CPS-21F说明书.pdf

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使用说明书
北京兰利东方科技有限公司
目录
一、CPS-21F系列变频恒压供水调节器的特点
CPS-21F系列变频恒压供水调节器(以下简称为21F调节器)是我公司按照ISO9000质量体系
的要求研发的调节器。我们综合了十年来广大用户的需求,参照最新的标准,采用最新的单片机技
术,结合高可靠性的设计,开发出的21F调节器具有高可靠性、高稳定性。
21F调节器的主要特点:
1、五路模拟量输入(其中4路4~20mA电流输入,1路0~5V电压输入),10位AD采样,
从而
可实现单模拟量输入控制,叠压控制,以及液位、电机电流、温度等物理量的采集和相
关控制;每路模拟量均可校零和调节增益。
2、1路模拟量输出(0~10V输出),可调节增益。
3、4路开关量输入。
4、6路开关量输出,与PLC接口方式灵活。
5、5种控制方式,可设定成P、I系数的比例积分调节方式,也可设定成模糊调节的控制方
式,
亦可完全手动控制;均可实现正反控制。
6、双排数码管显示,可同时显示多个物理量。
7、菜单分级显示,同时做到不用不显示,方便调试。
8、抗干扰能力强,使系统工作更可靠。
9、国际化的标准外形尺寸,便于安装。
二﹑控制器的产品规格及选型
产品规格型号
CPS–21F–□□
功能代号(如:Ⅰ、Ⅱ等)
C:C极输出
E:E极输出
F:F型
21:多泵系统,模糊控制
变频恒压供水系统
图1调节器型号说明
选型说明:
21F调节器配合PLC控制,21F调节器完成对变频器的控制,PLC完成其它逻辑控制,二
者通过开关量接口进行通讯。
CPS-21F-C□型调节器
CPS-21F-C□调节器的开关量输出为C极输出,请参看第节“接线图”(第2页)。
CPS-21F-E□型调节器
CPS-21F-E□调节器的开关量输出为E极输出,请参看第节“接线图”(第2页)。
三、调节器的工作条件
温度:-5℃+55℃
相对湿度:≤95%(无凝露)
电源:AC175V265V50Hz
海拔高度不超过2000米
外壳防护等级:IP20
产品的执行标准:Q/HDLLK001-2004
四﹑调节器示意图及说明
CPS-21F型调节器面板示意图说明:
1:自动运行指示灯
2:报警指示灯
3:数码管显示信息窗口
一般情况下显示反馈压力值;在参数设定
时,显示参数的代码项和该参数的内容;另外,
还可显示报警故障信息
4:数码管显示信息窗口
显示输出频率值和5路模拟量的反馈值,
图2面板示意图
五﹑端子说明
接线图
图3E极输出图4C极输出
注:端子功能说明
表1端子功能说明
1、开关量输入DI1、DI2与调节器执行压力关系如下表:
端子名称说明端子名称说明
1L13DI1开关量输入信号1
调节器电源,AC220V注1
2N14DI2开关量输入信号2
3G接地15DI3开关量输入信号3,保留
4VI1模拟量输入1,4~20mA电流信号16DI4开关量输入信号4,保留
开关量输入、输出信号的电源正,需
5VI2模拟量输入2,4~20mA电流信号17+24V外接电源,调节器本身不对外提供
24V电源
618DO1开关量输出信号1,对应反馈压力下
VI3模拟量输入3,4~20mA电流信号
下限
开关量输出信号2,对应反馈压力下
7VI4模拟量输入4,4~20mA电流信号19DO2
限
8模拟量输入5,0~5V电压信号,20DO3
VI5开关量输出信号3,对应频率下限
最高电压应小于5V
开关量输出信号4,对应反馈压力上
9GND模拟量输入公共地21DO4
上限
模拟量输出信号,0~10V电压信开关量输出信号5,对应反馈压力上
10VO122DO5
号,限
模拟量输出信号,0~10V电压信23DO6
11VO2开关量输出信号6,保留
号
12GND模拟量输出信号公共地24GND开关量输出信号公共地
表2开关量输入与执行压力关系
DI1DI2对应执行压力
断开断开第一恒压值
断开闭合第二恒压值
闭合断开第三恒压值
闭合闭合第四恒压值
2、开关量输出有C极输出和E极输出两种,C极输出最高电压为60V,电流小于200mA;E极输出最高为
50V,电流小于40mA。
3、调节器不对外输出24V电源。
4、型号不同的调节器可以互换使用,接线端子对应关系如下(RWV-1与PU-45K接线端子完全相同)
