设备管理基本要求.docx

设备管理基本要求
一、设备及设备管理
（一）设备：企业中长期使用，在使用过程中，基本保持其实物状态，价值在一定限额以上的劳动资料和其它物质资料的总称。
（二）设备管理：依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织的措施，对设备阶段：急剧磨损阶段
磨损速度非常快，丧失精
度和强度，事故概率急升。
2、设备的无形磨损：不表现为实体的变化，却表现为设备原始价值的贬值，又叫精神磨损。有两种情况：
第I类无形磨损：由于设备制造工艺的不断改进，劳动生产率不断提高，致使生产同种设备所需要的社会平均劳动减少，成本降低，从而使原已购买的设备贬值。不影响设备功能。
第II类无形磨损：由于社会技术的进步，出现性能更完善和效率更高的新型设备，致使原有设备陈旧落后，丧失部分或全部使用价值。又叫技术性无形磨损。其后果是生产率大大低于社会平均水平，因而生产成本大大高于社会平均水平。
3、设备的合理使用和维护保养
设备故障曲线
1、设备故障：设备在其寿命周期内，由于磨损或操作使用等方面的原因，使设备暂时丧
失其规定功能的状况。
突发故障：突然发生的故障。发生时间随机，较难预料，设备使用功能丧失。
劣化故障：由于设备性能的逐渐劣化所引起的故障。发生速度慢，有规律可循，局部功能丧失。
2、设备故障率：单位时间内故障发生的比率。
3、设备故障曲线(规律)实践证明，可维修设备的故障率随时间的推移呈图示曲线形状，这就是著名的“浴盆曲线”。设备维修期内的设备故障状态分三个时期：
（1）初始故障期故障率由高而低。材料缺陷、设计制造质量差、装配失误、操作不熟练等原因造成。
（2）偶发故障期故障率低且稳定，由于维护不好或操作失误造成。最佳工作期。
（3）耗损故障期故障率急剧升高，磨损严重，有效寿命结束。
（四）设备维修的基本内容
1、设备的维护保养和检查
（1）维护保养：是指人们为保持设备正常工作以及消除隐患而进行的一系列日常保护工作。按工作量大小和维护广度、深度：
日常保养：重点对设备进行清洗、润滑、紧固、检查状况。由操作人员进行。
一级保养：普遍地进行清洗、润滑、紧固、检查，局部调整。操作人员在专业维修人员指导下进行。
二级保养：对设备局部解体和检查，进行内部清洗、润滑。恢复和更换易损件。由专业维修人员在操作人员协助下进行。
三级保养：对设备主体进行彻底检查和调整，对主要零部件的
磨损检查鉴定。由专业维修人员在操作人员配合下定期进行。
（2）设备的检查：对设备的运行状况、工作性能、零件的磨损程度进行检查和校验，以求及时地发现问题，消除隐患，并能针对发现问题，提出维护措施，做好修理前的各种准备，以提高设备修理工作的质量，缩短修理时间。日常检查定期检查
2、设备修理设备修理是对设备的磨损或损坏所进行的补偿或修复。其实质是补偿设备的物质磨损。
（1）设备修理的类型
小修：对设备进行的局部修理。拆卸部分零部件。
中修：对设备部分解体，工作量较大。
大修：全面的修理，对设备全部拆卸分解，彻底修理。
3、设备的合理使用和维护保养
（2）设备的修理定额
修理复杂系数是表示设备修理复杂程度的基本单位机械修理复杂系数、电气修理复杂系数、专用设备修理复杂系数
修理劳动量定额是指企业为完成机器设备的各种修理工作所需要的劳动量标准。