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轧辊磨削工艺.pptx

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文档列表 文档介绍

课题名称:轧辊磨削工艺
授课人:徐书营
联系方式:**********
一、影响轧辊磨削质量的主要因素:
砂轮的选择;
磨削冷却液的选择;
轧辊的磨削工艺参数。
二、砂轮的选择
:
精磨时砂轮磨削时间咬断,损耗要小;
精磨时要求砂轮磨削发热小,微刃性好;
磨削使不应有自励现象。

对于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用玉砂轮;
对于冷硬铸铁轧辊、橡胶辊、铜轧辊、花岗石棍子则使用碳化硅砂轮。
PS:对于不同材质的钢制轧辊还应选择与之相匹配的刚玉砂轮,这样能获得较高的毛小精度和表面质量。如合金钢轧辊选用铬刚玉(PA),耐热和金刚使用锆刚玉(ZA)砂轮,对不锈钢轧辊要采用单晶刚玉(SA)。

粗磨时选用粗粒度(24~60)砂轮;
精磨时选用细粒度(60~100)砂轮;
精密磨削时采用150粒度砂轮;
超精磨削或镜面磨削时,一般使用微粉(W63~W14)砂轮。

磨削辊面越硬,砂轮硬度应当选择越软。
(1)如果砂轮磨损太快,说明对于特定加工的轧辊所选用的砂轮太软,可采取以下措施:
提高砂轮的线速度;
提高托板纵向进给速度,即工作每转托板纵向给进量增加到砂轮宽度的2/3~3/4;
降低轧辊的速度。
(2)如果磨削辊子时,砂轮明显受阻或很脏,钝化沙粒不易脱落, 砂轮易粘着磨屑,磨削辊面出现烧伤、拉毛,则说明选用的砂轮太硬,可采取以下措施改善:
降低砂轮的线速度;
提高辊子速度。

轧辊辊面镜面磨削时选用树脂结合剂的砂轮;
其他磨削类型均采用陶瓷砂轮为好。
三、磨削冷却液的选择

1、冷却作用;
2、清洗作用;
3、防锈作用;

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