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船舶主要设备安装作业指导书
1、目的
本指导书阐述了船舶主要设备(主机,轴系,锚、绞机,舵机)及水下系统安装作业及控制要求,旨在确保施工者在安装过程中能按照要求和规范正确安装,使设备正常、可靠地运行。
2、范围
本指导书适用于本公司船舶建造中船舶主要设备的安装过程。
3、职责
船研所负责提供辅机、锚绞机、舵机、主机轴系的安装要求和相应的工艺及技术数据。
机装工区负责船舶主要设备的安装施工。
检验科负责对主要设备安装中各道工序实施监视和检查。
4、实施
本节按辅机、锚绞机、舵机、主机及水下系统四个部分对安装实施的作业控制要求进行阐述。
辅机安装
安装前的准备工作
a. 发电机基座与船体结构的焊接工作全部结束。
b. 发电机基座拉毛、油漆工作结束,并交船东检查验收合格。
c. 根据安装图布置垫块并焊接,保证固定垫块的斜度为1:100,倾斜方向沿发电机中心向外倾斜。
机座焊接垫块用研磨平板拂配,色油应均匀,倾斜度不变。
发电机的安装
a. 发电机吊装上船,应按发电机编号对号入座;
b. 利用发电机的调整螺钉,支撑发电机组,根据供方提供的安装工艺进行调整,使发电机组的重量全部由调整螺钉支撑;
c. 在发电机公共底座两侧中部放置两只柜架水平仪,利用调整螺钉来调整副机确保在同一水平面上,, 用拐挡表测量曲臂差应在误差范围内;
d. 现场拂配调整垫板,确保垫块与副机基座和固定垫块之间的接触点均匀,。
e. 钻调整垫块至规定尺寸;
f. 按实际尺寸与材质要求配制螺栓,并按要求力矩紧固,复测拐挡差,合格后交验。
对于有减振器的发电机安装,另有工艺补充要求
a. 安装时,先将减振器固定在基座上,吊至船上规定的位置,使其处于自由状态,测量减振器平面与公共底座的间隙,保证在变形值相近的情况下受力均匀,可用卡尺测量。
b. 现场测量调整垫块,加工后必须保证减振器与基座承面的贴合情况, ,,但不得超过减振器底面周长的35%,深度不超过20 mm。
c. 调整垫块不一定相等,但变化范围应在2-。
螺栓紧固之后,尚需检查减振器底板支承面与支座支承面,调整垫块上下平面之间的接触情况,,局部地方插入范围总和不超过其接触面周长的2/3。
e. 测量并记录臂距差,合格后对外交验。
锚、绞机安装
安装前的准备工作:
a. 基座在甲板上已定位,焊接工作结束。
b. 用拉接法校准基座的平面度。
火工矫正基座的不平度,误差不超过2 mm.。
机座内侧除锈,涂装结束并交验认可。
安装过程:
a. 拆下锚机上的齿轮盖。
b. 将锚`机吊至甲板基座上。
c. — mm之间,用于转动带联軸节的轮毂,看是否能自由转动。
d. 分别在锚机的主动齿轮或从动齿轮上涂以色油,转动那个齿轮直到那个涂色油的齿轮相互啮合,检查两齿轮的接触面:沿齿高方向不少于40%,沿齿长方向不少于50%。调正装置机座位置,使得齿轮的轴线平行以及齿轮的啮合间隙,符合图纸规定数