机械制图装配图（PPT81页).ppt

机械制图装配图（PPT81页)
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装配图的表达方法
前面所介绍的各种表达方法，如视图、剖视图、断面图等不仅适用于零件图，也完全适用于装配图。此外，由于装配图与零件图的表达要求不同，因此装配图另有一些规定画法、特殊
检验、试验的条件以及操作要求。
对产品的使用、维护、保养以及运输方面的要求。
技术要求一般用文字写在明细栏上方或图纸下方空白处。
图9-5 滑动轴承装配图
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装配图的零、部件序号及明细栏
零、部件序号
为了便于图样的阅读和管理以及作好生产前的准备工作，需要对装配图上的每个零件或部件编写序号，并填写明细栏(表)。
1. 零、部件序号的编写方法
可按以下两种方法编写零、部件的序号：
将装配图上所有的零件包括标准件在内，按一定顺序编注序号。
将装配图上所有标准件的标记注写在图上，而将非标准件按顺序编注序号。
2. 标注零、部件序号的规定
① 零、部件序号(或代号)应标注在图形轮廓线外边，并填写在指引线一端的横线上或圆圈内，指引线、横线或圆均用
细实线画出。
(a)
图9-8 零、部件序号
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(a)
图9-8 零、部件序号
② 指引线应从所指零件的可见轮廓线内引出，并在末端画一个小圆点，序号的字体要比尺寸数字大一号或两号。如所指部分内不宜画圆点时(很薄的零件或涂黑的断面)，可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓。
③ 指引线既不能相交，也不宜过长。当通过有剖面线的区域时，尽量不与剖面线平行。必要时，指引线可画成折线，但只允许曲折一次。
④ 对于一组紧固件(如螺栓、螺母、垫圈)以及装配关系清楚的零件组，允许采用公共指引线。
(b)
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(a)
图9-8 零、部件序号
⑤ 在装配图中，对同种规格的零件只编写一个序号；对同一标准的部件(如油杯、滚动轴承、电机等)也只编一个序号。
⑥ 序号应沿水平或竖直方向按顺时针或逆时针排列均匀整齐。
(b)
图9-2 机用虎钳装配图
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零件明细栏(表)
明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录。国家标准规定的明细栏的尺寸和格式，如图9-9所示。
学****时可采用图9-10所示的简化明细栏。
填写明细栏时，应按顺序自下而上编号，如位置不够，可将明细栏分段画在标题栏的左方。
图9-9 标准规定的明细栏
图9-10 简化的明细栏
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常见的装配结构
为了保证机器或部件的性能，并方便零件的加工以及装配体检修时的拆装。设计时，应掌握装配工艺对零件结构的要求。
装配工艺结构
① 在同一方向上，两个零件只能有一对接触表面。
② 两零件有一对相交的表面接触时，应在接触面的转角处制成倒角或在轴肩根部切槽，以保证两零件接触良好。
(a) 正确
(b) 错误
图9-11 两零件的接触面
(a) 正确
图9-12 接触面转折处的结构
(b) 错误
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③ 为了保证螺纹的拧紧，应适当加长螺纹尾部，并在螺杆上加工出退刀槽，在螺孔上作出凹坑或倒角。
④ 为了保证螺纹紧固件与被连接工件的表面接触良好，常在工件上做出沉孔或凸台。
图9-13 螺纹连接结构
(a) 尾部加长
(b) 退刀槽
(c) 凹坑
(d) 倒角
(a) 凹坑
图9-14 沉孔和凸台结构
(b) 凸台
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⑤ 在设计螺栓和螺钉连接的位置时，应考虑拆装方便，留出所需空间。
⑥ 若螺栓头部全封在箱体内，则不便安装。为此，可在箱体上开一个手孔或改用双头螺柱连接。
(a) 合理
(b) 不合理
(d) 不合理
(c) 合理
图9-15 留出扳手、螺钉的活动空间
图9-16 开手孔或用采用螺柱连接
(a) 合理
(b) 不合理
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常见装置
图9-17 螺纹防松结构及装置
1. 螺纹防松装置
机器在工作时，由于受冲击和振动等的作用，会使螺纹松动。因此，经常采用图9-17所示的螺纹防松结构装置。
① 双螺母锁紧：依靠两螺母拧紧后产生的轴向力，使螺母与螺栓牙之间的摩擦力增大而防止螺母自动松脱。
② 弹簧垫圈锁紧：当螺母拧紧后，弹簧垫圈受压变平。由于垫圈对螺母施加的轴向力阻止了螺母的转动，因而防止其松脱。
(a) 双螺母锁紧
(b) 弹簧垫圈锁紧
(c) 开口销防松
(d) 止动垫圈防松
③ 开口销防松：开口销直接锁住了六角开槽螺母，使之不能松脱。
④ 止动垫圈防松：此类装置常用于固定安装在轴端部的零件。如图9-17(d)所示，在开槽的轴端止动垫圈与圆螺母联合使用，可直接锁住螺母。
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2. 滚动轴承的固定装