动画演示流程脚本.docx

Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
动画演示流程脚本
符号说明：
〖×××〗—字幕内容
【×××】—配音内容
黑色文字及图片—动画演示流程说明
砟站。
2-4 放样 & 放框
【放样测量时，采用全站仪自由设站。以CPⅢ控制网为基准放样底座模板边线、抗剪凹槽边线】
4-6
钢筋网的间距：15-20公分。参考放钢筋网 画面
特别注意，放钢筋的时候，有放框的地方留白。
【底座钢筋网采用焊接或绑扎，以模板边线控制安装，并布置混凝土垫块控制保护层厚度。】
4-7
2-5 安模板绿色动画部分为安模板。
梯形台阶状态图形修改成条形
【底座模型采用钢模型，以模板边线控制安装底座和抗剪凹槽模板，模板表面涂刷脱模剂。】
4-8
三角架[钢材]并不是一直都有。而是每间隔5 或 10米 有 一对。分两批次出现。首先出现 E 字体型的扑向远方，然后间隔依次出现 三角支架 扑向远方。参考图片【】
【模板应固定牢靠】
序号
动画演示流程说明或字幕
配音
4-9
2-6 复测
首先红点闪烁，显示文字高程点，在红点上立尺子，在齐平于E字顶部的位置，放一水平线，E字上线浮动，表示测试高度。水平线本身不动。并显示 模型标高。
【模板安装后，应复测模板顶面高程】
4-10
2-7 灌混泥土参考 ，做成这个设备： 灌溉水泥进去。
【底座混凝土在拌和站集中生产，混凝土运输车运输、泵送入模，机械振捣，尤其对凹槽部位应加强振捣。】
4-11
灌溉完毕之后，显示画面： 黄色版子（平尺5公分宽，10公分高，长3米左右）刮向远方的过程，
【混凝土浇筑完毕，采用刮板刮平混凝土顶面，并将表面抹平、压光。】
4-12
养护ppt25，用滚轴一样的塑料布扑向远方。
【混凝土初凝后及时覆盖洒水养护，混凝土终凝后及时拆除模板。】
4-13
2-0 复测
标高度，表宽度，标平整度。（数值参考ppt37）

【拆模后，对底座混凝土进行工序质量检验】
4-14
2-11粘贴弹性缓冲垫板。
闪烁放框，然后依次贴一个四个黑色的立方片 ，放置到 凹槽内部的四壁。
【底座混凝土强度达到设计强度的70%后，在凹槽侧面涂刷粘接剂、粘贴弹性缓冲垫板，采用木槌敲打，使其粘贴牢固。】
序号
动画演示流程说明或字幕
配音
4-15
2-12 铺隔离层
养护ppt25，用滚轴一样的隔离布扑向远方。
【将底座混凝土表面清扫干净，平整铺设隔离层土工材料。】
5
3、双块式轨排组装定位
5-1
〖双块式轨排组装定位〗
【双块式轨排组装定位前,应清理支承层、底座表面】
5-2
再次放样， 放样
【测量放样时，采用全站仪自由设站。以CPⅢ控制网为基准放样道床板模板边线】
5-3
这个轨枕模型要重新建一个模型。类似于ppt40、41[找图纸源文件] 铺枕顺序，应该调一下，调整成反向铺。
【轨枕铺设使用散枕机施工。挖掘机与散枕器组合后抓取轨枕、自动调整好轨枕间距，对准线路中线下降放枕，最后人工检查轨枕间距。
散枕前，应先将底层纵向钢筋直接摆放在支承层或底座上。】
5-4
扣件 也要重新换，换成 ,参考ppt46
【散枕完毕，清理轨枕承轨台，依次安装弹性垫板、铁垫板、轨下垫板等扣件】
5-5
这个地方修改成只能夹住一根 。放两次，示意。
黄色设备更换为【要找的图片】
【采用人工配合龙门吊将工具轨安放到扣件承轨槽内。注意使两股钢轨端头方正。】
序号
动画演示流程说明或字幕
配音
5-6
时 分屏，一边显示设备 从左到右走动的[以此同时是远景拉到近景]
显示细节： 白色柱状机构下沉后，将螺丝旋紧的动画。重复一次。扑向远方。
【使用紧固机按规定力矩拧紧锚固螺栓、并用塞尺检查扣件弹条与轨底之间的间隙。】
5-7
安装支撑架底座【显示旁白：人工安装支架，每3根轨枕】，出现ppt49图， ,【托架的模型需要索取】闪烁一下，表示安装成功。
【轨排组装完毕后，对轨排组装质量进行检查。轨排组装完毕，按每隔3根轨枕间距将螺杆调节器托板安装在工具轨上】
6
4、、轨排粗调
—
6-1
〖轨排粗调〗
【轨排粗调采用粗调机施工。】
6-2
机组设备要换，换成【索取的图片】，新设备滑动【从右下角开到左上角】进来之后，设备先静止，出现一个设备抓钢轨的动作【需要索取动作】，【分屏】显示一个细节抓钢轨的过程。
【粗调机组进入调整工位后，启动夹钳装置对位夹持轨排。】
6-3
测量的画面。静态画面，（全站仪）旁白：全站仪自由设站。