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204皮带机拆除安全技术措施
根据矿生产计划安排,由原煤准备队对204皮带机机头设备进行拆除,计划定于2012年12月4日至2012年12月9日对设备进行拆除,为确保拆除期间的施工安全,特编制本措施。
一、施工地点及范围:
1、施工地点204皮带机头。
2、撤除支架、滚筒、电机和减速箱。对204机头下溜槽的精煤仓口进行覆盖加固。
二、施工可能出现的风险及评价内容
根据现场情况对本次施工过程中可能出现的风险进行预评价如下作为编制撤除204皮带机头设备施工的安全措施依据:
(一)技术风险评价
1、风险因素:施工前工具未进行检查完好性。
风险:施工中工具损坏,伤害施工人员。
防范措施:安排专人检查工具完好性,并确认无误。
2、风险因素:绞车、手拉葫芦等起吊工具未提前检查完好性。
风险:使用过程中起吊工具不合格造成伤人事故。
防范措施:安排专人提前检查,确认起吊梁、滑头、盘绳状况完好,手拉葫芦无滑链、咬链现象。
3、风险因素:起吊时起吊物下方有工作人员。
风险:起吊时因起吊物摇摆或起吊工具损坏,设备坠落伤人
防范措施:起吊时起吊口下方、起吊物品下方严禁站人。
4、风险因素:204皮带机头未停电或停电后未对负荷侧进行验电、挂牌。
风险:施工人员在施工中有人误送电造成施工人员触电。
防范措施:对204机头负荷侧进行验电、挂牌,停电牌另一半交由施工负责人保管。
5、风险因素:抬运物件时,施工人员精力不集中。
风险:抬运物件时,零部件滑落砸伤施工人员。
防范措施:人员注意力集中,施工人员相互配合、互相提醒。
6、风险因素:未配备消防设施。
风险:施工中出现火情引发事故。
防范措施:现场配备消防器材。
(二)管理风险
1、风险因素:无施工负责人进行统一指挥。
风险:施工混乱,导致不安全隐患,影响施工进度。
防范措施:安排专人负责整个施工,严禁多人同时指挥。
2、风险因素:无安全监护人员现场监护。
风险:对施工中可能出现的人员违规行为不能及时制止,造成事故隐患。
防范措施:安排专职安监员现场监护,发现违章现象及时制止。
3、风险因素:施工人员不足
风险:因施工人员工作强度大或时间长工作造成疲劳作战,影响施工进度,不安全。
防范措施:配备做够的专业施工人员。
4、风险因素:无施工措施或施工措施未进行审批。
风险:施工人员无法对施工中可能出现的各类不安全问题进行有效的预防,施工中易造成事故发生。
防范措施:由技术人员制定有针对性的安全技术措施,并由各责任部门进行审批,提出审批意见。
5、风险因素:施工措施未进行传达。
风险:施工人员无法对施工中可能出现的各类不安全问题进行有效的预防,施工中易造成事故发生。
防范措施:由施工负责人进行传达学****施工人员学****后签字确认。
(三)人员风险评价
1、风险因素:施工人员未进行安全技术措施学****br/>风险:施工人员无法对施工中可能出现的各类不安全问题进行有效的预防,施工中易造成事故发生。
防范措施:进行统一学****并签字确认。
2、风险因素:施工人员不听从指挥、精力不集中。
风险:施工中无法进行有效施工,造成不安全事故。
防范措施:严禁参与本次施工。
3、风险因素:施工人员在施工过程中未穿戴防护用品。
风险:施工过程中,人员造成手、脚挤伤、砸伤、划伤等事故。
防范措施:佩戴好必要的防护用品。
三、施工前的准备工作
备齐所需物品和工具(气割炬、氧气瓶两个、乙炔瓶两个、3T手拉葫芦两个、5T手拉葫芦一个、吊装绳、棕绳、安全带),将物品运至施工地点,并认真检查使用设备完好性方可使用。
四、施工工艺及要求
1、检修、加固精煤仓上的起吊梁、滑头、检修204机头绞车、盘绳。
2、将204机头驱动部起动器开关停电、闭锁、挂停电检修牌。
3、用5吨手拉葫芦,吊起皮带机减速箱,将其与驱动部机头的连接螺栓卸掉,用手拉葫芦交替索引,拉到起吊口,吊运落地后装车。
4、用3吨手拉葫芦把皮带机机头滚筒拆下拉到起吊口,吊运落地后装车。把滚筒架的螺丝卸掉运出来;
5、用3吨手拉葫芦把皮带机头电机拆下拉到起吊口,吊运落地装车。
6、用手拉葫芦吊起机头部的架子,拆除连接螺丝,然后拆除,把架子吊至装车地点进行装车。
7、卸掉机头皮带架、托辊架和杠杆,并吊运出来装车。
五、施工质量标准
1、按要求把204皮带机头电机、滚筒皮带支架等所有部件拆除运走。
2、机头下溜槽口用铁板覆盖加固。
六、安全技术措施
(一)设备拆除措施:
1、施工前施工负责人及安监员对拆装区域的施工环境进行详细检查,发现隐患及时处理。
2﹑所有参加施工人员必须听从统一指挥,并牢固树立安全第一的思想。
3、在仓面作业人员不得有恐高症人员参与施工。