南京威立雅同骏环境服务有限公司申领《危险废物经营许可证》受理公示.docx

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企业名称
经营设施地址法人代表
申请经营类别及数量
南京威立雅同骏环境效劳南京化学工业园区云坊路8号
宋文英
HW02、03、04、05、06、07、08、09、11、12、13、14、16、17(仅含336-050-17,336-051-17,
336-052-17,336-054-17,336-055-17,336-058-17,
336-059-17,336-061-17,336-062-17,336-063-17,
336-064-17,336-066-17〕、19、33、37、38、39、
40、45、49〔仅含900-039-49、900-041-49、
900-042-49、900-046-49、900-047-49、
900-999-49〕、50〔仅含261-151-50、261-152-50、
261-183-50、263-013-50、271-006-50、275-009-50、
276-006-50、900-048-50〕25200吨/年
主要工艺
综合燃烧线:承受同向顺流干灰式回转窑燃烧炉和二燃室结合的燃烧工艺。散装固体危废通过行车抓斗送到板式输送机,然后通过板式输送机送到溜槽上部的料斗,料斗上装有称重装置把握废物每次进料量。小包装的固体废物通过小包装进料系统直接进料。液体废物通过装在回转窑窑头和二燃室的2个燃烧器以及废液喷枪进料。在回转窑连续旋转下,废物在窑内不停翻动、加热、枯燥、汽化和燃烧,废物中可燃物渐渐燃烬,最终产生的残渣自窑尾落入渣斗,由水封出渣机连续排出。燃烧产生的烟气从窑尾进入二燃室连续燃烧,燃烧温度到达1100℃以上,停留时间超过2s,确保不完全燃烧产物燃烧彻底。为维持二燃室的温度,通过二燃室燃烧器投入燃料或者高热值废液。二燃室产生的废气进入余热锅炉来产生蒸汽,然后进入烟气净化系统,最终通过烟囱排到大气。
废液燃烧线:废液通过泵将废液输送至窑头燃烧器及喷枪中,经压缩空气将其雾化送入燃烧炉燃烧,燃烧后产生的烟气进入二燃室进一步燃烧,燃烧温度到达1100℃以上,停留时间超过2s,确保不完全燃烧产物燃烧彻底。二燃室产生的废气进入余热锅炉来产生蒸汽,然后进入烟气净化系统,最终通过烟囱排到大气。
废物的运输
1、废物运输方式
依据中心的调研,南京市主要的危急废物产生单位均在各园区内,故中心主要承受大路运输的方式,集中运输,危急废物运输车实行当日返回处理中心的方式。在废物的运输过程中,中心拟实行以下的治理:
对拟接纳处理处置的危急废物,处置中心实行预约登记制度,由中心统一配置运输车辆进展运送。
承载危急废物的车辆必需有明显的标志或适当的危急符号,以引起关注。在运输过程中需持有运输许可证,其上注明废物来源、性质和运往地点。
对运输危急废物的车辆必需定期进展检查,准时觉察安全隐患,确保运输的安全。负责运输的司机必需通过培训,了解相关的安全学问。
事先需做出周密的运输打算和行驶路线,其中应包括废物泄漏状况下的有效应急措施。
车上应配备通讯设备〔GPS系统〕、处理处置中心联络人员名单及其号码,以备发生事故时准时抢救和处理。
入场废物在中心废物入场处地磅计量,然后进展登记、检验〔中心自设检验试验室,对入场的危急废物进展分析鉴别〕、分类,废物运
至厂内后承受叉车转运。
2、现有运输工具数量和资质〔或租用运输工具的来源、数量、资质〕
中心托付江苏金陵交运集团第十七物流、南京瑞天物流、南京神鹿运输进展危急废物的运输,并已签署相应的运输合同。对于一般的危急废物,承受密闭厢式货车运输,对于属于危急品的危急废物,承受专用的危急品运输车辆进展运输。上述公司均具
有危急品运输资质及货运资质,并特地安排2台箱式货车为中心长期使
用。
3、废物运输时的应急方案和工具废物的贮存/暂存
1、废物贮存/暂存方式
