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注册安全工程师资料汇编
一、机械电气安全技术
△非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。
△机械设备安全技术措施:直接(设计时考虑消除机器本身不安全因素)
间接(安装防护装置,克服使用过程中不安全因素)
指导性(制定规定和安全标志)
△齿轮传动机:全封闭型防护装置,机器外部绝不允许有裸露的齿合齿轮。
△防护罩涂成红色,最好装电气联锁,防护装置在开启的情况下机器停止运转。
△皮带摩擦后易静电,皮带传动机械不适用容易发生燃烧和爆炸场所。
△皮带传动装置防护罩—金属骨架防护网,与皮带距离不小于50mm,传动机构离地面2m以下设防护罩。
但2m以上也加防护的为:1、皮带轮中心距之间距离3m以上;
2、皮带宽15cm以上;
3、皮带回转速度9m/min以上。
△皮带传动机构防护:1、将皮带全部遮盖;
2、防护栏杆。
△联轴器等的防护螺钉一般应采用沉头螺钉。
△物体打击不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
△车辆伤害不包括起重提升、牵引车辆、和车辆停驶时发生的事故。
△灼烫不包括电灼烫和火灾引起的烧伤。
△高处坠落不包括触电坠落事故。
△坍塌不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。
△机械伤害预防对策:1、实现机械本质安全;
2、保护操作者和有关人员安全。
△防护罩一般不准脚踏和站立,必须做平台或阶梯时,应能承受1500N的垂直力,防滑。
△本质安全技术:机械预定功能的设计和制造。
△机械零件的机械应力不超过许用值。
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△预防电气危害:防止电击、电烧伤、短路、过载、静电。
△自动安全装置(仅限低速运动机器)
△煤气站安全技术管理:煤气发生炉看火孔盖应严密,看火孔及加煤装置气密完好,空气进口管道设控制阀和逆止阀,管道末端设防爆阀和放散阀。水煤气、半水煤气含氧量达1%时必须停炉。发生炉出口处设置声光报警装置,排送机与鼓风机应联锁。双路电源供电,放散管至少高出厂房顶4m以上,防雨防倾倒。
△制氧站安全技术管理:空分设备吸气口超出制氧屋檐1m以上,离地面垂直高度大于10m,应有隔热、防止阳光直射措施,单层建筑。与纯氧接触的工具严禁黏附油脂。氧气排放管避开热源并防雷。实瓶库存量不超过2400只,空实分开,。。
△空压站安全技术管理:安全阀、压力表每年检验一次铅封,做记录签名。操作间噪声低于85分贝。储气罐每年一次除锈油漆,测厚记录。
△乙炔发生站安全技术:含铜量不高于70%的铜合金,管道系统有回火防止器。严禁空气与电石桶内电石长期接触。人力破碎电石用除尘装置,电石入水法。惰性介质置换,浮筒式气柜应有与极限位置联锁的报警装置,设置喷淋装置。消防通道最好环形布置。严禁水、泡沫灭火器扑火电石,严禁四***化碳等卤族类物质进入站房。
△采光:厂房跨度大于12m时单跨厂房两边有侧窗,窗户宽度不小于开间长度一半。多跨厂房,相连各跨有天窗,互相不得有墙封死,车间照明覆盖长度应大于90%车间安全通道。
△通道:车辆双向行驶宽度≥5m,单向≥3m。危险地段设置限速限高牌、指示牌和警示牌。通行汽车道宽度>3m,电瓶车>,手推车>,人行>1m,道路施工夜间红灯警示。
△设备分类:大型设备>12m、中型6~12m、小型<6m。
△设备间距:大型≥2m、中型≥1m、小型≥。
△设备与墙:大型≥、中型≥、小型≥。高于2m有防护罩,低于2m有防护栏,。
△物料堆放:产品坯料限量存入,,,但大件不得超过当班定额。垛底比垛高1:2。垛高不超过2m,。
△地面状态:,,有防护栏或盖板。
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△金属切削机床及砂轮:严禁戴手套,由于振动产生的故障率60~70%。零部件故障检测重点为传动轴、轴承、齿轮、叶轮。。直径大于或等于200mm砂轮装上法兰盘后先平衡调试。砂轮法兰盘直径不小于被安装砂轮直径1/3。规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时更换。砂轮防护罩开口角度在主轴水平面以上不允许超过65℃。防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30℃时设挡屑屏板。砂轮圆周表面与档板间隙应小于6mm。砂轮直径在150mm以上必须设置可调托架。砂轮与托架之间距离小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不应超过3mm。
砂轮机使用:1、禁止侧面磨削;
2、不准正面操作;
3、不准共同操作。
△锻压与冲剪机械:
锻造分热锻、温锻、冷锻。锻造伤害:机械伤、烫伤、电气伤害。防护罩用铰链安装在锻压设备不动部件上。停车按扭红色,位置比启动按扭高10~20mm。高压蒸汽管道上安装安全阀和凝结罐。安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。重力式蓄力器装荷重位置指示器。冲压作业安全技术用手用安全工具(弹性夹钳、专用夹钳、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。
冲压设备安全装置(机械式、按扭式、光电式、感应式)。
剪板机(平剪、滚剪、震动剪)。剪切厚度小于10mm为机械传动,大于10mm为液压传动。不应独自操作,应2~3人协调操作,并确定1人指挥。不准同时剪切2种不同规格材质的板料,不得叠料。
△起重机械:分类(轻小型、桥架类型、臂架类型、升降类型)。起重机械主要采用饶性较好的双绕绳。顺绕用于小车牵引绳,不用于提升绳。起重机械多用交绕钢丝绳。~2倍。麻芯绕性弹性润滑好。钢丝绳使用每月至少润滑2次,润滑油加热到80℃以上。断丝数计算:细丝1算1,。一般桥架式起重机械采用单层卷绕的卷筒。T字形断面最合理,最常用的是梯形。锻钩检查用煤油洗净钩体,用20倍放大镜检查。吊钩危险断面磨损达原尺寸10%报废。不允许补焊后使用。吊钩每季度至少检查一次。衬套磨损量超过原厚度5%,销子磨损量超过名义直径3%~5%更新。,不少于10min,%。制动器作用(支持、停止、落重),制动器分类(常闭、常开、综合式)。
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△木工机械:刀轴转速2500~4000r/min。带锯机应装锯盘制动控制器。圆锯上装分离刀(松口刀)和活动防护罩。圆锯安全装置(防护罩、导板、分离刀、防木料反弹挡架)。降低噪声用开有小孔的定位垫片,降低10~15分贝。手压平刨必须用圆柱形刀轴,。
△~,周围10m内不得有明火。开启电石桶使用不发生火花的陂铜合金工具,含铜量低于70%。备有黄砂和干粉、二氧化碳等不含水的灭火器。乙炔发生器内水温不得超过60℃,气体温度不得超过90℃。宜采用块度25~80mm的电石,不宜采用块度15mm以下的电石。
△乙炔发生器用热水、蒸汽解冻。不得用氧气顶吹乙炔皮管。使用前放出乙炔发生器内乙炔与空气混合物,每班工作结束前放出乙炔发生器内电石灰和污水。回火防止器只能接一把焊枪,水封式回火防止器垂直安装。冰冻季节采用干式回火防止器。,压力不超过150kpa。液化石油气瓶出口装减压器。
△氧气瓶或减压器冻结时不得用明火、炽热铁块烘烤或用铁器敲击,只能用温水。不能用尽,充气前留100~150kpa的压力。
△交流弧焊机空载输出电压多为60~75V,焊条与工件之间产生电弧,焊钳上工作电压维持30V左右。弧焊机二次侧的一个点也应当接保护导体。弧焊机应经端子排接线。多台焊机均匀分接于三相电源,三相平衡。电源线应用铜心橡皮电缆(橡皮套软线)一次长度不超过2~3m。在电击危险性大的环境作业,弧焊机二次侧宜装熄弧自动断电装置。离焊接作业点5m内及以下方不得有易燃物品,10m内不得有乙炔发生器或氧气瓶。不得在储存汽油、煤油等容器上焊接作业,焊接管子时两端应打开,不得带压焊接压力容器,焊接盛过可燃气体容器前先开盖反复清洗残留危险物。
△电气事故种类:触电、雷击、静电、电磁辐射、电器装置事故。
△触电指电击,分直接接触电击(正常状态下带电)和间接接触电击(故障状态下带电)。
△电弧烧伤是由弧光放电造成的烧伤,是最危险的电伤,温度达8000度
△辐射电磁波频率100kHz以上,防止危害措施(屏蔽、吸收)。对于高频防护的板状屏蔽和网状屏蔽用铜材、铝材或钢材。必要时双层屏蔽。
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△数十毫安电流通过人体使呼吸停止,数十微安电流直接流过心脏使心室纤维性颤动。
△电流对人体损伤程度与电流大小,电流持续时间,电流种类,电流途径,人体健康状况。
△~1mA、人的工频摆脱电流5~10mA、室颤电流50mA。
△直接接触电击预防措施(绝缘、屏护、间距)
△绝缘:任何情况下绝缘电阻不得低于每伏工作电压1000Ω。
△屏护:,网眼遮拦与裸导体之间距离,,。遮拦出入口的门上应安装信号装置和联锁装置。间距:。
△间接接触电击预防技术(IT保护接地,TT,TN保护接零)
△IT系统(I表示配电网不接地或经高阻抗接地,T表示电气设备外壳接地)适用各种不接地配电网,金属部分均应接地。在380V不接地低压系统中,保护接地电阻≤4Ω。当配电变压器或发电机容量不超过100kVA时要求电阻≤10Ω。在不接地10KV配电网中,如果高低压设备共用接地装置,接地电阻不超过10Ω。
△TT系统(T表示配电网直接接地,T表示电气设备外壳接地)接地电阻能大幅度降低漏电设备上故障电压,但一般不能降低到安全范围,因此,采用TT系统必须装设漏电保护装置或过电流保护装置,并优先采用前者,主要用于低压用户。
△TN系统第一位的安全作用是迅速切断电源。分TN—S(安全性能最好,危险性大场合,PE线与N线完全分开),TN—C—S(厂内低压配电及民用楼房,PE线与N线前一段共用、后一段分开),TN—C(危险性小场合,PE线与N线完全共用)。用于用户装有配电变压器,且其低压中性点直接接地的220/380V三相四线配电网。
△保护接零应注意:
1、同一接零系统中,一般不允许部分或个别设备只接地、不接零的做法;
2、重复接地合格,每一重复接地的接地电阻不得超过10Ω,在低压接地的接地电阻不超过10Ω场合,每一重复接地接地电阻允许不超过30Ω,但不得少于3处;
3、发生对PE线的单相短路时能迅速切断电源,,配电或固定时间不超过5s;
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4、工作接地合格,工作接地电阻不超过4Ω,高土壤电阻率地区不超过10Ω;
5、PE线和PEN线上不得安装单极开关和熔断器,PE线支线不得串联;
6、,没有机械防护不小于4mm2,铜制不小于10mm2,铝制不小于16mm2,系电缆芯线不小于4mm2;
7、等电位连结提高TN可靠性。
△其他电击预防技术:
1、双重绝缘和加强绝缘:Ⅱ类设备,“回”形标志,工作绝缘电阻不低于2MΩ,保护绝缘电阻不低于5MΩ,加强绝缘电阻不低于7MΩ;
2、安全电压(特低电压):我国规定工频安全电压有效值限值为50V,额定值有42V、36V、24V、12V和6V,特别危险环境42V,水上作业6V;
3、电气隔离:电气隔离的电源变压器必须是隔离变压器,保证电源电压≤500V,线路长度≤200m;
4、漏电保护(剩余电流保护):用于防止间接接触电击和直接接触电击,也用于防止漏电火灾和监测一相接地故障,保护装置额定不动作电流不得低于额定动作电流的1/2。
△雷电种类:直击雷(先导放电、主放电、余光、时间不超过500ms)、感应雷(静电感应雷和电磁感应雷)、雷球。
△第一类防雷建筑物(危险行业建筑物)、第二类防雷建筑物(重要意义建筑物)、第三类防雷建筑物。
△直击雷防护:避雷针、避雷线、避雷网、避雷带。
△二次放电防护:第一类不小于3m、第二类不小于2m。
△感应雷防护:将平行管道、相距不到100mm的管道用金属线跨接起来。
△静电的特点:电压高、泄露慢、影响因素多。
△变配电站宜设企业上风侧,地势低洼处不宜建,门向外开启,长度超过7m高压配电室,长度超过10m低压配电室应有2个门。
△铝导体与变压器的连接应采用铜铝过渡接头。
△10kV变压器壳体距门不小于1m,,。
△,,,,壳体距围栏不小于1m,变压器操作面距离围栏不小于2m。
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△变压器运行偏差不超过额定正负5%,低压最大不平衡电流不超过额定25%,上层油温不超过85℃。
△干式变压器安装场所空气相对湿度不超过70%。
△电压器环境温度不超过40℃,空气湿度不超过80%,海拔高度不超过1000m,受阳光直射玻璃窗白色。
△高压开关分类:高压断路器、隔离开关(温度不超过75℃)、高压负荷开关。
△架空线路:木电杆梢径不小于150mm,夹角不小于45℃,拉线穿过公路高度不小于6m,。
△电缆线路:三相四线系统应采用四芯电力电缆,电缆直接敷设不得应用非铠装电缆。
△落地安装的配电柜底面高出地面50~100mm,~,~。
△电动机电压波动不超过-5%~+10%,电压不平衡不超过5%,电流不平衡不超过10%,绝缘电阻不低于1000Ω。
△手持电动工具和移动式电气设备安全使用条件:Ⅰ类设备必须保护接地或保护接零,在潮湿或金属构架等作业,必须使用Ⅱ、Ⅲ类设备,绝缘电阻合格,Ⅰ类设备不低于2MΩ、Ⅱ类设备不低于7MΩ。
△电焊设备:高度触电危险环境中安装空载自停装置,弧焊机电源线上装隔离电器、主开关和短路保护电器。二次侧接焊钳的一端不允许接地或接零。弧焊机一次绝缘电阻不低于1MΩ,。
△刀开关额定电流应大于负荷电流的3倍。
△低压断路器:动作电流调整范围为额定电流4~10倍,触头磨损超过1/3更换。
△爆炸危险物分为:Ⅰ类矿井甲烷,Ⅱ类爆炸性气体蒸汽薄雾,Ⅲ类爆炸性粉尘纤维。
△气体、蒸汽爆炸危险环境:0区(连续长时间或短时间频繁出现爆炸性),1区(预计周期或偶然出现),2区(不出现或短时间偶然出现)。
△粉尘、纤维爆炸危险环境:10区(连续或长时间或短时间频繁出现)11区(正常运行不出现,不正常运行时短时间偶然出现)。
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△火灾危险环境:21区(可燃液体)22区(可燃粉尘或可燃纤维)23区(固体状可燃物质)。
△防爆电气线路:爆炸危险环境等级1区用铜芯,剧烈运动用多股铜芯,矿井下不得用铝芯。
△电气线路连接:1区用隔爆型接线盒,2区用增安型接线盒。
二、防火防爆安全技术
△燃烧三要素:氧化剂、可燃物、点火源。
△火灾分类:A固体、B液体、C气体、D金属。
△火灾发展规律:初起期、发展期、最盛期、减弱期、熄灭期。
△灭火原理:冷却、窒息、隔离、化学抑制。
△灭火措施:控制可燃物、隔绝助燃物、消除点火源、阻止火势蔓延。
△七***丙烷灭火剂FM—200、混合气体IG—541值得推广。
△高倍数泡沫灭火剂发泡倍数201~1000倍。
△易燃易爆场所严禁使用铁制工具,用铜或木。
△低层建筑层数不超过4层,楼梯间首层对外出口设置距楼梯间不超过15m处。
△高层门应为乙级防火门。
△,倾斜角不大于45度,。
△疏散走道距离住宅门不超过15m、人员密集处不超过30m。
△人员密集安全出口门不设门槛,,安全出口相互距离不小于5m。
△疏散通道指示标志牌距离地面不大于1m,标志间距不大于20m,袋形走廊尽头离标志不大于10m。
△,位于门边,距面不小于2m。
△悬挂室内大厅,距离地面高度不小于2m。
△,连续供电时间不少于20min,高度超过100m建筑连续供电时间不少于30m,5秒内切换应急电源。
△搅拌灭火适用扑救储罐、容器、反应器内高闪点的液体火灾。
△剧院吊灯掉落时间一般在起火后15~20min。
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△火灾自动报警系统组成:触发元件、火灾报警装置、火灾警报装置、电源。
△灭火系统:水灭火系统、气体(不使用船舶,海上石油平台,储存液化径场所)、泡沫(卤和二氧化碳适用扑救A类火灾中一般固体物质表面火灾,二氧化碳适用扑救棉毛织物纸张等部分固体深位火灾)。
△灭火器适用范围A(水、泡沫、磷酸按盐干粉、卤)
B(干粉、泡沫、卤、二氧化碳,不得用化学泡沫)
C(卤、二氧化碳、干粉)
D(设计部门和当地公安消防解决)
△,。
△爆炸分类:物体爆炸、化学爆炸、核爆炸。
△按反应相态分:气相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。
△链式反应历程:链引发、链传递、链终止。
△压力对爆炸极限影响:~,。
△容器材料传热性好,管径越细爆炸极限范围变小。
△粉尘爆炸特点:破坏程度大、爆炸感应期长、有产生二次爆炸可能。
△粉尘爆炸危险性主要特征参数:爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、粉尘爆炸压力及压力上升速率。
△民用爆破器材分类:工业炸药、起爆器材、专用民用器材。
△***燃烧特性:能量特征、燃烧特征、力学特征、安定性、安全性。
△炸药爆炸三特征:反应过程的放热性、反应过程的高速度、反应生成物含有大量气态物质。
△爆炸所产生的空气冲击波初始压力达100mpa以上。
△工厂布置成矩形。
△电气设备防爆:Ⅰ类场所不安装电气设备,仪表本质安全型,Ⅱ类电气设备表面温度不超过允许表面温度,Ⅲ类密封型、防水防尘型设备。
△***黑***原料的粉碎应将硫磺和木炭两种原料混合粉碎。
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△粉碎和筛选原料作到三固定:固定厂房、固定设备、固定最大粉碎药量。
△压药和造粒工房药物升温不超过20℃。
△***防火防爆措施:
1、领药时“少量多次勤运走”;
2、严禁铁制工具;
3、钻孔切割每间工房定员2人,,严禁长时间使用同一件工具;
4、,人均不得超过装药工序限量的2倍;
5、手工生产***盐引火线每人每次限量领药1kg,机器生产限量2台机组,,***。
△专职安全生产管理人员的配备:***生产企业配备占本企业从业人员总数1%以上,至少1名专职安全生产管理人员。
三、特种设备安全技术
锅炉
△锅炉工作特性:爆炸的危险性、易于损坏性、使用的广泛性、可靠的连续运行性。
△安全阀:每年检验定压一次并铅封完好,每月自动排放试验一次,每周手动排放试验一次,并做好记录。
△压力表:~3倍,表盘直径不小于100mm,最高压力红线标志,每半年校验一次,铅封完好。
△水位计:每台锅炉至少装2只独立水位计,。
压力容器
△装有安全阀的压力容器,设计压力不得低于安全阀开启压力或爆破压力。
△易燃介质:与空气混合的爆炸下限小于10%,或爆炸上限和下限值之差大于等于20%的气体,如一甲***、乙烷、乙烯。
△压力容器分类:第三类压力容器高压、第二类中压低压、第一类低压容器。
△安全阀分类:静重式、杠杆式、弹簧式、先导式。
△爆破帽多用于超高压容器。
机电类特种设备