墙面裂缝修补方案.doc

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合用于工民建等建筑工程混凝土及砌体构造裂痕修理加固工程
二、施工准备
1、主要机具:角磨机,灌缝胶注射器、胶嘴、钢丝刷。
2、协助机具:手吹风、搅拌器、手锤、墨斗、线坠、水平尺、盒尺、石笔
等
3、主要资料:卡本灌缝胶、封缝胶。
4、作业条件:
、熟****图纸,做好技术交底
、施工前先清理施工地区内的阻碍物,消除施工面浮土及污渍。
、依据图纸要求,确立胶嘴搁置地点点。
、夜间施工时,应合理安排工序,防备出现质量问题,施工场所应依据需要安装照明设备,在危险地段应设置显然标记。
裂痕的修理方案:
一、对于塑性裂痕和干缩裂痕
,裂痕深度还没有达到保护层深度,而且裂痕已经处于静止状态,其修复方法可采纳表面关闭法,操作步骤以下:
1、使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂痕周围不小于20mm的范
围,目的是消除混凝土表面炭化部分和污染物,打磨深度为1~3mm。
2、用酒精擦洗打磨过的地区,以去除混凝土粉末和尘埃。
3、分配环氧石英沙浆,
重的50%;环氧树脂和固化剂的比率按固化剂的使用要求;石英砂的掺加数目根
据和易性分配。
4、在裂痕周边打磨地区表面涂刷一层环氧浆液,以利于后抹资料与混凝土
的联合。
5、用专用抹压工具将分配好的环氧沙浆抹压于裂痕表面,,待沙浆固化后即可进行装修工作及后序施工。
二、对于塑性裂痕和干缩裂痕
,裂痕深度已经达到或超出保护层深度,而且裂痕已经处于静止状态,其修复方法可采纳表面凿槽法,操作步骤以下:
1、使用电锤或钢钎沿裂痕走向在混凝土表面凿槽,槽宽和槽深依据裂痕深
度和有益于封缝来确立,一般槽深大于等于裂痕深度,槽宽不小于20mm为宜。
凿槽时注意应先沿裂痕翻开,再向双侧加宽。
2、使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂痕两边不小于20mm的范
围,目的是消除混凝土表面炭化部分和污染物,打磨深度为1~3mm。
3、用吹风机吹净沟槽内外的浮尘埃,再用酒精擦洗沟槽的内表面和周遍打
磨过的地区,以完全去除沟槽内外的混凝土粉末和尘埃。
4、分配环氧石英沙浆,
重的50%;环氧树脂和固化剂的比率按固化剂的使用要求;石英砂的掺加数目根
据和易性分配。
5、在裂痕周边打磨地区和沟槽内部表面涂刷一层环氧浆液,以利于后抹资料与混凝土的联合。
6、用专用抹压工具将分配好的环氧沙浆抹压于裂痕表面,待沙浆固化后即
可进行装修工作及后序施工。
三、对于塑性裂痕和干缩裂痕的活性裂痕可待其基本稳固后再进行办理或裂痕办理后采纳补强加固举措限制其裂痕的展开。
四、对于构造裂痕的修理
一般属于活动裂痕修理,常用的修理方式可分为以下两种:
1、连续低压注射修复
、在一准时间内将修理资料以连续加压(—)的方式注如入混凝土构件内部。
、要求资料拥有:高流动性、不缩短性,高粘着强度及抗弯、抗压强
度,在较长的灌输时间内,可达到细微的深层裂痕。
、一般此工法应用于各样主要构造构件或拥有安全考虑的构造构件上。
2、高压注射修理
、在必定的时间内将修理资料以高压(20mPa~40mPa)的方式注入构件
内。
、此工法常用于地下连续墙构造或一般墙体的裂痕灌输。
、依据使用的不一样环境(温度、湿润等)选择不一样的灌输资料。
3、注意事项
