砖砌体工程施工工艺标准.doc

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1总则

本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。

《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99
《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001
2施工准备

砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
图纸会审工作已完成,并已形成记录。
施工组织设计(方案)已完成,并经审核批准。
施工技术交底(作业指导书)已完成,且应完成交底工作,并已签字。
:
砖:砖的品种、强度、等级必须符合设计要求,并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。
水泥:宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。
砂:~,应用5mm孔径的筛子过筛,筛好后保持洁净,M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%,M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%,人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
水:拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
其他材料:木砖(应刷防腐剂)、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。

砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺(2m)、线坠、钢卷尺(标、验*)、水平仪(标、验*)、水平尺(标、验*)、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。
*标:指检验合格后进行的标识。验:指量具在使用前应进行检验合格。

地基、基础工程必须经过相关单位(设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位)五方认证、检验合格。
室内外回填土工作已完成。
按标高做好水泥砂浆防潮层。
弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经检验符合设计图纸的尺寸要求后,并做好轴线标高复测记录。
按标高立好皮数杆(间距一般为15m为宜,转角处必须设立)。
大面积砌筑前操作人员应熟悉图纸、设计说明、其他设计文件及施工方案,做好样板墙验收工作,达到要求后方可进行大面积施工。
砂浆必须由实验室做配合比试配,确定施工配合比,准备好砂浆试模。
3施工工艺