依据《危急废物贮存污染把握标准》〔GB18597-2023〕的要求,中心建设的储存设施主要包括以下内容:
固体废物暂存库:与预处理车间合建,用于桶装固体废物的储存,建筑面积2182m2,最大存储量为550吨。库内设置重型货架,并依据相关的标准,设置废气收集、处理系统,消防喷淋系统,火灾报警系统。有机废物暂存库:用于桶装有机废液、有机废物、特别废物〔剧毒
废物、甲类废物〕的储存,建筑面积740m2,最大存储量为350吨。库内设置重型货架,并依据相关的标准,设置废气收集、处理系统,消防喷淋系统,火灾报警系统,可燃气体报警系统。
储料坑:建设在燃烧车间内,用于散装固体废物的储存,有效容积为640m3,最大存储量为200吨。料坑周边依据相关的标准,设置废气收集、处理系统,消防喷淋系统,火灾报警系统,可燃气体报警系统。
有机废液储罐区:共设置25个废液储罐,最大存储量为1270吨。依据相关的标准,设置氮气保护系统,消防喷淋系统,火灾报警系统。
灰渣库:用于燃烧处置过程中产生的灰渣的暂存,建筑面积189m2。飞灰储仓:用于燃烧处置过程中产生的飞灰的暂存,有效容积为200m3。
废物的预处理
1、废物预处理工艺
裂开:针对一些大块的无法直接入炉的废物,用裂开机将其裂开,裂开机内部可充氮,避开裂开过程中产生的可燃气体爆炸。
混合均质:对于小包装的有机废液,通过有机废液混合系统将其混合均匀后,然后通过喷枪喷入燃烧炉内燃烧。这样可保证入炉废液性质均匀,防止燃烧工况波动。
2、废物预处理设施、设备
裂开机:单次可直接裂开1个吨箱或2个200L桶,处理力量为2~4t/h,充氮保护。
有机废液混合系统:处理力量为10t/d。
废物处置工艺及设备、设施1、废物处置工艺
综合燃烧线:承受同向顺流干灰式回转窑燃烧炉和二燃室结合的燃烧工艺。散装固体危废通过行车抓斗送到板式输送机,然后通过板式输送机送到溜槽上部的料斗,料斗上装有称重装置把握废物每次进料量。小包装的固体废物通过小包装进料系统直接进料。液体废物通过装在回转窑窑头和二燃室的2个燃烧器以及废液喷枪进料。在回转窑连续旋转下,废物在窑内不停翻动、加热、枯燥、汽化和燃烧,废物中可燃物渐渐燃烬,最终产生的残渣自窑尾落入渣斗,由水封出渣机连续排出。燃烧产生的烟气从窑尾进入二燃室连续燃烧,燃烧温度到达1100℃以上,停留时间超过2s,确保不完全燃烧产物燃烧彻底。为维持二燃室的温度,通过二燃室燃烧器投入燃料或者高热值废液。二燃室产生的废气进入余
热锅炉来产生蒸汽,然后进入烟气净化系统,最终通过烟囱排到大气。废液燃烧线:废液通过泵将废液输送至窑头燃烧器及喷枪中,经压缩空气将其雾化送入燃烧炉燃烧,燃烧后产生的烟气进入二燃室进一步燃烧,燃烧温度到达1100℃以上,停留时间超过2s,确保不完全燃烧产物燃烧彻底。二燃室产生的废气进入余热锅炉来产生蒸汽,然后进入烟气净化
系统,最终通过烟囱排到大气。
2、废物处置设备、设施
由威立雅设计、〔包括二燃室〕,设计处置力量分别为18000吨/年和7200吨/年;并配套相应的固体、液体进料系统,包括:行车抓斗1套;板式输送机1套;小包装进料系统1套;进口燃烧器3套。
污染防治措施及防治效果1、污染物产生状况
废水:污染源主要有生产废水、生活废水、车辆和地面的冲洗水和初期雨水,其中生产废水主要有洗涤塔产生的废碱液、试验室废水、冷却塔废水和废气处理系统废水。年排放量约为31433吨,主要污染物为COD、SS、氨氮、总磷、石油类、总铅、总铬、总锌和总铜等。
燃烧废气:来源于2条燃烧线产生的烟气,估量最大排放量约为50000Nm3h/,实际排放量受废物性质影响。其中主要的污染物为SO2、烟尘、NOx、CO、HCl、HF、***、镉、铅、***、镍、铬、锡、锑、铜、锰和二噁英等。
有机废物暂存库、罐区、废物预处理车间和储料坑废气:主要来源于废物在暂存和预处理过程中释放的VOCs。
废水处理车间和废物预处理车间废气:废水在物化处理过程中以及废液在均值混合过程中产生的酸性气体,主要为HCl、有机酸等。
