵特性曲线表，书
P117）
三、气蚀现象与安装高度:
气蚀现象的危害：
①离心泵的性能下降，泵的流量、压头和效率均降低。若生成大量的气泡，则可能出现气缚 现象，且使离心泵停止工作。
②产生噪声和振动，影响离心泵的正常运行和工作环境。
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③泵壳和叶轮的材料遭受损坏，降低了泵的使用寿命。
解决方案：为避免发生气蚀，就应设法使叶片入口附近的压强高于输送温度下的液体饱和蒸 气压。通常，根据泵的抗气蚀性能，合理地确定泵的安装高度，是防止发生气蚀现象的有效 措施。
离心泵的汽蚀余量:
为防止气蚀现象发生，在离心泵人口处液体的静压头（p1/pg）与动压头（U12/2 g）之 和必须大于操作温度下液体的饱和蒸气压头（pv/pg）某一数值，此数值即为离心泵的气蚀余
NPSH = 2+ ui2 — U NPSH J H个H个抗气蚀性能好 pg 2g pg S g
必须汽蚀余量：（NPS”
离心泵的允许吸上真空度:
用
离心泵的允许吸上真空度，指在泵入口处可允许达到的最高真空度,m液柱
p- 当地大气压强,而；
Pl —泵吸入口处允许的最低绝对压强,Pa;
P—被输送液体的密度JMm晨
离心泵的允许安装高度Hg（-1m）：
H Po-Pi-S-y 〃 用
（ pg 2g 「I K pg
关离心泵先关阀门，后关电机，开离心泵先关出口阀，再启动电机。
、工作点及流量调节:
•管路特性与离心泵的工作点：
比=GZ+细+筝+乩
由 -g 由两截面的伯努利方程所得
?虺=K十修
/山竿+…塔山空+ E）空铲
管路系统的输送量,n?/h
管路截面积,
HIM）乩=«十/（。」
600A)
全程化简。
； 泵特性方程..H=RQ）
忘■方热管路特性方套H4K+即二
联解既得工作点。
•离心泵的流量调节：
1、改变阀门的开度（改变管路特性曲线；
2、改变泵的转速（改变泵的特性曲线；减小叶轮直径也可以改变泵的特性曲线，但一般不 用。
3、泵串联（压头大）或并联（流速大）
•往复泵的流量调节：
1、旁路调节； 2、改变活塞冲程和往复次数。
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第三章、非均相物系的分离（密度不同）
一、重力沉降
〔二、离心沉降
三、过滤 一、重力沉降:
•沉降过程：
先加速（短），后匀速（长）沉降过程。
•流型及沉降速度计算：（参考作业及例题）
层流区（滞流区）或斯托克斯定律区：（10-4<Ret<1） （ K<）
过渡区或艾伦定律区：（1<Ret<103） （<K<）
湍流区或牛顿定律区：（103<R