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居民楼项目外墙外保温工程外墙外保温施工方案.docx


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《EPS薄抹灰外墙保温系统》
目 录
一、编制依据‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14二、工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14三、施工准备及项目机构设置‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14四、墙体保温施工程序及施工要点‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18五、质量控制措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥26六、质量要求及工程验收‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥29七、文明施工及成品保护措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥31
八、安全措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥32
九、雨季施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥33
十、施工进度计划‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥34
一、 编制依据:
工程建筑施工图。
设计交底记录和设计变更、洽商记录。《建筑工程施工及验收规范》2000版。
《建筑安装分项工程施工工艺规程》(第二版)DBJ01-26-96。
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。
《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001。
《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91。
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001/J119-2001。
《外墙外保温技术规程》JGJ144-2004。
《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-38-2002。
本公司EPS外保温系统相关技术文件。
二、工程概况
工程地址:*********结构类型:
保温施工部位要求:外墙保温采用粘贴聚苯板,外敷耐碱网格布;每平方不少于6个
8*100塑料锚固件。各门窗洞口加强严格满足图集及相关规范要求,工期根据甲方要求部署。
三、 施工准备:
1、按照甲方调整后的开工日期提前两天进入现场,进行施工准备。按国家验收标准要求进行施工、验收、确保工程质量和工期要求。
2、成立******居民楼项目外墙外保温工程项目经理部,指定项目经理为工程负责人,负责本工程施工、以及和建设单位、监理单位、总包单位协商配合。
项目经理部组***员:项目经理: 1人
技术负责人:1人安全员:1人质检员:1人
3、现场管理组织框架系统图

全员

料员

算员
:
:
:
*
*
*
*
*
*
*
*
*
项目经理:**

工员
:
*
*

术负责人
:
*
*
4、编写技术施工方案,经报批后方可进场施工。
6、主要施工用具
外接电源设备、电动搅拌器、电热丝切割器、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抹子、托线板、2m靠尺、墨斗。
7、主要保温材料及性能
①耐碱玻纤网格布(130g/㎡)。
②聚苯板密度≥18Kg/m3。
③聚合物砂浆胶粘剂。
④聚合物抹面砂浆。
⑤Φ8×100塑料锚固件。材料性能指标:
聚苯板主要性能指标
表面密
导热系
度kg/m3
18-20


吸水率%
(v/v)

氧指
拉伸强度
养护时间(d)
数%
≥30
Mpa

自养
60蒸气养
2

分护
≥42
≥5
聚合物抹面砂浆性能指标;
胶结强度
拉伸
原强度,
14d

聚苯板破坏
压剪
浸水,24h
原强度,


14d
浸水,24h ≥
抗 压 强 度
(MPa)
抗压强度/抗折强度
90d收缩率(%)吸水量比(g/m)抗裂性(厚度
5mm以下)
可操作时间(h)水蒸汽透湿密
度(g/)
加速冻融(循环
≥8~10
≤3

≤500
无裂纹
≥2
≥1
表面、龟裂、剥落现象
10
项目
指标
聚合物粘结砂浆性能指标
拉伸粘结强度
常温常态

抗压强度(MPa)
耐水
常温常态
≥8~10

吸水量比(g/m)
≤500
可操作时间
≥2
直径mm
抗拉强度N/mm
冷弯试验反复弯曲180。
用途
±
≥550
6次
网片表面镀锌
±
≥550
6次
镀锌钢丝性能指标:

试验项目
技术指标

1
单个锚固栓最大拉力承载力
(已考虑安全系数)
2
单个锚固体对系统传热增加值,w/k
C25以上的混凝土中


机械锚固件性能指标:
项目
性能指标(标准网布)
耐碱玻纤网格布性能指标
网孔中心距,mm
单位面积质量,g/㎡断裂应变,c/o
耐碱断裂强力保留率(经纬向)
耐碱断裂强力保留值,N/50mm
含胶量,%
耐碱玻纤网格布
4×4
≥130
≤5
≤50
≥750
≥20
8、堆放要求:
现场楼内设仓库,堆放保温板及砂浆等材料。
对进场的材料按施工现场总平面图指定地点堆放整齐。
聚苯板存放时应有防火和防水措施,运转时应注意保护,以免碰坏。
9、原材检验验收:
所有原材进场后提供出厂合格证明,由监理(甲方)验收后统一见证取样并送有资质的检测单位进行复试,抽样数量满足JGJ144-2004之要求,单位面积在20000M2以下的工程各抽样不少于三次。
10、运输方式:
板材及砂浆采用外用电梯或人工运至楼层。
四、墙体保温施工程序及施工要点:
作业条件
1) 主体隐蔽工程验收完毕,基层外理完毕。
结构墙经过验收达到标准的,方可进行外墙外保温施工,外保温施工由总包牵头与主体结构办理中间交接验收,对外墙表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补完毕。
清理基层墙体:清除浮尘、浮砂,高出基准墙10mm的部位应剔凿,脱模剂用适量1%的NaOH溶液和清水清洗,切除残留的钢筋,钢丝绳。
进行外墙保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合表一之规定:
结构做


