品质管理品质知识品质管理和品质检查.pdf

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字以内:.
品质管理活动
品质管理
以原因管理以结果管理
原因管理结果管理
条件管理(标准管理)产品管理(spec管理)
品
质散布管理不良率管理
管
理Cpk(Zst,Zlt)PPM(%)
工序管理产品管理
指
标
管CTQ,CTP6TOOL
理
基T5S
本
管(CleanUp3Step)
理APAS
3T运动CDCD
P-Q관리71WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
不良发生的原因
1)直接发生不良的要素有5项(4MI).
管理不好这5要素就会形成不良的发生原因.
LINE
方法作业标准
(Method)
标准作业装备
(Machine)
保全活动
-指示-人
(Man)
姿势
息
信
(Information)目视管理
材料
(Material)
物流流程
P-Q관리66WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
2)不良发生原因的原因是未遵守遵守对策.
:必然会发生老化(磨
损).
:一定存在散布.
:人都好忘事.
遵守对策
条件
*温度、压力、高度等*道具的老化(磨损)
忘却-预计寿命事前管理
*作业
遵守事项*条件的散布
*检查周期-稳定化·FoolProof化
道具*忘却
-用眼、耳给予提醒
*Jig、模具、设备等
FoolProof化
P-Q관리67WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
制造部门的目标
产品的目标制造部门的目标
质量产品规格
规部品图
格加工图
组装图依照该目标
顾客的价格说
开始制造部门
满足制造成本明
的作业.
××××以下
时机
月目标数
○○○○个
,「品质(Q)」「价格(C)」「时机(D)」这3个条件是必须条件.
,如下.
品质-完成与产品规格相符的品质.
价格-在制造成本的目标值以下.
时机-实现生产目标数.
.
P-Q관리68WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
制造部门的品质目标
产品规格这就是制造部门的
质量目标.
企划设计
部品图
顾客的产品的说明加工图
希望若这样1.
制造怎样组装图
顾客就会在制造部门

社会的购买
影响3.
企划·设计的品质在这里完成产品的品质.
P-Q관리69WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
品质管理机能
推进机关主管部门品质管理机能
●决定方针●确认设计品质
品质
设计(技术)部门●收集信息●工序设计
设计
●开发研究
工厂
●工序管理●设备机器维护
品质
品质管理委员会制造部门●中间检查●协力工厂管理
制造
●半成品保管
●品质管理会议
品质●原材料输入检查●新产品品质的承认
●社内标准化委员会
检查·●部品检查●品质统计
●合理化活动品质管理部门
检查·●模具检查●品质管理审查
●运营委员会
指导●产品发货检查●索赔处理
●自主改善会议
品质●接订单●销售
经营部门销售·●品质PR●产品保管
调查●市场调查●索赔处理
P-Q관리75WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
品质保证机能
目的机能实施&运营体系
品质承认试验制度
设计·品质审查
新产品品质保证会议
自主管理制造体系
材料输入检查
制造品质的审查管理工序中间检查
产品发货检查
品质保证
定期试验
现场数据
信赖性管理
信赖性试验
定期品质联络会议
品质保证管理索赔体系
品质周报·月报
品质保证=信赖性管理+品质管理
P-Q관리76WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
从根本上消除不良的9个基本条件
条件1在Line上一个个地生产出物品,若发生不良则停止Line.-流水生产,主管多工序
条件2彻底提高作业者的的技能-培养技能,OJT
条件3
条件4开发产品、变更产品的彻底的初期管理-初期流动管理(量产产品),3H管理
构筑机械设备上不产生不良的构造来提高新设备的信赖性.
条件5
-设备初期流动管理,FOOLPROOF,自动化,设备证明制度
条件6制作工序,原材料变更等的彻底的制造工序管理-工序认定制度,品质管理认定试验制度
条件7彻底的防止再发对策(社内、社外索赔)-社内外索赔处理体系
维持生产相关设备、工夹具、测量机性能以防止不良、故障发生.
条件8
-测量机管理,工具管理,SkillManagement,全员参加的生产保全
要养成对规定的事情时常正确遵守的****惯来提高质量意识.
条件9
-教育,下决心,引导****惯化
P-Q관리77WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
确保品质的3大机能
确保无
缺陷品质
决定最适的spec彻底遵守spec
制造方法的发生原因的
指导作业对策
设计查明
作业指导书改善活动
(进攻的品质管理)(防守的品质管理)
遵守标准
制造不良
标准化
作业标准
P-Q관리70WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
QIT活动改善图
区分1阶段2阶段3阶段4阶段
目视管理
露出的问题的消除
原
*人按现场所有
*SixTool品*设备要素分别品质DATA的
推*FoolProof因管理管理管理
(粘贴手段的
*3层次改善模具现况板)数值化3
推保选制品
*6Sigma改善制证系工夹具方T
进(定定质点检,
造活*材料案保正常,依据和
进工消除潜在的检检保异常的更换3现的
工动4*方法的证周期的
序问题要素查查露出设定工序
的序的M再工持管理改善一
的)..评管理个



