济南恒隆广场地上部分高支模施工方案.docx

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时间:2021年x月x日
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
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目录
第一章编制依据及工程概况 1
1
1
第二章模板体系的选择 3
第三章施工准备 4
4
4
5
5
第四章施工流程和注意事项 5
5
9
第五章施工安全 10
第六章组织机构和应急措施 11
附件一:计算书
附件二:附图1:高支模区域平面分布图
附图2:梁支撑示意图
附图3:
附图4:
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时间:2021年x月x日
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第一章编制依据及工程概况

序号
名称
1
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
2
《建筑施工计算手册》第一版
3
《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建设部文件)
4
《建筑施工手册》第四版
5
本工程施工图
6
《济南市泉城广场周边环境综合整治项目岩土工程勘察报告》(山大正元建设工程有限责任公司)
7
中建八局《高大模板支撑架施工管理制度》(局建字【2007】328号)
8
《直缝电焊钢管》(GB/T13793)
9
《钢管脚手架扣件》(GB15831)
10
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
11
《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》

济南恒隆广场发展项目地处济南市泉城路、榜棚街、黑虎泉西路与天地坛街所围地块内,是一大型综合商业设施,地理位置极其优越。
本工程建筑面积255800㎡,地下建筑面积85855㎡,地上建筑面积169915㎡,地下2层,地上8层。
本工程为框架剪力墙结构,部分柱子为钢结构劲性柱。
根据山东省建设工程管理局关于印发《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》的通知:高度超过8m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统;跨度超过18m,施工总荷载大于10KN/m2的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统;集中线荷载大于15KN/m的
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现浇混凝土梁板构件模板支撑系统,属于高大模板支撑架工程。
本工程的高支模位置为:首层各入口处(详见附图1:高支模区域平面分布图)。
本工程的高支模支撑体系直接支设在首层混凝土面上,该区域的柱网间距主要为9000×9000mm,柱子主要为直径800~1200mm的劲性钢结构混凝土柱。在高支模支撑体系施工之前,墙柱竖向构件混凝土浇注完成,可以作为支撑体系的水平支撑连接点。
高支模区域模板支撑系统高度为:--=(二层顶板厚度150mm),--=(三层顶板厚度150mm),梁截面尺寸主要有600×600mm、850×700mm、850×950mm、850×1000mm、1000×1000mm、1200×1200mm、1400×1200mm、1500×2500mm等。最大截面尺寸为:1500×2500mm,该尺寸的梁P3-P6/PD-PG轴线处,具体位置详见(详见附图1:高支模区域平面分布图)。
根据高支模区域梁截面尺寸类型,将梁按照梁宽进行分类,梁宽<1000mm、1000mm≤梁宽≤1200mm、1200mm<梁宽≤1500mm:
梁宽<1000mm的梁:
梁底沿梁宽方向设置三根立杆,立杆间距沿梁方向450mm,垂直梁方向360mm,高支模区域该梁宽范围最大的梁截面850×950;
1000mm≤梁宽≤1200mm的梁:
梁底沿梁宽方向设置四根立杆,立杆间距沿梁方向450mm,垂直梁方向360mm,高支模区域该梁宽范围最大的梁截面1200×1200;
1200mm<梁宽≤1500mm的梁:
梁底沿梁宽方向设置五根立杆,立杆间距沿梁方向450mm,垂直梁方向360mm,高支模区域该梁宽范围最大的梁截面1500×2500;
见附图2:梁支撑示意图
第二章模板体系的选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,主要考虑以下几点:
1、混凝土的浇筑顺序:先施工竖向结构的混凝土,然后搭设支撑体系,再施工水平结构;混凝土梁的施工从跨中向两端对称进行斜面浇筑。
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2、模板及其支架的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理。
3、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
4、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用、便于保养维修。
5、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,便于检查验收;
6、模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ162-2008检查标准要求,要符合山东省安全文明施工标准化工地的有关标准。
7、结合以上设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板体系方案:
构件规格
模板及支撑体系
梁()
模板
15厚木胶板
龙骨
梁底
次龙骨50×100mm木方***@180mm,
主龙骨Φ48双钢管***@450mm
梁侧
50×100mm木方次龙骨***@200,
Φ48双钢管做主龙骨***@450,Φ14对拉螺杆***@500×450。
支撑体系
支撑采用扣件式钢管满堂支撑架,梁底立杆顺梁长度方向***@450mm,梁宽方向***@360mm,横杆步距1400mm,扫地杆距首层混凝土面200mm,立杆下端垫木采用50mm厚250mm宽通长脚手板,立杆上端采用可调支撑进行高度调节。剪刀撑沿架高连续布置,剪刀撑的斜杆与水平面的交角控制在45-60度之间。
板(150mm厚)
模板
15厚木胶板
次龙骨
50×100mm木方***@180mm
主龙骨
双钢管***@900mm。
支撑体系
支撑采用钢管满堂支撑架,Φ48钢管立杆纵横向***@900mm,横杆步距1400mm,扫地杆首层混凝土面200mm,立杆下端垫木采用50mm通长脚手板,立杆上端采用可调支撑进行高度调节。剪刀撑沿高度连续布置,剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间。
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第三章施工准备