、构造裂痕修理此后,还一定依据构造裂痕产生的原由进行加固,可用平
面粘贴钢板或碳素纤维布等进行补强,。
五、对于锈胀裂痕的修理
1、一定剔凿掉所有锈胀松懈的混凝土,一般要剔凿到钢筋地点,使钢筋外露
不大于1/3
2、用酒精冲洗洁净沟槽内表面,在内表面涂刷SIKA903浸透型迁徙阻绣剂,
使钢筋表面形成钝化膜,阻挡钢筋再次生锈,最后使用高强钝化沙浆关闭剔凿后
的沟槽。
3、为防止或尽量减少施工带来的构造损失,能够在关闭沟槽后用粘贴碳素
纤维布的方式沿钢筋纵向粘贴。
六、裂痕修理施工工艺
工艺流程
裂痕标明→表面办理→预埋注胶嘴→封缝胶封缝→封缝查验→配制卡本灌缝胶→低压低速灌胶→固化→查验→报验
1、裂痕标明
、检查并标明裂痕的性质以及长度、宽度、深度、走向、贯串及漏水情
况,以便确立办理方案。
、裂痕宽度可用读数显微镜丈量,深度和走向可用超声、压水或钻孔取样等方法检查。
2、表面办理
、对较小的混凝土构件的裂痕,用钢丝刷等工具消除混凝土裂痕表面的
尘埃、浮渣及松懈层等污物,刷去浮灰,用酒精将沿缝双侧2~3cm范围擦抹干
净。
、对较大的混凝土构件中较深的裂痕,为有效封缝,可沿裂痕凿“V”
形槽。
、体积较大的构件或较深的裂痕,沿裂痕采纳钻孔灌浆,使浆液进入裂痕有更广的通路。
3、预埋注胶嘴
、在裂痕的交织处、裂痕较宽处及裂痕端部一定设置灌浆嘴
、~~50cm
、在一条裂痕上一定设置有进浆、排气或出浆口
、灌浆嘴先用封口胶粘贴在预约地点,可在封缝时粘贴(应特别注意防
止拥塞灌浆嘴)
4、封缝胶封缝
、裂痕的关闭按介绍配胶比率称取并分配封封缝胶
、用油灰刀沿裂痕来去涂刮后平均涂抹一层厚约1~2mm、宽2~3cm的胶泥,注意防备吝啬泡及密封不严。
5、封缝查验
、一般状况下,使用封缝胶1~2天进行试漏查验,以检查裂痕的密封
成效及贯穿状况。
、对重要构件或走向复杂的裂痕,建议进行试漏查验,以保证注胶效
果。
6、配制卡本灌缝胶
、配制胶液前应将甲、乙两组分充分摇匀,依据预计的灌胶量按介绍配
胶比正确称量两组分,并混淆平均。
、从胶液混淆开始,注胶操作应在胶液合用期内达成(25℃时约为90分
钟)。
7、低压低速灌胶
、注胶操作应使用专用的注胶用具
、注胶前,应用压缩空气将孔缝吹净,达到无水干燥状态
、依据裂痕地区大小,可采纳单孔灌浆或分区群孔灌浆
、一条裂痕上的灌浆可由浅到深,由下而上,由一端到另一端,灌浆压

、当最后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳固后,再保持压注
10分钟
左右即可停止灌浆,拆掉管路,并注意防备流胶。
8、胶液固化
、理论条件下在5℃以上的环境中固化,详细固化时间视环境温度而
定。
、一般状况(25℃)下固化2~3天即可。
9、灌浆成效查验
、灌浆结束后应查验灌浆成效及质量,凡有不密实等不合格状况,应进行补注。
、大型构件,可选择适合部位钻芯取样检查,并可将芯样加工成试件进
行力学性能试验。
10、报验
、所有达成后,报请监理或总包查收。而后填写隐检资料,分项/分部
工程质量报验认同单,请总包负责人、监理署名。
、整理所有工程一定的资料移交给总包单位,以便整个工程资料的完
整性。
七、施工质量安全要求
1、在施工过程中,果断履行《建筑安装工程安全技术操作工程》,并严格
恪守现场规章制度,非电工不得私自接电,接电时一定请电工操作。
2、电源电器由专人负责,严实注意电箱机械能否漏电。