企业质量方针及质量目标.docx

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目录
质量目标和质量目标
人员要求

质量管理考察方法
技术文件管理制度
采买管理制度
采买计划执行标准和考据方法
生产过程质量管理制度
产品营销制度
产质量量检测制度
不合格品的办理制度
量检具管理制度
企业质量目标和质量目标
一、质量目标
质量第一,千锤百炼;
连续改进,客户满意。
二、质量目标
1)为实现企业的质量目标,确立企业总的质量目标为:
%
顾客满意率达到100%
2)为完成总的质量目标,对各部门的质量目标进行量化:
技术质保部:检验差错率1%以下,仪器检定及时率100%,产品交付合格
100%
生产制造部:设备完满率95%以上,不良品率2%以下,生产计划完成率
100%
营销部:购货合格率98%以上,反响办理率100%,采买到货及时率95%行政部:文件保留差错率1%以下,职工培训率90%以上
人员要求
一、生产人员
一定拥有必定的操作经验,熟****各工艺程序,能对产质量量进行严格把关,坚持质量第一的目标,节能降耗。
二、营销人员
一定拥有必定的销售经验,熟****供销网络,保证供应合格的原辅资料,充分认识客户的质量需求,保证售后服务。
三、质检人员
一定有相应的密封、注塑行业基础知识,熟****企业各工艺程序,工作认真负责,作风正派,铁面无情,接受过相关的质量培训,经核查合格,能独立完成质量指导及检查工作,保证产品交付质量合格。
四、技术人员
拥有必定的密封、注塑技术经验,有必定的生产知识,能看懂相关技术文件。能熟练操作企业任意岗位的生产设备。
五、所有人员均要求身体健康,无传染疾病,准时、按量、按质生产出优良产品。
职责与权限
一、总经办职责
1)贯彻执行国家目标、政策和规则,充发散挥各部门的职能作用,搞好企业管理工作,提升企业管理水平,对全企业的质量负责。
2)领导编制企业长远规划和生产、销售、技术、质量等计划,踊跃发动全企业职工睁开各种质量技术培训,提升产质量量和生产合格率及交付周期。
3)建立严实、协调、有效的全面质量管理系统,按期召开全面质量管理机构人员会议、有计划、有组织的增强从原资料采买到产品销售全过程的质量管理。
4)组织编制工作计划和总结,按期对全企业工作进行总结和安排。
5)增强对职工文化、技术、业务的管理和培训工作,提升其技术水平易管理水平,睁开文体活动,办妥职工各项集体福利事宜,安排好职工生活。
6)依据过国家及本企业经过的职工奖惩制度,负责对全企业职工进行奖励和处罚。
7)搞好职工的厂风思想工作,搞好全企业的精神文化建设。
8)搞好全企业安全生产及职工劳动保护,不停改进劳动条件,侧重产质量量
及职工的安全和健康。
二、生产制造部职责
1)在部门部长领导下,坚持以科学的安全管理为先行、以不停进步的质量为
目标。以创新多思的意识求发展、以顾客的满意主旨为双赢的质量目标,正确办理和对待数目和质量的关系。
2)组织好职工自检和互检监监工作,支持检验人员的工作,严把质量关。
3)组织检查生产区的质量管理和标准执行状况,及时纠正不吻合质量要求的生产行为。
三、技术质保部职责
1)在部门部长领导下,认真贯彻相关质量工作的目标、上司相关的指示,以
身作则,坚持质量第一,领导全企业职工努力提升产质量量,提升经济效益。
2)负责质量管理系统的建立、改进、实行和保持工作。
3)带头学****质量管理知识,在部长的领导下,组织领导全企业全面质量管理工作,保证产质量量。
4)组织拟定全企业产质量量规划,明确目标,组织落实,责任到人,保证明现质量管理工作稳固提升。