编制施工方案,经过专家论证以后方可施工。
施工前人应向搭设人员进行书面和口头技术交底和安全交底。
对钢管扣件等进行检查验收,不合格的产品不得使用。
施工时,所有参加作业人员必须经过专门技术培训,考核合格后方可上岗。


按普通混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
模板采用15厚的木胶板,50×100木方,φ48×,φ14对拉螺栓进行加固。
1、模板材料要求:
技术性能必须符合相关质量标准:通过收存、检查进场木胶板的出厂合格证和检测报告来检验。
外观质量检查标准(通过观察检验):任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。。
规格尺寸标准:厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm处,长短边分别测3点、1点,取8点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。
2、钢管材料要求:
φ48mm×,钢管上严禁打孔,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚端面等偏差,表面锈蚀深度允许偏差△≤,当锈蚀深度超过偏差时,不得使用。
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钢管弯曲变形应符合规范:①各种杆件端部弯曲L≤,△≤5。②立杆钢管弯曲3m<L≤4m,△≤12;4m≤L≤6m,△≤20。③水平杆斜杆的弯曲L≤6m,△≤30。
3、扣件材料要求
采用可锻铸铁制作的扣件,材质符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)中的相关规定。
在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时,不得发生破坏。

名称
单位
数量
规格
模板
平方米
7000
15mm
木方
立方
120
50×100
普通钢管
吨
760
Ф48× 钢管
扣件
个
154000

本工程高支模计划从09年12月25日开始搭设,10年1月25日完成。拟投入劳动力如下表所示:
工种
人数
任务
架子工
80
负责架子搭设及拆除
测量放线工
6
负责脚手架垂直度控制
杂工
40
负责材料运输

名称
单位
数量
备注
架子扳手
把
80
搭设和拆除架子用
力矩扳手
把
10
检查架子扣件拧紧力矩是否达到要求
第四章施工流程和注意事项


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底层楼板混凝土浇筑完成→检查、加固地下一层、地下二层脚手架→铺设50厚木跳板→放线定位→安装底座→模板支撑体系搭设→独立框架柱钢筋→独立柱模板→独立柱砼浇筑→框架梁板模板→框架梁板钢筋绑扎→梁板砼浇筑→上部结构施工。

1、模板支撑钢管必须在楼面弹线,上垫通长4000×250×50木跳板,每根立杆底部加设底座;
2、钢管架搭设横平竖直,纵横连通,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;高支模的大横杆均应与周围普通楼层的脚手架连接成为一个整体,同时每步与框架柱有可靠连接,连接分布图见附图3:;
附图4:。
3、水平杆考虑底层人员通行和施工需要,第一道和第二道水平横杆间距1600mm。
4、立杆接长严禁使用搭接,必须采用对接扣件,相邻立杆接头不得在同一断面内,相互错开应大于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。严禁将上段的钢管立杆与下段的钢管立杆错开固定在水平拉杆上。
5、上部可调支撑螺杆外径与钢管内径间隙不大于3mm。最上一步水平横杆距立杆顶100mm。本工程高支模处水平拉杆步距1400,顶部水平拉杆距模板底为350mm。
6、在立柱底距地面200mm高处,沿纵横向水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆。
7、剪刀撑搭设:在外侧周围加设由下至上的连续剪刀撑;中间纵横向每隔10米左右搭设一道由下至上的竖向连续剪刀撑,其宽度为4~6米,剪刀撑的底部应与地面顶紧,夹角易为45~60度。同时在两纵横向相邻的竖向剪刀撑之间搭设之字斜撑,在有竖向剪刀撑的位置在竖向剪刀撑的底部、中部、顶部各增加一道水平剪刀撑。
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8、在立杆周围外侧或中间有结构柱的位置,竖向每3M间距与建筑结构设置一个拉结点。
9、梁侧设置斜向支撑,采用钢管+可调支撑,对称斜向加固(尽量取45°);梁混凝土的浇筑应从跨中向两端对称进行分层浇筑,每层厚度不得大于400mm。
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支撑与结构柱连接示意图,平面图位置见附图3、附图4
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梁支撑示意图(见附图2)
10、本工程1000×1200mm、1100×800mm、1100×2200mm、1500×2200mm等梁截面较大,为加强类似梁的混凝土保温效果,我们采用梁的底模和侧模均采用双层模板支设,混凝土表面采用一道塑料薄膜和一道毛毡覆盖保温养护,以保证混凝土不不受冻,并按照冬期施工要求在梁上、中、下分别布置测温点进行测温,并随时加强保温措施,以保证混凝土内外温差不超过25度,留置同条件临界强度试块以保证混凝土最终强度、留置拆模试块以保证混凝土在达到100%强度后方可拆除底部模板。

模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,达到设计要求强度的100%,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。