业整理理及的预防管理程
保化完
顿(结项方定理
证*检查善生
消除总体的体目案立工序的4M的
果及散布变更产
问题要素系
务试验追踪管理追踪管理
)

(6Sigma)依据管理以初期品质
图的异常管理的
的措施****惯化来
预防不良
P-Q관리73WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
1阶段QIT活动
GIGO(GARBAGEINGARBAGEOUT)
:在有问题的地方放入物件而期待产出好的物件是不行的.
消除露出问题点的方案消除潜在问题点的方案
(根据过去发生的不良履历)(与每个新的不良的斗争)
①导出已发生的品质问题①导出潜在的品质问题
②分析发生的品质问题②FMEA分析(导出危险顺序度RPN),机能分析
③从经验和技术观点上导出不良要因③导出不良要因的CTQ
④不良要因的3层次分析④分析CTQ项目的散布
调查及改善不良原因
依靠4M管理的依靠统计方法的
Approach(接近)Approach(接近)
3层次改善6Sigma改善
*QIT:QualityInnovationTeam
P-Q관리74WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
Data作成方法(检查表格的作成方法)
④什么是问题呢,作成与
问题相符的检查表格.
①表的标题通常在表表○复印失误项目的检查表格
的上面
作成日:△△年3月6日~3月10日
检查者:科员全员
日(星期)6日(一)7日(二)(四)10日(五)合计
总
失误기종计%
②检查项目要作成易内容ABABABABAB
于检查的文书.(工序
顺序,作业顺序,时间选错用纸16723(%)⑤检查后为了易于总计
顺序)或考虑作为数据而制作出合计、平均、
深浅度调节181129(%)比率等计算栏.
整理时的情况,注意失误
(%)
位置错误101020(%)
此外211637(%)
合计21916197**********(%)
③检查编号利用,○,⑥在难以全部记入的情况下,在图
X,正,√
在记入.
P-Q관리78WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
简单调查用检查表格的制作(例)
<表1-2>汽车用音响组装工序的不良项目调查检查表格
修理的种类3月2日3日4日5日6日9日10日11日12日13日合计占有率
指示灯的更换38(%)
螺丝紧固16(%)
装饰板位置纠正24(%)
缺陷品追加3(%)
脏物清扫36(%)
其他12(%)
合计12139961115201816129100%
P-Q관리79WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
复合调查用检查表格的制作方法

●确定出要处理的数据和分类项目.
*数据和分类项目与特性要因图上的
1特性结果和要因(原因-4M)个关系
一致.
装作一二三四五六
业
置者上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午
●
2号
机B
2C
号D
机
装作一二三四五六
业
置者上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午
●○○○○○○○○
*不只用做标记,还使用○★△×等A×★○×□○×××××
3号B★△□□×○○○○△□
标记,可以在现场的检查表格上记入机
2C

