数控车床对刀与刀补课件.ppt

数控车床操作
数控车对刀与刀补
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教学目标:
、作用及刀具补偿的设定方法

（5）用第一把刀试切工件外园：仅仅在Z轴方向退刀，停止主轴。
测量直径，按MDI子菜单下的刀偏表，显示刀具补偿画面，移动光标至欲设定偏置号处。在试切直径下输入值，则自动显示该把刀在X方向刀补。
（6）同理，将其它刀转至加工位对刀，设置刀补参数。
播放《斯沃仿真系统对刀》详细步骤
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数控车床加工时，由于各种形式刀具不同，当其它刀转至加工位时，其刀位点的位置是不同的，为使零件加工程序不受影响，要进行刀具几何补偿。
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刀具补偿指令由刀具功能 T 设定。
T 指令后跟四位数，前两位是刀具号，后两位是刀具补偿号。刀具补偿号实际上是刀具补偿器的地址号。该寄存器存有刀具补偿量。数控车床试切对刀主要是设置刀具几何补偿。
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T指令代码说明如下:
T XX XX
刀具号 刀具补偿号
如: T 01 01
1号刀 1号刀具补偿
打开华中数控仿真系统演示说明
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三、G00和G01指令:
1、快速点定位G00：
刀具以点位控制的方式从刀具所在位置移动到目标位置。
指令格式：G00 X Z ； 绝对坐标值
G00 U W ；相对坐标值
式中：X、 Z：快速点定位的终点绝对坐标值。
U、W ：快速定位终点相对于起点(上一点)的位移量相对坐标值
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2、直线插补指令：
控制刀具在坐标轴间以插补联动方式按指定进给速度做任意斜率的直线运动.
指令格式: G01 X Z F_ ；
G01 U W F_ ；
式中：X、 Z：直线插补的终点坐标值。
U、W ：直线插补终点相对于起点的位移量
F :进给速度(不可缺少)
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毛坯选择：Φ30×60
刀具：外圆车刀、切断刀
夹具：三爪卡盘
工步：车端面、车外圆、切断
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2. 程序编制：
工件坐标系原点：工件右端面中心
仿真加工演示
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O0001
M03 S400；
T0101；
G00 X40 Z0；
G01 X-1 ；
G00 Z2
G00 X26
G01 Z-12 ；
X40；
G00 X100 Z150；
M03 S250；
T0606；
G00 X40 Z-24；
G01 X0 ;
G00 X100;
Z150;
T0100;
M05；
M30；
程序名
程序结束
主轴正转,400r/min
-1处
填空1
1号刀至工件位,1号刀补
刀具快速运动至x40 z0 处
填空2
程序内容与说明
填空3
填空4
填空5
填空6
填空7
填空8
填空9
填空10
填空12
填空11
主轴停转