固废:废物燃烧产生的炉渣和飞灰、废水处理过程中产生的污泥、废气处理系统产生的废活性炭和生活垃圾。年产量约为5815吨/年。
噪声:主要设备噪声约为80~90dB〔A〕。
2、污染防治设施及工作原理
2套烟气净化系统:分别用于回转窑燃烧线和液体炉燃烧线;2套净化系统的工艺完全一样,均承受SNCR+烟气急冷+干法脱酸+活性炭+布袋除尘+湿法脱酸的工艺;在余热锅炉900~1000℃的温区喷入尿素,复原烟气中的氮氧化物,经过余热锅炉的烟气进入急冷塔,急冷水通过双流体喷枪雾化后将烟气温度快速〔<1s〕降低到200℃以下,以削减二噁英的生成,冷却后的烟气进入干法反响塔,石灰、活性炭和循环飞灰〔来自于布袋除尘器〕在干法反响塔入口的文丘里管中参加,在高速气流的
作用下,石灰和酸性气体〔SO、HCl、HF等〕反响,同时外表的反响产
2
物不停剥落,提高了反响效率,活性炭则用来吸附二噁英和***等易挥发重金属,反响塔后的布袋则用来过滤烟气中的飞灰、活性炭、石灰等颗粒物,在此过程中重金属、活性炭吸附的二噁英和Hg也被收集下来,经过除尘后的烟气进入湿法洗涤塔,含有氢氧化钠的循环液从洗涤塔上部喷淋下来,中部的填料提高了反响面积,烟气中的酸性气体进一步被吸取,净化后的烟气经过除雾器除去携带的水滴后通过60m高的烟囱排放到大气。
储料坑废气净化系统:正常状况下储料坑的废气被送入燃烧炉燃烧,当消灭紧急停车或者停炉检修时,储料坑的废气通过活性炭吸附后通过1根15m高的排气筒排放到大气。
固废暂存库废气净化系统:1套活性炭废气净化系统,废气经过活性炭吸附净化后,与储料坑废气净化系统共用一根15m高的排气筒排放到大气。
预处理车间废气净化系统:1套活性炭废气净化系统和1套碱喷淋净化系统,活性炭废气净化系统工艺原理同上,碱喷淋是用氢氧化钠溶液吸取酸性气体,净化后的废气均与储料坑废气净化系统共用一根15m高的排气筒排放到大气。
有机废物暂存库废气净化系统:1套活性炭废气净化系统,用于负压区5个房间废气,原理同储料坑废气净化系统,通过1根15m排气筒排放到大气。
罐区卸料池废气净化系统:1套活性炭废气净化系统,废气经过活性炭吸附净化后,与有机废物暂存库废气净化系统共用1根15m排气筒排放到大气。
污水处理车间废气净化系统:1套碱喷淋净化系统,工艺原理同上,净化后的废气经1根15m排气筒排放到大气。
废水处理:包括物化处理工段和生化处理工段,物化处理装置主要为2台20m3的综合反响罐,可在罐中进展中和、氧化复原剂絮凝沉淀等反响,反响后的废水送入压滤机,污泥送燃烧炉燃烧,废水送至生化处理工段,依据废水性质打算是否承受生化工艺或者直接排放到化工园区污水管网;生化处理设施有废液池、调整池、排放缓冲池、水解/酸化池、生物接触氧化池、二沉池。设计处理力量380m3/d,由于工程一期废水量不大,因此一半的水解/酸化池和生物接触氧化池中未安装设备,目前处理力量为190m3/d。
固废处理:布袋收集的飞灰存储于飞灰料仓中,削减泄漏;其余飞灰和炉渣存储于灰渣库中,最终送往南京绿环危急废物填埋场进展安全填埋。污泥和废气活性炭吸附处理系统产生的废活性炭送往燃烧炉燃烧。噪声把握:设备选购过程中选取低噪声设备,对于高噪声的设备如空压
机、引风机等均布置在室内,确保厂界噪声达标。
3、污染防治效果〔监测数据〕
中心依据已备案的监测打算,定期对于污染物质的排放进展自行检测。并于2023年6月请第三方检测机构〔南京白云环境科技集团股份〕进展了有组织排放气体、无组织排放气体、噪声的检测,2023年9月请第三方检测机构〔南京白云环境科技集团股份〕进展有组织排放气体、无组织排放气体的检测,同时请第三方检测机构〔通标标准技术效劳〔上海〕〕进展烟气二噁英的检测;2023年12月请第三方检测机构〔南京白云环境科技集团股份〕进展有组织排放气体、无组织排放气体、噪声的检测,第三方相关的检测报告已
完成,检测结果均符合相应国家标准的要求,并在南京市固体废物利用
处置行业协会网站上进展了公示。