机D
○表面裂缝★形状不良×空洞△精整不良□其他
期间:.~.
●明确记入数据的期间,记录者,目的等的记录者:裴东秀
:调查压铸部品加工不良的原因
(题目)
P-Q관리80WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
复合调查用检查表格制作之例
拿着事先记载有推定的不良发生原因的检查表格,通过每到发生不良时就进行检查的做法可以
进行不良原因的分析,同时研究检查表格对不良项目要因以一张检查表格进行调查而使用.
<图1-3>压铸部品加工不良检查表格
装作一二三四五六
业
置者上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午
○○○×□△×△●●□□□××○○○○○○
1A
号
机○○○××○○○○○○○○○○□○○××
B
○
××○○○○●●●××△□
2C○
호
机□△○●□●●●●●××●
D○○○
×○○
记号:○表面裂缝,×空洞●形状不良,△精整不良,□其他
P-Q관리81WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
规格中心值Data管理图
品名MODEL名作成部门记事
图纸号工序名测量者
*机械·装备安装时*机械·装备正常运转时
●安装机械、装备,仔细测量尺寸来点上点.●加工品测定在每加工(个)后测定一个.
●测定值若出现在部位···不需要调节工序而继续作业
●连续5个数据中的2个出现在同一侧的部位时或有1个●测定值若出现在部位···需要调节工序.
出现在部位则调整工序.●测定值若出现在部位···直接进行下一加工品的测定
●若连续5个数据全部进入部位,则开始运转机械.·若出现在部位···不需要工序调节.
·若出现在部位···若与前加工品在同侧则调整工序
若与前加工品不同侧则终止工序后分析散布
·若出现在部位···调整工序
品质特性规格测量机
日时
规格上限尺寸:
上限1/2尺寸:
规格中心尺寸:
下限1/2尺寸:
规格显现尺寸:
品质特性规格测量机
日时
规格上限尺寸:
上限1/2尺寸:
规格中心尺寸:
下限1/2尺寸:
规格下限尺寸:
※最少测定20个后确定测量频率.
P-Q관리112WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
缺陷数的检查表格
在检查表格上事先画出产品或工序的流程,通过在图上对发生的缺陷检查而能够对在哪部分
(工序)发生了多少怎样的缺陷一目了然.
包装橙汁缺陷位置调查用检查表格
验讫章
调查内容包装橙汁的损伤·污染调查
主管人
调查期间年月日~日缺陷数230个检查方法外观检查
记号×:损伤○○特记事项
△△△××
△:污染×
××△△△△△×
○:其他△△△△△△
×△△△△△
×△××
×××
△
△△
合计
××:23
△×△:26
××
△○:3
×△
××
○××
P-Q관리82WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
点检用检查表格的制作方法
为了检查点检·确认事项有无遗漏,在用纸上事先记入所有要点检的项目,每到点检时进行
检查的检查表格.

●确定要点检的分类项目.
1*对要进行点检的项目尽可能按机械、※作业开始前要做的事
工序、人等分层.
序号点检内容检查
●
*罗列要点检的项目,
2

*

3●
4●记入记录者、目的、期间.
P-Q관리83WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
点检用检查表格的使用方法
作为为作业或产品的点检·确认而使用的检查表格,也称做检查清单.
是对将要进行点检·确认的事项事先作成一览表,每到点检·确认时进行检查以能够确切地确认点检项目
有无遗漏,特别在对要定期反复确认确定好的项目时有效果.
<표1-4>设备·夹具点检用检查表格
.
清
日每每每旋转部分旋振破布启损破
班长每日1次开始作业时点检结果
转动损线损气扫每个星期一,或休息日
部部··动··系长上午时时状况
日周月脱·脱的第二天
(((·分分设皮第一·第三个星期一,
间动部分的发热·落旋落状科长或休息日第二天上午实施状况
其置·模·漏
期红色标记黄色标记兰色标记·松损损转松
他科长在月末根据检查表格实施检查并于保全·管理卡片
不稳定懈毁毁懈态进行对照.
的·不·
))):①正常时用V标记
损损②异常时用×标记
音固③具体记入存在异常时的对应方法及
教育方法等

1
2
3
4
5
6
P-Q관리84WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
检查表格的活用FlowChart
目的的明确化①调查用检查表格
②确认用检查表格
①不良项目调查用检查表格
选择②不良要因调查用检查表格
③工序分布调查用检查表格
检查表格④缺陷位置调查用检查表格
⑤点检及确认用检查表格
作成Check的实施
检查表格(合计从改善
开始的数据)
检查表格的分析
原因的明确化
Pareto图
直方图
QC手法管理图
散点图对策的实施
图表
特性要因图
P-Q관리85WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
综合(不良数)品质现况
不良率(月日~月日)
目标:▲
实绩:●
不良率
(PPM)
周1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月
生产数量
不良数量
不良率(PPM)
不
良
项
目
P-Q관리86WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
综合(缺陷数)品质现况
每台缺陷数(月周~月周)
目标:▲
实绩:●
缺点率
(PPM)
周1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月
缺陷数/每台
缺陷率/每台
缺
陷
项
目
P-Q관리87WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
综合(工序)(RTN)不良率现况
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月
机种:1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月计
目标
实绩
综合工序
(不良RTN)总不良数
到达数量
不良率
IQCRTN不良
不良数量
不良率
OS&DRTN不良
不良数量
P-Q관리88WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
综合(工序)(RTN)不良率现况
(工序RTN)品质现况(工序RTN)不良变化
实绩
500800目标
700
400600
300500
200400
100300
0200
100
PPM0
月周
目标当月目标累计实绩
年月年月
区分
入库数量:1周2周3周4周累计1周2周3周4周5周累计
IQC目标
(周内主要不良内容)RTN
实绩
OS&D目标
RTN实绩
综合目标
RTN实绩
P-Q관리89WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
综合(工序)(RTN)不良率现况
(工序RTN)品质现况(工序RTN)不良变化趋势
600600
500目标
实绩500
P400
P300400
M200300
100
0200
年目标当月目标12月P100
累计实绩P
M0
年目标当月目标12月累计实绩1周2周3周4周5周累计
500500500
’03年月’02年12月
入库数量503,188区分
1月2月3月4月累计1周2周3周4周5周累计
<月主要不良内容>IQC目标-----
RTN实绩-----
,S/C(38件)
工序目标500500500500500500
(14件)
RTN实绩177414325212295285
-A收缩(12件)
综合目标500500500500500500
(11件)RTN177414325212295285
实绩
2003-295()WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
不良项目及要因
不良项目别的佩雷德图不良项目别要因分析
业体名目标
不良项目发生要因
调查期间调查者实绩
1000
900
800
700
600
500
400
300
不良200
100
PPM0
项目累积率
不
PPM
良工序
生产数量
P-Q관리90WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
不良项目及要因
不良项目别的配雷德图不良项目别要因分析
业体名东近电子目标500
不良项目发生要因
调查时间12/1~12/31调查人实绩280
180

磕碰,S/C
140粘着力低下
120
100
-A变形导致弯曲的发生
60

40LID张开量未达
P-下限值规格管理在20mm
P20
M0(产品规格:20~80mm)
磕碰,异物LID-A部件组装累积率
不项目S/C收缩遗漏不良
PPM7629242220171没有剩余量及不良修理品的管理
良不良遗漏
数量381412111096-修理后再组装时发生遗漏
入库数量503,188EA
2003-296()WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
不良改善及保持对策书
不良项目要因
改善后
改善前
要因消除保持


①发生日期及型号
②不良数量
P-Q관리91WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
不良改善及维持对策书

①M/HANDLING遵守对策(MATERIAL)
不良类型划伤要因成品箱过多装载
改善后
改善前
要因解除遵守

成品装配后因N-BOX的①对作业者随时教育①改造台车
过多承载(5∼8捆),随着②管理者巡回现场安装导向顶以达到只能
重量增加而发生划伤③制作台车装载4捆
导向顶
5捆
SCRATCH4捆
N-BOX
产品
·只能遵守别无他法
①发生日:05年3月1日①N-BOX装载4捆
②数量:
③MODEL:①Timecheck
2002-8608()WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
②夹具的条件遵守对策(METHOD)
不良类型TAPPINGHOLE加工不良要因TAP磨损
改善后
改善前
要因解除遵守
-Proof方案
未设定钻头的更换周期及①更换新钻头①安装连接记数器和警报器
更换周期不固定加工900个后提醒更换钻头
(可视&可听)
多轴钻①设定钻头的更换周期
警报灯
(加工900个孔后更换)记数器
SENSOR
警报器
JIGDIE

①发生日:05年3月1日
②数量:
③Model:①TimeCheck
2002-8609()WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
③设备条件的遵守对策(MACHINE)
不良类型未成型要因射出机喷嘴温度发生散布
改善后
改善前
要因解除遵守

设出机喷嘴温度没有①射出机喷嘴部添置加热器①在射出机喷嘴安装温度感知
得到管理(射口温度2元化管理)装置
②安装温度异常时的警报装置
喷嘴②
①
警报灯感知温度
SENSOR
120℃

①发生日:05年3月1日射出机喷嘴温度标准化①TimeCheck
②数量:5个管理温度①80℃
③Model:②150℃
2002-8610()WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
月综合RTNWORST业体
单位:PPM
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
协力社名
目标
实绩
综合RTN不良
总不良数
到达数量
不良率
IQCRTN不良
不良数量
不良率
OS&DRTN不良
不良数量
备注
P-Q관리95WORLDINDUSTRIALMANAGEMENT
CONSULTING:.
月综合RTNWORST业体
6,000
目标
5,000实绩
4,000
3,000
2,000
1,000
P
P-
M世林