混凝土泌水原理.docx

泌水的机理
混凝土由水、胶凝材料、细骨料、粗骨料、外加剂等拌合硬化而成， 质量好新拌混凝土应该是所有组分及气泡分布均匀稳定。产生不均匀 的情况有三种，一是骨料沉底、浆体上浮，二是浆体沉底、骨料上浮， 这两种情况即经常遇到的混凝土离析，三是水并不能使混凝土强度 提高。
其实，泌水对混凝土强度的影响很有限，而对混凝土耐久性的影响至 关重要。从泌水的机理可知，水分从混凝土内部泌出到表面以后，在 混凝土中形成了从内到外的通道。这些通道首先降低混凝土的抗渗透 能力，虽然这些通道很难直接或通过仪器观察到，但对于混凝土的抗 渗透性能影响很大，这一点对于有抗渗透性能要求的混凝土，如水工 混凝土、海工混凝土工程等非常重要。其次，泌水对混凝土的抗腐蚀 能力、抗冻性能影响很大，原因同样与泌水以后留下的通道有关，腐 蚀性介质通过泌水通道很容易进入混凝土内部，到达钢筋表面产生钢
筋锈蚀，或者直接与水化产物发生腐蚀反应；同样通过泌水通道使得 混凝土内部很容易达到水饱和状态，高度饱和的混凝土在冻融循环作 用下劣化的速度很快，产生冻融破坏。
影响混凝土泌水的因素
混凝土的泌水几乎与混凝土生产的所有环节有关，如胶凝材料、配合 比、含气量、外加剂、振捣过程等。

胶凝材料影响混凝土泌水主要与其反应活性、细度、颗粒形貌等有关。 胶凝材料细度越高，比表面积越大，则湿润胶凝材料表面所需的水量 越多，即润湿水量较多；同时如果胶凝材料较细，其反应活性增加， 初期反应所需要的结合水也会增加。这两部分水的增加会使可以逸出 形成泌水的自由水量减少，从而对降低泌水有利。另外，较细的胶凝 材料会细化混凝土中的孔隙，降低孔隙连通性，导致泌水通道数量减 少和泌水通道距离增大，使得泌水量减少。
胶凝材料形貌不同，其比表面积也不同，所以需要的润湿水不同，最 终影响混凝土的泌水。

粉煤灰对混凝土泌水的影响具有两面性。掺加粉煤灰减少混凝土泌水 可以从三个方面理解：一是粉煤灰的颗粒小于水泥颗粒，比表面积较 水泥大很多，因此对水分的吸附作用加强，因而可泌自由水减少；二 是粉煤灰颗粒细小，混凝土中固相堆积密实度提高，混凝土中的孔隙 细化，泌水通道减小，通道距离增加，也阻碍了水分泌出；三是粉煤
灰的密度较小，相对于水泥颗粒而言，不易产生浆体沉降离析，拌和 物经时均匀性较好，有利于减少泌水。当然，粉煤灰对改善泌水的有 利作用是在粉煤灰品质较好的前提下。如果粉煤灰品质较差，需水量 增大，会使混凝土中可泌水量增大。掺加混凝土使混凝土泌水增加的 原因有：一是粉煤灰的反应活性远低于水泥，会使混凝土中的结合水 量显著减少，导致可泌水分增加；二是粉煤灰颗粒的形貌一般是球形 玻璃体，这种形貌不利于吸附混凝土的水分，也可能使混凝土中的可 泌水分增加，当然这种形貌对于改善混凝土和易性非常有利。粉煤灰 对新拌混凝土泌水的影响取决于具体的粉煤灰品质。

影响混凝土泌水的配合比因素主要有胶凝材料用量和砂率。胶凝材料 用量增加或者砂率增加，会使拌和物颗粒的总比表面积增加，润湿水 分量增加，使可泌水量减少。同时，细颗粒用量增加，会使泌水通道 长度增加，对减小混凝土泌水有利。胶凝材料用量增加，会使混凝土 的粘聚性增加、保水性改善，对减少泌水