气体灭火检测报告.pdf

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检测项目检测内容类别检测结果备注
贮存容器外观无明显碰撞变形、缺
陷,组件固定牢固,操作装置的铅封C
完好。
贮存容器压力表无明显机械损伤,压
力表在同一系统中的安装方向一致,C
外观检
其正面朝向操作面。
查
贮存容器标明设计规定的灭火剂名
称、贮存容器的编号、充装量、充装C
瓶组压力、充装日期。
与储查验贮存容器强度和严密性试验合
A
罐格证。
同一防护区各贮存容器内充装灭火
灭火剂C
剂量和充装压力均相等。
充装量
贮存容器中充装的二氧化碳损失量
及充装
不大于10%,当损失量达到设定值时B
压力
称重装置发出报警信号。
贮存容贮存容器必须固定在支架上,支架与
器的安建筑构件固定牢固可靠,释放灭火剂C
装时不得产生晃动,且作防腐处理。
室内温度为0-49℃;室内湿度不大于
贮瓶间C
85%(RH)。
内环境
贮瓶间照明灯照度不得低于150Lx。C
集流管表面保护涂层光洁、平整,无
锈蚀,外观无变形及其他机械性损C
伤。
集流管支、框架固定牢靠,且作防腐
C
处理。
集流管
安装有泄压装置的集流管,泄压装置
的泄压方向不得朝向操作面和人员C
通道。
管道
查验集流管水压强度和严密性试验
及部A
合格证。
件
外观应无加工缺陷,无碰撞损伤,液
单向阀体单向阀的安装方向与灭火剂流动C
方向一致,铭牌标志齐全。
外观应无加工缺陷,无碰撞外伤,每
个选择阀上均设置标明防护区名称
C
选择阀或编号的永久性标志牌,并将其固定
在操作手柄附近。
选择阀操作手柄安装在操作面一侧。C
驱动气体驱外观:驱动气体贮存容器无明显碰撞C
装置动装置变形,手动启动装置上有完整铅封,
驱动装置标明驱动介质名称、防护区
名称的编号。
拉索导管和保护盒必须固定牢固,拉
手动和索用钢管保护,转弯处采用专用导向C
重力驱滑轮,末端拉手设在专业保护盒内。
动装置物体重力为驱动力的机械驱动装置
C
时,下落行程中无阻挡。
现场检测人:技术复核人:批准人:
气体灭火系统检测报告细项表(续)
类检测结
检测项目检测内容备注
别果
气动管路外观平整光滑,弯曲部分内
C
外侧规则平整。
安装应横平竖直,在平行或交叉管路
驱动气动管
之间的距离应保持一致;管道应采用C
装置路
支架固定。
试验压力不低于驱动气体的贮存压
A
力。
灭火管道及管道附件平整光滑,无缝钢管
外观检
剂输采用法兰连接。管道的坡向、坡度符C
查
送管合设计要求。
道
外观检
喷嘴喷嘴外观良好,不得有划痕、凹陷。C
查
在经常有人的防护区内设置的无管
网灭火装置有紧急切断自动控制系A
统的手动装置。
防护区设置火灾和灭火剂释放的声
报警器,在防护区的每个入口处设置
防护区B
光报警器和采用气体灭火系统的防
安全护标志。
要求防护区应设置泄压口,七***丙烷灭火
系统的泄压口应位于防护区净高2/3A
以上。
在疏散通道与出口处,设置事故照明
疏散通B
和疏散指示标志。
道与出
防护区应有保证人员在30s内疏散
口处A
完毕的通道和出口。
应具备自动启动功能。A
气体
应具备故障报警功能。A
灭火功能测
应具备自检功能。A
控制试
主电源断电时自动转换至备用电源
器B
供电,主电恢复后自动转换为主电源
供电,并分别显示主、备电源的状态。
自动、手动转换功能正常,无论装置
处于自动或手动状态,手动操作启动B
均有效。
装置所处状态有明显的标志或灯光
C
显示,反馈信号显示正常。
现场检测人:技术复核人:批准人:
气体灭火系统检测报告细项表(续)
类检测结
检测项目检测内容备注
别果
管网灭火系统有手动控制、自动控制
启动方及机械急操作三种启动方式,无管网
A
式灭火装置有自动控制和手动控制两
种方式。
气体自动控制应在接到两个独立的火灾
自动控
灭火信号后才能启动。消防控制设备应显B
制
系统示反馈信号。
功能灭火系统接到灭火指令后能正常启
模拟自
动,喷射正常;在报警、喷射各阶段,
动喷气A
防护区有声光报警信号;联动设备接
试验
到控制指令可靠动作。
紧急切将自动控制系统切换到手动控制功B
断装置能时,能在规定的延时时间内可靠地
功能试切断自动控制系统,以防误动作喷
验射。
现场检测人:技术复核人:批准人: