数控车床程序编制培训课件.pptx

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第三章章
数控加加工程程序编编制
2
第一节节概概述述
第二节节数数控控编程程基础础
第三节节数数控控系统统的指指令
第四节节数数控控车床床程序序编制制
第五节节数数控控铣床床程序序编制制
第六节节加加工工中心心程序序编制制
第七节节自自动动编程程
第五节节车车削数数控加加工及及其手手工编编程
一、普普通数数控车车床的的车削削加工工
普通数数控车车床能能完成成端面面、内内外圆圆、倒倒角、、锥面面、球球面及及成形形面、、螺纹纹等的的车削削加工工。
主切削削运动动是工工件的的旋转转,工工件的的成形形则由由***具在ZX平面内内的插插补运运动保保证。。
加工轴
工件旋转
车床
车刀移动
车外圆
车端面
钻孔
车内孔
切槽
切断
车锥面
车型面
车螺纹
数控车车削的的基本本特征征与加加工范范围
第五节节车车削数数控加加工及及其手手工编编程
需要注注意的的问题题:
(1)在一一个程程序段段中,,可以以采用用绝对坐坐标编编程、、增量量坐标标编程程或二者者混合编编程。
(2)用绝绝对坐坐标编编程时时,坐标值值X取工件件的直直径;增量量坐标标编程程时,,用径径向实际位位移量量的2倍值表示示,并并附上上方向向符号号。
(3)为提提高工工件的的径向向尺寸寸精度度,X向的脉脉冲当当量取取Z向的一一半。
(4)由于于车削削加工工的余余量较较大,,因此此,为为简化化编程程数控控装置置常具具备不不同形形式的的固定循循环。
(5)编程时时,常常认为为刀尖尖是一一个点点,而而实际际中刀刀尖为为一个个半径径不大大的圆圆弧,,因此此需要要对***半半径进进行补补偿。
((G90G92G94)
内外直直径((轴向向)的的切削削循环环G90
1)圆柱柱切削削循环环指令令
指令格格式::G90X(U)_Z(W)_F_;
指令说明X、Z表示切削终终点坐标值值;
U、W表示切削终终点相对循循环起点的的坐标分量量;
F表示进给速速度。
指令功能该该指指令用在径径向余量比比轴向余量量多时,简简化编程。。

该指令将刀***“切入入→切削→退刀→返回(1→2→3→4)”,用一一个指令((G90)完成。
例:应用圆柱面面切削循环环功能加工工下图所示示零件。
程序:
N10T0101;
N20M03S1000;
;起起刀位置置
-;切削循环环
;第二刀
;切切削到尺寸寸
;
N80M05;
N90M30;
例1、G90内外径切削削循环
程序:
N10T0101;
N20M03S1000;
;快速接近工工件
-;粗车直径径切削循环环
;第二刀吃5mm
;第三刀吃5mm
;第四刀吃5mm
;切削到尺寸寸
;退出到安全全位置
N100M05;主轴停止
N110M30;程序结束并并返回
分5次走刀刀
2022/11/9
2)圆锥切削削循环指令令
指令格式G90X(U)_Z(W)_R_F_;
指令说明X、Z表示切削终终点坐标值值;
U、W表示切削终终点相对循循环起点的的增量坐标标;
R切削起点与与切削终点点的直径差差除以2,
(必须指定定锥体的““R”值);
F表示进给速速度。
指令功能切切削削循环功能能及用法与与圆柱切削削循环功能能相同。