混凝土搅拌配料及搅拌系统设计.doc

《机床电气控制与PLC》
实训报告
题目: 混凝土搅拌配料及搅拌系统设计
组号: 第3组
班级: 机械电子工程
学生姓名: 朱志正
指导教师: 张慧玲
成绩:
沈阳工学院
实训报告参考目录
前言
1968年,美国通用汽车公司为适应生产工艺不管更新需求,提出一种设想:把计算机的功能完善、通用、灵活等优点和继电器控制系统的简单易懂、操作方便、价格便宜等优点结合起来,制造一种通用控制装置。第二年,美国数字设备公司根据这一设想,于1969年研制成功第一台可编程序控制器,在汽车自动装配线上使用并成功,该设备用计算机作为核心设备。进入20世纪80年代,随着微电子技术和计算机技术的迅猛发展,也使得可编程序控制器逐步形成了具有特色的多种系列产品。
本次课程设计的目的是掌握机电传动控制系统的基本原理、PLC控制电路的设计方法以及继电器—接触器控制电路的PLC改造方法,掌握机电传动控制系统中继电器—接触器控制和PLC控制的基本原理、设计方法及两者的关系。
本课题目“混凝土配料及搅拌系统设计”掌握混凝土配料及搅拌系统设计的基本方法,从课题的分析到研究从而设计出整体的流程图,端子分配图等。最后设计出PLC控制梯形图。在整个过程中我们运用了课本中所学****到的知识,让我们通过这个课题把课堂所学到的知识在设计应用出得到体现。
实训的任务和要求
实训的任务
完成上述工作循环
要求工作方式:连续。
连续完成时,循环5次结束,声光间断报警5秒


配料部分由石料1、石料2、石粉1、石粉2、沥青的储料仓与称料斗组成。5 种材料分别由各自的传感器(脉冲信号)计量放料数量。配比为6:2:6:2:2.

控制过程如下:
按下启动键后,同时开启石料1、石粉1和沥青的料仓电磁阀。并同时对三种材料计数;当石料1计满后关闭石料1,开启石料2;当石粉1计满后关闭石粉1,开启石粉2;当5种材料都称量完毕,开启石料料斗放入石料至其限位传感器;接着开启石粉料斗放入石粉至其限位传感器;最后开启沥青料斗放入沥青至限位传感器;三个料斗都 u关闭后,同时开始搅拌1分钟,然后开启搅拌缸阀门漏料至其限位传感器,关闭阀门,重新开始上述配料过程。
2. 总体设计
PLC选型
PLC主机:选择西门子SIMATIC S7-200系列作为混凝土配料及其搅拌系统设计的主控机。它可以用于代替继电器的简单控制场合,也可以用于复杂的自动化控制系统。由于它具有极强的通信功能,所以在大型网络控制系统中,也能充分发挥其作用。并且其可靠性高,可以用梯形图,语句表和功能块图三种语言来编程。
本程序含4个输入,12输出共16个数字量的I/O店CPU,选用CPU224AD/CD
输入
输出
启动

石料1阀门

搅拌机传感器

石粉1阀门

石料斗传感器

石料2阀门

石粉器传感器

石粉2阀门

沥青传感器

沥青阀门

石料斗阀门

石粉斗阀门

沥青阀门

搅拌机电动机

搅拌机阀门

声音报警器

灯光报警器

PLC端子分配
3. PLC程序设计
设计思想
“混凝土搅拌配料及搅拌系统设计”要求是按下启动键后,先开启石料1>石料2>石粉1>石粉2>沥青。当石料1计满后关闭石料1,开启石料2;当石粉1计满后关闭石粉1,开启石粉2;当5种材料都称量完毕,开启石料料斗放入石料至其限位传感器;接着开启石粉料斗放入石粉至其限位传感器;最后开启沥青料斗放入沥青至限位传感器;三个料斗都关闭后,同时开始搅拌
1分钟,然后开启搅拌缸阀门漏料至其限位传感器,关闭阀门,重新开始上述配料过程,循环5次,最后声光报警5秒。
PLC顺序功能图设计
PLC梯形图设计
PLC指令
LD
O
AN T37
=
TON T37, 60
LD T37
O
AN T38
=
TON T38, 60
LD T38
O
AN T39
=
TON T39, 20
LD T39
O
AN T40
=