中药饮片生产工艺流程（PPT52页).ppt

中药饮片生产工艺流程(PPT52页)
中药材软化(水处理)过程生产工艺流程图
二、中药材软化(水处理)生产工艺流程
中药材软化质量控制要点:
1、分档:中药材在水处理过程中,应按大小、粗细、软硬程度等分别处理,注意掌握气温、水量、时中药饮片生产工艺流程(PPT52页)
中药材软化(水处理)过程生产工艺流程图
二、中药材软化(水处理)生产工艺流程
中药材软化质量控制要点:
1、分档:中药材在水处理过程中,应按大小、粗细、软硬程度等分别处理,注意掌握气温、水量、时间等条件。除必须浸泡者外,一般都应坚持“少泡多润”、“药透汁尽”的原则。
2、水处理方法:喷淋、淘洗、浸泡、漂洗、润渍等方法。
根及根茎类:质地较硬的根及根茎类药材多采用淘洗、浸泡、漂洗等方法;
质地软的根及根茎类药材多采用喷淋、润渍等方法;
种子果实类:喷淋、淘洗等方法;
全草类:喷淋、淘洗等方法;
薄荷
叶类:喷淋、淘洗等方法;
皮类(茎皮及根皮):喷淋、淘洗等方法;
藤(茎)木类:浸泡、漂洗、润渍等方法;
菌藻类:喷淋、略漂洗等方法,冬虫夏草不宜用液体处理;
动物类:漂洗、浸泡、润渍等方法。
3、蒸煮软化:部份药材与水接触易发生
有交成份的变化,不宜直接与冷水处理
的药材。黄芩需沸水喷淋、蒸煮过到软
化程度。
中药材软化质量要求:
必须无泥沙等杂质,无伤水、***,无霉变异味,软硬均匀适度。
中药材软化质量指标:
1、喷淋:经清水喷洒或喷淋的药材应略润或润透。未润透后水分过大的不得超过5%。
2、淘洗:经清水淘洗、冲洗或抢水洗的药材,不得伤水。水分过大和未透者不得超过5%。
3、浸泡:经清水或液体辅料浸泡的药材,应软硬适度,未泡透的不得超过5%,伤水的不得超过3%。
4、漂洗:经漂洗需去除腥味、咸味、毒性或需浸洗透心的药材,漂洗后应无或微有腥味、咸味,内无白心,有毒药材略有麻辣味,不得有霉变、腐烂、酸败。
5、润渍:经清水润过的药材,应软硬适度,不伤水、不酸败,润透程度一致。未润透的不得超过5%。
中药材软化检查方法:
1、取定量样品,用下列方法拣出未润透和水分过大的药材,合并称重计算。
(1)刀劈:质地坚硬药材用刀劈开,内心应有潮湿痕迹。
(2)指掐:团块状药材用指甲应能掐入药材表体(白术,天花粉)。
(3)穿刺法(针刺法):用钢针穿刺药材中心应无坚硬感(大黄、虎杖)。
(4)弯曲:长条形药材用手弯曲应曲而不折断(白芍、山药)。
(5)口尝:口尝断面应无异味。
(6)鼻闻:应有该药材特有气味,无异味。
2、表面泥土较重的药材,取定量样品置清水中淘(冲)洗,洗水不得有明显的沉积物。
中药材切制过程生产工艺流程图
三、中药材切制过程生产工艺流程
甘草斜片
黄芪斜片
陈皮
皮类(根皮及茎皮)药材切制成细丝:皮类丝宽2~3mm
质地疏松或坚实的根及根茎类、菌类药材厚片2~4mm(切制斜片:厚度数2~4mm、直顺片:厚度2~4mm)
中药材切制质量控制要点
1、片形
质地坚硬的根及根茎类、
质地较紧实,不易切碎的药材成薄片1~2mm
质地疏松或坚实的根及根茎类、菌类药材厚片2~4mm
羚羊角
当归
山药
茯苓
部份菌类药材切制成块:8~12mm方块
枇杷叶
叶类宽丝5~10mm。
益母草
部份质地坚实的根及根茎类、藤木类药材切制成全草类药材切制段:长10~15mm;
2、;薄片、厚片、丝、块不得超过标准1mm;段不得超过标准的2mm。
3、异形片不得超过10%。
中药材切制检查方法:取定量样品拣出异型片计算。
中药材粉碎处理生产工艺流程图
四、中药材粉碎处理生产工艺流程
中药材粉碎质量控制要点:
粉碎:矿物药、部份种子果实类药、部份菌类等不宜切制的药材,根药材入药需进行粉碎。
中药材粉碎质量要求:
最粗粉:能全部通过一号筛,通过三号筛的不超过20%;
粗粉:能全部通过二号筛,通过四号筛的不超过40%;
中粉:能全部通过四号筛,通过五号筛的不超过60%;
细粉:能全部通过五号筛,含通过六号筛的不少于95%;
最细粉:能全部通过六号筛,含通过七号筛的不少于95%
极细粉:能全部通过八号筛,含通过九号筛的不少于95%
中药材粉碎检查方法:
取定量样品,用规定筛号过筛,称重计算。
杂质%=
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筛子上的药粉重量
药粉的总重量
×100%
中药饮片半成品干燥过程生产工艺流程图
五、中药饮片半成品干燥过程生产工艺流程
中药饮片半成品干燥过程质量控制要点:
1、人工干燥:利用蒸气烘干、干燥箱烘干或炕干方法对水处理、切制、粉