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台帽施工方案.docx


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文档列表 文档介绍
台帽施工方案
施工概况
施工方案
施工前准备
施工前的场地准备,工程所需的“三通一平”工作及其材料人员基本到位。
技术准备
导线点、水准点已加密、复测,符合规范要求,施工放样已完毕,检验无误;
原材料的各项试验已完成,所涉及的配合比已做好,验证配合比满足设计要求。
设备准备
根据桥梁下部结构施工的需要,已经准备了足以保证开工的设备,并且设备性能良好,绝大多数是新近购置的。
材料准备
对已确定的供应单位的材料,按照规范要求取样试验,试验合格方可大批进场。材料进场后,在自检合格后,报监理工程师检验,经监理工程师检验合格后,才可使用于施工部位。
台帽施工组织方案
施工工艺
基坑检查
放样
钢筋制安
钢模板加工
模板安装
测量、检查
砼生产运输
砼试件
浇筑混凝土
拆除模板
覆盖养生

1-1 台帽施工工艺流程图
施工方法
台帽施工
台帽基坑开挖:首先测量放样定出台帽的十字中线及基坑的开挖轮廓线。基坑开挖采用挖掘机开挖,开挖至设计基底标高以上20cm时,改由人工开挖;地下水较丰富时,可以采取表抽水边开挖的办法。
挡板支护:当基坑挖深1~2m时设支撑,挡板支撑用型钢,挡板用木板,支撑后面插打木板支护,然后继续吓挖基坑,再设定支撑直到基底。
基坑排水采用集水坑排水法。沿坑底四周基础范围以外挖集水沟和集水坑,然后用水泵抽出坑外,是基坑中间挖土部分处于干处。
台帽基地处理,用风镐破除桩头,按设计要求调整好桩基与承台处连接处连接钢筋,桩身无破损检测合格后,清除基础底面松碎石块及杂物,并在台帽底板下铺筑一层15cm厚碎石垫层或一层10cm厚C10素混凝土;基地标高要符合设计要求。
钢筋绑扎:刚劲的数量、位置、尺寸要按照设计要求施工。钢筋的焊接、绑扎要遵守钢筋施工规范。
立摸:台帽模板选用组合钢模板,立摸前先清除模板表面杂物,然后再次进行测量放样,定出台帽十字中线及边线,并弹上墨线,经行立摸。模板加固要牢固,保证灌注混凝土时不跑模、不变形。
经监理进行基坑及钢筋检验签证后,灌注台帽混凝土。混凝土采用自动计量拌合站集中拌制、混凝土运输车运输,混凝土采用滑槽入摸,用插入式振捣器振捣密实。混凝土施工结束时,做好承台与墩台身接缝处的预埋钢筋。
拆模后基坑用合格土及时回填,用蛙式打夯机分层夯实。
混凝土的质量控制
检查钢筋、模板
浇筑混凝土前检查模板尺寸、外形是否正确,接缝是否严密,支架连接是否牢固,清除模板内的灰屑垃圾。用空压机吹风或用水冲洗干净,模板内侧涂隔离剂。检查钢筋的数量、尺寸、间距及保护层厚度是否符合设计要求。预埋件和预留孔是否齐全,位置是否准确,经验收合格后浇筑混凝土。
混凝土的拌合
混凝土采用750型混凝土拌合机集中拌合,对骨料的含水率经常进行检测,以调整骨料和水的用量。上料程序:砂—石—水泥—水。各种原材料的允许偏差为:粗细集料±2%,水、水泥、外加剂±1%。拌合时,应向鼓桶里注入用水量三分之一,然后把全部集料均匀注入鼓中,随后将余下的水量在搅拌的最初15s内全部均匀注入鼓中,拌合时间满足招标文件对混凝土拌合的要求。成品以石子表面饱满砂浆,拌合颜色均匀为标准,搅拌机和料的体积不得超过搅拌机标出的额定容量的10%。在整个施工过程中,控制拌合速度和混凝土浇筑速度,严格控制水灰比和混凝

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