砖浇水→基层清理→抄平放线→浇水湿润→找平→拌制砂浆→排砖撂底→盘角→挂准线→砌砖。

:粘土砖、多孔砖必须在砌筑前一天浇水湿润,,含水率为10~15%,常温施工不得用干砖上墙,雨天不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,则必须适当加大砂浆稠度。
:墙体砌筑前应将防潮层、楼板面的灰砂、泥土、杂物等清扫干净。
抄平放线:按龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸,在防潮层、楼板面上弹出墙体的轴线和边线。放线的允许偏差不应超过规范规定。
浇水湿润:砌筑前应将防潮层、楼板面充分浇水湿润。
找平:拉小线检查楼板面标高是否符合要求,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,必须使用细石混凝土找平。严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或用砂浆垫平,更不允许砍砖包合子找平。
拌制砂浆
(1)砂浆现场搅拌时,各种材料必须采用重量计算,并经试验确定。
水泥称量精确度控制在±2%以内(应设专职计量员旁站检查);砂浆掺合料掺入量应参照有关规定。
(2)砌筑砂浆必须采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:
a水泥砂浆不得少于2min;
b水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;
c掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。
(3)先向已转动的搅拌机内加入适量的水,再依次投入砂→水泥→再加入水至配合比规定。
(4)砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在3h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应在拌成后2h内使用完毕。
(5)每一检验批且不超过250立方砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
排砖撂底(干摆砖):承重砌体必须采用一顺一丁(满丁满条)或梅花丁砌法。不得采用三顺一丁或五顺一丁砌法,砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排砖撂底即按选定的组砌方法,在墙基顶、楼板面上试摆,尽量使门窗之间的墙长符合砖的模数,以便施工时少打砖。一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。窗间墙如不合模数时,可将门窗口的位置适当移动。偏差小时可调整砖与砖之间的竖缝,如有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛旁或其他不明显部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管、通风孔道及门窗扇开启不受影响,此外排砖撂底时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖撂底时必须有全盘考虑。即前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗上角必须是七分头。内墙撂底排第一皮砖时,应严格按照长跑檐丁的排砖方法排砖。
选砖:砌清水墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音洪亮,焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
盘角:撂好底后,把大角的操作者开始盘角,每次盘角五层砖时,就应及时吊垂线找正,如有偏差要及时修正。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌筑。
挂线:砌筑前必须先拉准线。一砖以上(包括一砖)的墙体应双面挂线,如长墙几个人使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致、平直通顺。
砌砖:多孔砖墙按厚度可划分为以下几种:半砖墙(120mm)、一砖墙(240mm)、一砖半墙(370mm)、二砖墙(490mm)等。砌砖必须采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙立缝垂直、不游丁走缝,当砌完一步架时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立棱位置弹出两道垂直立线,以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。清水墙面不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌清水墙应随砌随刮缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
(1)一顺一丁:又称满丁满条法,它是由一皮全部顺砖与一皮全部丁砖交替间隔砌成,相邻两皮竖缝都错开1/4砖长。
(2)梅花丁:又称十字式或沙包式,它是每皮中丁砖与顺砖交替相隔,上皮丁砖坐于下皮顺砖,上下皮间竖缝相互错开1/4砖长。
(3)全顺:全顺砌法是全部由顺砖砌筑而成,上下皮间竖缝相互错开1/2砖长,这种砌法仅限于砌半砖墙。
(4)全丁:全丁砌法是全部由丁砖砌成,上下皮间竖缝相互错开1/4砖长,这种砌法仅限于砌筑圆弧形墙。
(5)矩形柱组砌形式:
(6)圆形柱组砌形式:
(7)多角形柱组砌形式:
(8)砖墙的转角砌法:砖墙的转角处必须砌七分头砖,即3/4砖,保证各皮间竖缝相互错开。
(9)砖墙的交接处砌法:砖墙的丁字交接处应分皮相互砌通,纵横墙同一皮砖的标高一致,内角相交处竖缝错开1/4砖长,并在横墙端头处砌七分头。
(10)砖墙的十字交接处,分皮相互砌通,两个方向的墙体同皮的标高相同,交角处的竖缝相互错开1/4砖长。
(11)砖垛的砌法:砖垛的组砌方式要根据墙厚及垛的大小而定,无论那种砌法都应使垛与墙身逐皮搭接,同时砌筑。绝对不允许分离砌筑,搭接长度保证1/2砖长。根据错缝需要可加砌3/4砖或半砖。
(12)留槎:砌砖墙时转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留槎的临时间断处,应砌成斜槎。斜槎投影长度不小于斜槎高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置在变形缝处或门窗洞口处,隔墙与墙柱不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋,沿墙高每50cm,预留φ6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于100cm,末端应制作90度弯勾。
(13)脚手眼和施工洞口的留置
,小横杆的一端要支在砖墙上,因此砌墙时要预先留出脚手眼,注意不得在下列部位中设置脚手眼。
;
°角的范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;
;
;
;
。
,其侧边离交接处墙面不能小于500mm,洞口净宽度不能超过1m;
,应严格按照设计要求留置。
(14)木砖、预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应大头在内小头在外,数量按洞口高度决定。,每边放两块,~2m每边放三块;高2~3m每边放四块。预埋砖的安装位置一般在洞口上下边两皮砖,中间均匀分布。木砖、塑钢门窗的预留孔、硬架支模、水暖管道、均应按设计要求预留,不得事后踢凿。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
(15)安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐浆饱满,如坐浆厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应大于或等于25cm,且应保证一致。
(16)构造柱做法:凡设有钢筋混凝土构造柱的结构工程,在砌砖前,先根据设计图纸要将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即多孔砖为***三进、普通粘土砖为四退四进),马牙槎必须按照先退后进的要求方法砌筑。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6水平拉结筋联结,每边伸入墙内不应少于1m。
(17)冬期施工:在预计连续5d内平均气温低于+5℃时,即进入冬期施工。冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰雪,水泥宜采用普通硅酸盐水泥。砂中不得含有大于1cm的冻块,材料加热时,砂加热温度不超过40℃,水加热不超过80℃。砖正温时适当浇水,负温即应停止,可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥砂浆。采用掺外加剂砂浆砌筑时,如外加剂中含有***盐成分时,砌体中钢筋应预先作防腐处理,涂防锈漆两道。
(18)每层承重墙上的最上一皮砖,梁或梁垫下面、砖墙的阶台水平面上以及挑檐、腰线等,应用丁砖砌筑。
(19)宽度小于1m的窗间墙,必须选用整砖砌筑。
(20)。
(21)砌好的墙体(横隔墙较少时)尚不能安装楼板或屋面板时,要采取必要的支撑,以保证其稳定性。
(22)雨天施工应防止雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减小,。收工时,应覆盖砌体表面。
(23)砖柱严禁采用先砌四周后填心的包心砌法。
(24)成排的柱,砌筑时应拉线砌筑,以保证皮数、尺寸及标高一致。横、竖缝砂浆应饱满。不得用水冲浆灌缝。
(25)砖柱上不准留脚手眼。
(26)隔墙与柱不能同时砌筑,可于柱中引出阳槎并在柱灰缝中预埋拉结筋,其钢筋数量与砖墙中留直槎的拉结筋要求相同。
(27)。
4质量标准

砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求
检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。
砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得少于80%。
检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的沾结痕迹面积。每处检测3块砖,取其平均值。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。
检验方法:观察检查。
非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结筋,拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结筋(120mm厚墙放置2φ6拉结筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6、7度的地区,不应小于1000mm;末端应制作90度弯钩。
检验方法:观察和尺量检查。
合格:留槎正确,拉结筋设置数量、直径正确,竖向间距偏差不超过100mm,留置长度基本符合规定。
优良:留槎正确,拉结筋设置数量、直径正确,竖向间距符合规定,留置长度符合规定。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下列表中的规定。
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或其他测量仪器检查
2
垂直度
每层
5
用2米托线板检查
全高
10
用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查
20

砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
检验方法:观察检查。
合格:除符合本条要求外,清水墙、窗间墙无通缝;混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处,且不得位于同一墙体上。
优良:在合格的基础上,混水墙每间(处)无200mm的通缝2处。
注:通缝是指上下二皮砖搭接长度小于25mm。
砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
检验方法:用尺量10皮砖砌体高度折算。
砖砌体接槎应符合以下规定:
检验方法:观察检查。
合格:接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
优良:接缝处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过3个。
留置构造柱应符合以下规定:
检验方法:观察检查。
合格:留置位置正确,大马牙槎先退后进,残留砂浆清理干净。
优良:留置位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直(凸槎、凹槎);残留砂浆清理干净。
清水墙面应符合以下规定:
检验方法:观察检查。
合格:组砌正确,刮缝深度适宜,墙面整洁。
优良:组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,棱角整齐,墙面清洁美观。
砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下列表的规定:
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
抽检数量
1
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面
平整度
清水
墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
混水
墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
检验批的10%,且不应少于5处
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查
检验批的10%,且不应少于5处
5
水平灰缝平直度
清
水墙
7
拉10米线和尺检查
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
混
水墙
10
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查,以每层第一皮砖为准
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
5成品保护
,抗震构造柱钢筋、大模板混凝土砌体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。
,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。
,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中的稳定性。
,应覆盖砌体表面。
6安全环保措施

砌体采用内脚手架时,铺设脚手板宽度不得少于4块,间距不得大于2m。单块脚手板上码砖高度不得超过4皮,应有架子工搭设脚手架。
室内施工使用手推车时,拐弯时不得猛拐。
上下脚手架应走斜道。不准站在砌体上做砌筑、划缝(勒缝)、检查大角垂直度和清扫砌体等工作。
砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时,卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望。

使用现场搅拌站时,应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放,需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。
施工垃圾要集中堆放,严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳,严禁随意消纳。
大风天气严禁筛制砂料等材料。
砂子、石灰、散装水泥要封闭或遮盖集中存放,不得露天存放。
清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式,以防造成粉尘污染。
施工现场应设立合格的卫生环保设施,严禁随处大小便。
施工现场使用或维修机械时,应有防滴漏油措施,严禁将机油滴漏于地表,造成土壤污染。清修机械时,废弃的棉丝(布)等应集中回收,严禁随意丢弃或燃烧处理。