SACMI新型伊莫拉大吨位压机的结构、液压、电控系统和模具排气节能系统分析.pdf.pdf

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机械与设备
新型伊莫拉大吨位压机的结构、液压、电控
系统和模具排气节能系统分析
冯长印
北京工业大学机电学院,北京
摘要:本文详细分析了新型伊莫拉系列大吨位压机的结构与主要技术特
点,以及其模具排气与液压节能系统。
关键词:伊莫拉系列压机;技术特点;节能
下横梁是采用无人工误差工艺制造的机架的装配应用
了预应力钢丝缠绕技术,通过由计算机系统连续控制钢
伊莫拉系列大吨位压机是公司在继承其威力丝的环状预压缩量,对机架进行精确组装,即给整个机身
系列定量泵直打、机械飞轮式蓄能装置液压系统和以一个最适当的预应力加载,使机架具有最大的刚度,并
威力系列变量泵、蓄能器、增压器液压系统压机的基使机架在快速压制工作循环时的疲劳应力降低到最低
础上发展而成的新设计,采用新技术制备的系列压机。本值,大大提高了机架的可靠性与使用寿命。
文将对其主机结构、液压系统、电控系统和新型模具排气设计的机架为一“蛋形”结构。给人以轻松而又牢固
。伊莫拉的感觉,这与人们所熟知的生活常识一样,一个鸡蛋很难
压机已形成系列化,生产出压制力从,共从两端将其压破,这一现象足以说明大吨位压机
种大吨位宽台面压机,其主要技术参数见表选用“蛋形”结构的优越性。
伊莫拉压机机架立柱、上横梁、下横粱的材料为球墨
伊莫拉系列大吨位压机的主要技术特点铸铁,通过预加应力系统组装,可将应力集中降低到最小
程度。另外。伊莫拉压机在结构上还具有以下一些特点:
采用充液油箱与上横梁一体化的结构;
.预应力钢丝缠绕机架强劲牢固、可靠精确
采用主油缸倒置结构,活塞杆固定于上横梁,而
伊莫拉压机机架继承了威力系列压机的设计结构,
油缸与活动横梁相连接。这种结构可使压制力更均匀地
设计应用了有限元技术,设计精确。压机的立柱、上横粱、
向砖坯传递,有利于坯体均化成形;
表伊莫拉系列大吨位压机的主要技术参数
..
活动横梁导向主要依靠主油缸,压机正面两个设计下,当增乐器动作输叶高压时,可把高油压力只局限
,而整个系统仍保持低油压,这对提高元件的
的精度与刚度; 寿命和可靠性都是有利的。
活动横梁运动采用高分辨率的位移传感器检测.. 主油缸内置式充液阀
控制,测量精度可高达.【; 充液阀的结构新颖,阀芯为锥形结构,采取阀芯与控
具有自动工作的机械安全锁定装置: 制油缸活塞合一的结构,省去了阀芯复位弹簧,实现了全
.先进节能的液压系统液压控制。这种设计,充液阀结构简单、流道通顺,内置于
伊莫拉压机液压系统继承了威力系列压机的特主油缸活塞底部,实现缸内直接充液,通油能力大、阻力
点,图是其液压原理参考罔。小、充液速度快,同时减小了主油缸的有效作容积,节
..恒功率变量泵蓄能器供油系统高效节能省了高压油:油的压缩体积也相应减小,有利于提高压制
系统采用恒功率变量泵供油,泵的输出流量按负载次数和减小液压冲击
:大负载时充液阀的控制油路:控制油缸活塞杆腔常通压力油,
泵的输出流量小获得低速,从而保持功率不变,不浪费能是由一个小型蓄能器和一减压阀构成