混凝土面板堆石坝设计规范（SL228-2013）-1.pdf

油气集输总厂干部培训信息自动化知识讲座
2013年8月
胜利油田分公司油气集输总厂数字化建设情况介绍
讲解人:毛树亮
2012年6月5日,胜利油田召开“四化”建设启动会,胜利石油管理局局长、胜利油田分公司总经理孙焕泉要求,要突出核心目标,创新内涵,打造具有胜利特色的“四化”管理模式。
“四化”建设
标准化
设计
模块化
建设
标准化
采购
信息化
提升
什么是“四化”建设?
“智能油田”建设
全面感知
安全动态
自动操控
生产活动
预测生产
变化趋势
持续优化
生产运行
专家系统辅助决策
怎样才称得上“智能集输”?
2013胜利油田分公司下文计划到“十三五”中期, “智能油田”建设将力争初具规模,能够“足不出户操控油田”,基本达到世界一流水平的信息化建设和应用能力。对于集输总厂来说,将“信息化集输”进一步建设成“智能集输”是先进设备优势转化为先进生产力的必然选择,是实现站库工艺优化的迫切需要,提高站库决策水平的必由之路。

2014年油田根据中石化的要求,规划了智能化管线管理系统的具体内容,主要是面向胜利油田油、气、水全部生产管线,建设具有管线数字化管理、管线完整性管理、管线运行管理、应急响应管理、综合分析与展示五大功能的管线管理系统,厂际管线及环境敏感区域管线具有泄漏报警、紧急关断、视频监控、参数检测等功能,实现油田管线的“标准化、数字化、可视化、自动化、智能化”管理,满足总部、分公司、基层三级管理需求,提升管线隐患预测、风险管控、资源优化能力,管线管理达到中石化一流水平。
建立先进的二维、三维GIS可视化平台,实现油田管线数据、图形、图像、视频的可视化展示。
对管线进行自动化升级改造,实现管线运行状态的自动监测、关键设备自动控制。
建立管线仿真优化模型和专家系统,实现管线运行优化、风险预测预警。
建立完善的油田管线数据中心,实现管线全生命周期的数字化管理。
建立油田企业管线业务标准、技术标准、数据标准和制度规范,覆盖管线勘察设计、施工建设、运营维护全生命周期。
标准化
数字化
可视化
自动化
智能化
“五化”管线管理
数字化建设总体规划及分步实施
第一部分
在信息化建设上,制定了“数字化建设”三步走规划。近年来逐步统一了数据监控采集、视频监控、站库PLC控制三个平台,建立了油气站库自动控制、输油管道泄漏报警、气井防盗报警等十大系统,使总厂的生产控制、经济运行、安全监控、设备监测、人力资源配置等各个方面得到了不断完善、优化和提升。
利用2-3年的时间,实现生产调度指挥中心对要害生产岗位远程可视化监控,提高规范化操作的到位率
第
一
步
利用3-5年的时间,建立调度指挥中心,实现生产调度中心集中指挥操作,变分散指挥为集中指挥,从而降低事故发生率
第
二
步
利用5-8年的时间,全面配套信息网络建设,实现调度指挥中心集中控制,变分散控制为“一键式”控制,全面实现自动化操作
第
三
步
十大系统之生产调度指挥系统
十大系统之油气站库自动控制系统
十大系统之天然气自动计量系统
十大系统之输油管道检漏系统
十大系统之气井井口防盗监控报警系统
十大系统之生产管理系统
十大系统之视频监控系统
十大系统之地理信息系统
十大系统之民用气管理系统
十大系统之综合信息系统
油气集输总厂按照数字化建设“三步走”的构想,以建设与整合同步,开发与
应用并行为原则,贯彻整体部署,分步实施的思路,扎实推进数字化进程,实现了
由基础建设向信息整合、集成应用的转变。
2006年,完成了临淄新库、集贤输油站、孤岛压气站、轻烃储备站和东营压气
站自动化改造。成功研制开发了新型气井井口防盗监控报警系统和井口防盗箱。
扩充了电子数据采集,进一步扩大了源头数据采集范围。“基层队信息化软件”、
“总厂调度值班系统”、“输油管道仿真与优化运行软件”等软件开发完成上线。
在油田源头数据推广的基础上,建立了总厂数据中心,对油气集输及开发类数据
进行源头采集、集中存储、统一管理,为各类应用提供了基础。
2007年,完成了花官输油站、广饶输油站自动化改造项目的设计和孤岛原油库一期
自动化改造。推广了天然气自动计量系统。研制成功了太阳能气井防盗箱。完成了
油路5个主要四级生产单位 47个要害部位、关键生产岗位视频监控系统的软件整合。
总厂生产调度指挥系统工程启动,推广应用了源头数据采集平台,为总厂数字化建
设“第二步”的实施奠定了基础。