允许偏差,≤,mm

主体结构墙体基面的允许偏差
每层
砌体
≤10m
墙面垂直度
5(2m托线板检查)
10
经纬仪或吊线
工程 全高
检查
>10m
20
表面平整度
5
2m直尺和楔形
塞尺检查
层高
混凝土
垂直度
≤5m
>5m
工程
全高
表面平整度
2m长度
8
10
H/1000且≤30
8
主体外墙应验收完毕,达到《建筑工程质量检验统一标准》(GB50300--2001)的要求。大面积施工时,外门窗口的抹灰找平层已达到75%的强度,且干燥。墙身上各种管线、支架、预埋件等按设计要求安装完毕。
施工现场应具备通电、通水的施工条件,并保持清洁的工作环境。
双排外架横管(水横杆)要离墙体(12~20cm),铺架子板要有专人负责。试运行正常后,方可上人施工。
施工前必须进行安全教育,做好技术交底严格按本方案进行施工。
基层清洁干燥,操作地点环境温度不低于5℃。风力不大于5级,雨天室外不可施工。
面层施工时,应避免阳光直射。
施工顺序
根据工程进度及现场情况,可分单组双向或两组同向“流水作业”,即单组安装聚苯板由下到上施工,抹灰由上到下抹灰施工;常温施工流水间隔12h以上。
流程:基面材料准备---配备胶粘剂—测量、放线—打基准线—粘贴翻包玻纤网格布—粘贴聚苯板—安装锚固件—抹面砂浆敷网格布—抹面层抗裂砂浆—修整、验收。
:
a) 测量放线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要***垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。以保证外观达到质量要求。各层标高误差小于±3毫米,建筑物整体竖向投测线误差控制在±12毫米以内。2)聚苯板切割:非标准板按实际需要的尺寸允许偏差为±2mm,大小面垂直。
配制聚合物砂浆胶粘剂,根据厂家说明严格配制搅拌使用。
翻包网络布
凡在粘贴的聚苯板边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等两侧、门窗口处),都应做网格布翻包处理。
粘贴聚苯板:粘贴时采用点框式粘贴,粘贴面积≥40%抹完粘结剂后,立即将
板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧,碰头缝处不抹粘结剂,粘接聚苯板应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结剂,板间不留间隙,如出现间隙,应用相应缝宽的聚苯板填塞。阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应交错连接。整块墙面的边角处应用不小于300mm板。
聚苯板接缝不平处应用粗砂纸磨平,粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子清理干净,磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行。聚苯板在洞口四周出不允许接缝,接缝距四角≥200mm。
聚苯板粘贴完毕后进行报验。
安装工程塑料胀栓。外墙外保温施工部位均增加锚固件,以增加连接的安全度。锚固件固定,采用机械锚固件锚固聚苯板时,锚固件安装应至少在胶粘剂24h后进行,在混凝土墙面用冲击钻在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件而定,进墙深度不小于50mm拧入锚固钉,钉头和圆盘不得超出板面,锚固件数量与锚固件选用带压盘的尼龙胀栓¢8X102,具体数量为每平米不小于7个固定件
布置钢丝网,单张网长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。在门窗洞口、电气盒四周对角线方向、斜向加铺300mm×200mm网格布条。
报项目部、工程监理进行隐检验收。
固定钢丝网:钢丝网铺设完毕再进行抹面前,用U型卡固定钢丝网,以无凸起为标准。
面层抹面砂浆:在钢网固定及锚钉固定完毕后抹一道抹面砂浆罩面,厚度3-5mm,
仅以覆盖网、微见网轮廊为宜。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在主体结构缝及外挑构件处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续大面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的钢网或网格布,需与钢网或网格布、底层砂浆呈现台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免钢网或网格布搭接处平整度超出允许偏差。
伸缩缝等做法
在建筑物自身伸缩缝处,要在相应部位留置伸缩缝。
粘贴聚苯板时,按设计要求在图纸上弹出伸缩界限,聚苯板要在此处断开(但要反包)。在抹防护层和压网格布前塞入聚乙稀棒,。
托架底部留设2cm伸缩缝,伸缩缝采用发泡胶填充,) 破损部位修补:
因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如下程序进行修补。
用工具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布(钢网)及聚苯板。清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。
切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板,在背面涂抹胶粘剂,塞入破损部位与基层墙体粘牢,表面与周围聚苯板齐平。
仔细把破损部位四周约100mm宽度范围的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布,不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了钢网或网格布,打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎,应抠出碎块。
在修补部位四周贴不干胶纸带,以防造成污染。
用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆,用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
剪一块面积略小于修补部位的钢网或网格布(网格要横平竖直),绷紧后密粘贴到修补部位上,确保与原钢网或网格布的搭接宽度不小于80mm
从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆,做到与周围面层顺平。防止钢网或网格布移位、皱褶。
17)以下各图只作示意参考,实际做法以图集为准。

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