5)组织企业质量检查活动,按期召开质量解析会议,解析质量状况,解决质量问题,办理质量责任事故。
6)做好内外面质量检验工作,参加新项目产品标准和拟定、审察工作。
7)负责质量原始数据的解析、记录工作,并按日、周、月、季、年编写质量动向报告,对生产、销售中发现的质量问题,应及时向总经理报告。
8)独立执行质检职权,不受任何要素的搅乱。
四、营销部职责
1)不停的学****营销知识,建立“用户就是上帝”的思想,做好本职工作。
2)及时认识客户反响信息,反响企业领导,依据实质状况进行纠正与解决。
3)接到质检部门报告后,合格的产品才能出厂销售,不然不予销售。
4)认真做好产品的售后质量服务工作。
5)一定严把进料关,按“物质采买计划单”,依据采买物质技术标准在《合格供应商名录》中选择供方进行采买,禁止以次充好、吃厂家或经销商回扣。
)购买原辅助资料时,要按企业同意拟定的采买计划、质量要求购买,不得
擅自变动质量要求。
)资料进厂后由质检人员考据合格后方能使用,质检人员对不合格资料有权提出退货,由营销部负责沟通相关质量信息反响及退货事宜。
五、行政部职责
)负责对职工的各项培训和核查工作,拟定培训计划。
)负责保留、分类好各种文件,做好技术文件的管理工作,以保证使用部门可随时获取技术文件的有效版本,为各部门搞好技术服务。
)做好各种会议记录,特别是质量解析会议记录。
)研究、公布各种信息。协调各部门之间的关系。六、售后服务员职责
)建立“客户就是我们的衣食父亲母亲”的思想,为用户所想。
)销售员一定认真对待每一位客户,客户如有不满建议,应做好记录,上报供销人员,办理后及时反响给客户。
质量管理考察方法
一、核查时间每个月一次,依据需要由总经理提出,也可随时对任何部门或个人进行核查
二、核查由总经理主持,办公室配合工作。
三、之间可负责核查后的纠正预防,进行追踪和考据,各相关部门负责实行核查后所提出的相关的纠正和预防措施。
四、核查的主要内容:
)能否尽责尽责。
)每个月完成任务状况。
)本期能否有质量事故,如有查清原由解析及纠正改进。
)不按期抽查生产制造过程中各工序合格率和返工率。
)各部门业务学****状况。
)其余内容,依据核查时的实质需要确立。
技术文件管理制度
一、企业中相关质量管理人员负责质量文件的编写工作。相关技术人员负责技术
文件的编写工作。
二、编写好的文件应上报上司主管部门审批,部门领导同意,并内行政部存案。
三、质量和技术文件在改正后要报上司部门审批,行政部存案,并对旧文件进行回收,以保证有效文件的独一性。
四、各种与生产相关的书本、学****资料、技术文件、科学数据等资料要严加保留,不得外流或扔掉。
五、行政部资料管理人员要有平常管理记录,一定对相关的技术文件进行保密。
六、总经理要不按期对管理工作进行检查指导。
营销管理制度
一、依据生产的需要和采买物质标准,对较重要的物质广泛的联系,尽可能多的选择供应客户,保证重要物质在吻合质量标准的状况下拥有充分本源。对一般的辅助物质,经过对多家物质的质量标准、价格及供货奇等进行比较,选择几家合格的供应方。销售人员负责建立供应方的质量记录,明确对供应方的控制程序。二、严格执行国家物质政策,有计划按标准合时、适值、适价的完成物质采买任务,保证原资料不脱节,不超储。遵守财经纪律,不违纪乱纪,不搞非法交易。
三、要准时按期做好检验报告,做好登记记录,不合格时需查明原由,找出解决方法,重新检验合格后方可再生产使用。
四、原资料购进后经检验合格的方可入库,对不合格资料进行办理。严格执行领料制度,并做出出库的登记手续。
五、库房要严格执行物质放库查收制度和领料、发料制度。搞好库房管理,不按期检查一次库房安全、防火等工作。
营销执行标准和考据方法
一、采买中应注意的事项:
)采买时一定要求写明物件的名称、型号、规格和质量要求标准。
)写明数目交货方式和交货日期,省得影响生产使用。
)没有正式同意的采买计划,拒绝采买。
二、采买考据方法:
)没有产品合格证的产品禁止购买。
)对采买的产品经检验后达不到要求标准的禁止采买。
)采买时应在审察同意的《合格供应商名录》中采用。
生产过程质量管理制度
一、把好资料入厂关,严格控制管理流程,不合格资料禁止流通使用。
二、严格依据产品生产工艺流程进行生产。
三、每个步骤严把质量指标,不吻合技术要求指标禁止进入下一道工序,杜绝质量事故。
四、生产过程中发现不良品时,及时找到原由,不合格品立刻剔出隔断,杜绝不合格品流入下道工序。
五、质检人员要严格认真执行职权,不受任何部门干预,脚踏实地,不弄虚作假,保证出入库和工艺流转品吻合指标要求。
六、售后代员增强产品追踪服务,采集质量反响信息,做好售后服务工作。
七、全体职工要严格按企业相关规定进行工作,如有违反企业相关规定者,视情节的轻重恩赐责备教育、经济处罚或开除。
产品营销制度
一、每批产品经检验合格后,方能出厂销售。不合格的产品果断不准出厂销售。二、销售员一定认真对待每一位客户,用户如有不满建议,应做好记录并予以上报,办理后及时反响给客户。
三、顾客开始使用后发现的不合格产品,及时上报解析原由,及时与客户协商办理方法,以满足顾客的正当要求。质检人员应组织各相关部门采纳相应的纠正预防措施。
四、增强产品追踪服务,采集质量反响信息做好售后服务工作。
产质量量检验制度
一、在企业质量管理者领导下,质检人员详尽负责产质量量,做好每道工序质量检验到位,保证产质量量合格。
二、成品检验合格后由库检员签字,交成品库,由库房管理员注明状态表记,经检验不合格的产品,做好记录隔断,报上司领导。封存不合格产品,由营销部做出更正或销毁。
三、检验和试验表记一律由质检员负责,其余人员禁止擅自改换状态和表记。
四、各工序检验人员一定高度负责,依据产品标准依据产质量量检查方式和检验项目认真执行职责,保证产质量量每道工序、每次检验都认真填写检查记录。
五、每批产品出厂前都一定进行检验,依据国家标准,经检验合格的产品,出具产质量量检验合格证,准予出厂。有质量负责人和经理做出不合格产品的办理决定。
不合格品的办理制度
一、资料进厂时的检验,如有一项不吻合相关的规定,则按不合格资料对待,按采买制度进行办理。
二、生产过程中发现不良品时,及时找出原由,不合格立刻剔除,杜绝不合格品流入下道工序。
三、库存成品在存放时期若发现问题时,及时上报相关部门进行妥当办理,并找出原由加以完美改进,并杜绝再次的发生。
四、出厂或顾客开始使用后发现的不合格产品,应按严重质量问题对待,营销部及时与顾客协商办理方法,以满足顾客的正当要求。质保部门应组织各相关部门采纳相应的纠正预防措施。
五、在生产过程中发现的稍微不合格品,应与客户限度样件比对,如不吻合要求应视不合格品,做好记录,报上司领导,封存不合格产品,由营销部做出销毁决定。
六、对已销往市场的产品,如发现有不合格没法使用现象,如企业所受损失,由相关部门负责人所有担当,并做出整改,拟定出必定的纠正方案。
量检具管理制度
一、技术质保部对检测工具建立档案,做好记录,设定按期保护、校准。
二、量检具使用人员在工作中,应依据其使用说明及性能严格操作,要妥当保留,及时养护。
三、对于报废或裁减不用的量检具,应上报部门领导进行办理,并将办理结果进行相关登记.
四、用完的量检具应及时将其归位。