利用废轮胎回收项目的可行性方案(1).pdf

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切法是目前较为普遍的粉碎方法，采用辊筒对压
剪切为原理进行剪切粉碎，所得粉粒为 15-35 目，由于颗粒太粗，
只能作为胶料含胶率填充剂，不能从根本上起到明显的补强作用，
且对用量比例及使用范围有较大的局限性。
　　最新研究应用的常温超细粉碎法是一种先进的新型胶粉生
产方法。该机采用与上述两种完全不同的工作原理，选用自然风
水冷却和合理的工作原则，所得粉体 40-100 目任意调节，最细
度可达 150 目与现行粉碎法相比具有能耗低，所得颗粒细而均匀，无任何环境污染，噪音低等优点。
　　由于胶粉粉体形状的不同，在与新胶结合时性能也不同，采
用辊压剪切粉碎，所得颗粒表面较为光滑，故在与新胶结合过程
中受到一定的影响，降低了制品质量。而采用新型超细粉碎法，
由于其工作原理的不同，所得粉体表面有众多的毛刺形，故在与
新胶结合过程中，其性能优良。由于粉体颗粒越小，结合情况越
好，新型粉碎所得颗粒可达 40-400 目，故其结合效果更佳。
　　采用辊压剪切法，若要达到 30 目以上，在生产过程中受热
的影响，有损于橡胶的内质，而新型超细粉碎法经风、水两道冷
却，有效地控制了粉碎过程中的温度。从而保证了被粉物料的质
量。
　　总上所述，采用新型超细粉碎法，可提高粉体细度，优化胶
粉粉体形状，保证橡胶的原有性能，提高制品质量。
　　五、工艺过程及主要设备投资预算
　　以设计规模确定所购设备制订工艺过程。根据年产量规模，
以附表选购设备，其主要工艺过程为：
轮胎清洗→剥胎→粗碎→除铁→粗碎→除铁→细碎→纤维分离除杂(可根据具体要求)→抽检→计量包装→入库贮存。
年产 500-1000 吨，原材料应选购翻胎厂的磨胎削，橡胶制品厂
家的边角料，小型的废旧橡胶制品等等，减少设备投资，其主要
工艺流程为：
粗碎→除铁→细碎→纤维分离除杂(根据制品要求)→抽检→包装
→入库。
也可根据具体情况，选购 15 目以上的胶粒，直接进行精细粉碎，
后经抽检，包装，入库。
　　根据设计规模，确定土建范围，年产量为 1000 吨胶粉，需
生产车间 70 平方米，原料仓库 50 平方米，存品仓库 50 平方米，
电力供应 100 千瓦。
　　年产量为 5000 吨以上，应完善前道粗碎设备，配套后道自
动计量包装、输送等设备。根据要求配套各除杂设备，以利于降
低原料成本，提高制品质量和劳动生产率，进一步促进企业的经
济效益。需配套生产车间 300 平方米，仓库 400 平方米，电力供
应 300-350 千瓦。并配套一定的水资源供应。
附件(一)国内橡胶粉价目表(二)国外橡胶粉价目表
(三)各种橡胶粉末应用范围 4-10 目橡胶粉末 40-60 目橡胶粉末
橡胶化沥青橡胶软化运动场地面橡胶塑料赛马场跑道刹车垫游
乐场地面橡胶产品高级添加剂防疲劳垫子橡胶化沥青 10-20 目
橡胶粉末地毯基底模具工业 60-80 目橡胶粉末橡胶化沥青橡胶
轮胎制品运动场地面塑料注塑模具地毯基底橡胶软化各种橡胶
产品橡胶产品高级添加剂各种工程用橡胶产品橡胶表面处理防
疲劳垫子 80 目橡胶粉末 20-30 目橡胶粉末塑料、橡胶产品门和
汽车垫子塑料注塑模具粘贴和密封材料橡胶轮胎生产屋顶甲板
橡胶表面材料橡胶软化橡胶化沥青橡胶产品高级添加剂 30-40
目橡胶粉末实心轮胎生产塑料、橡胶制品橡胶表面加工橡胶产品的高级添加剂喷涂材料裂缝填充剂地毯基中国是世界上第三注：1、系统辅助设备由投资方自行准备，包
括循环水泵、冷却水池、管道敷设、电缆敷设等；
　　2、要求厂房 1500 平方米（跨度 14 米、高 6 米）；
　　3、系统制造期 6 个月，现场安装 2 个月；
　　4、安装、调试费用为系统总造价的 10%（投资方有义务免
费提供吊车、叉车及其它需在当地解决的器械工具等）；5、人员配备：共 7 人，电控室 1 人、进料 1 人、出料 2 人、
辅助 1 人、巡检 1 人、领班 1 人
　　6、付款方式为合同签署时付总造价的 75%；发货时付 20%