CPS-21F123456789101112
PU-45K123456——78910
CPS-21F131415161718192021222324
PU-45K1112——131617181920——
六﹑功能代码一览表
说明:,数值类型的参数调到最大或最小值后参数不发生循环变化,其余类型
的参数值可循环变化。
。
表3调节器参数明细表
13*cPID运算周10-99910ms系统得PID的运算周期10当参数
期12设定
为1或
显示出厂
序号功能范围单位说明
码值
00参数组选择0--44组参数。包括:1、基本参数;2、延时参数;0
3、校准参数;4、定时参数;当设定为0时,
调节器的参数处于锁定状态,用户可查看所有
组参数,但不可修改。
基本参数
11第1恒压0-999mH2O第一恒压值,对应1台变量泵
22第2恒压0-999mH2O第二恒压值,对应1台变量泵+1台工频泵
33第3恒压0-999mH2O第三恒压值,对应1台变量泵+2台工频泵
44第4恒压0-999mH2O第四恒压值,对应1台变量泵+3台工频泵
55恒压偏差0-999反馈压力在目标恒压值±恒压偏差的范围内,
输出不调节
mH2O
当调节器的控制方式为模糊运算控制时,此偏
差可尽量小,以达到更佳的控制效果。
66压力下下限0-999反馈压力的下下限,低于此值下下限输出口
mH2O
(DO1)闭合,作为设备的启动压力。
77压力下限0-999反馈压力的下限,低于此值下限输出口(DO2)
mH2O
闭合,作为设备的加泵压力。
88压力上限0-999反馈压力的上限,高于此值上限输出口(DO5)
mH2O
闭合,
99压力上上限0-999反馈压力的上上限,高于此值上上限输出口
mH2O
(DO4)闭合,做设备的停机压力。
10A频率下限Hz当系统运行的过程中,频率低于此值时下限输
出口(DO3)闭合,做设备的减泵压力。
11b频率上限Hz在系统增加泵时,调节器首先将频率输出降到
此频率上,等待系统的延时(参数18)后,再
调节变频器的输出
12C控制方式0--40:手动,由手动操作面板上的上下键控制变4正调
频器的频率输出,调节器自身不调节节:反
1:PI正调节,此时需要设定系统得P、I等参馈压力
数,调节器根据此设定进行正向控制高于设
2:PI反调节,此时需要设定系统得P、I等参定压力
数,调节器根据此设定进行反向控制加频率
3:模糊控制正调节,由系统直接自动正向控反调
制,无需人工设定P、I、D参数,只需要设定节:反
变频器的加减速时间馈压力
4:模糊控制反调节,由系统直接自动反向控高于设
制,无需人工设定P、I、D参数,只需要设定定压力
变频器的加减速时间减频率
14*P比例系数比例系统
15*I积分常数积分系数
36h进口压力(校预留
16u(下变频器加速1-999%变频器的最快加速时间10此两项
零)
)时间参数应
(校50-150预留100
s%大于或
准)等于变
38Y水箱液位(校预留
%频器中
零)
17u(上变频器减速1-999变频器的最快减速时间10加减速
(校50-150s预留100
)时间%时间
准)
18d加泵缓冲延0-99s加泵时,调节器输出首先快速降到设定的“上10
40T备用(P4)%预留
时限频率”,经过此设定延时后,调节器重新开始
(P4)50-150%预留100
根据反馈压力进行调节。
42E备用(P5)%预留0
19L出口压力量0-999出口传感器的量程100
(P5)50-150mH2O%预留100
程
定时参数
20O(下进口压力下0-999预留
44CH24小时显示校00-23mH2O预留0
)下限
对
21O(上进口压力下0-999预留
45CF60分显示校对00-59mH2O预留0
)限
46CA启动时间1(时)00-23预留0
22N(下液位下下限0-999预留
47启动时间1(分)00-59预留0
)
48Cb停机时间1(时)00-23预留0
23n(上液位下限0-999预留
49停机时间1(分)00-59预留0
)
50CC启动时间2(时)00-23预留0
延时参数
51启动时间2(分)00-59预留0
24dA备用00-99--预留10
52Cc停机时间2(时)00-23预留0
25db备用00-99--预留10
53停机时间2(分)00-59预留0
26dc备用00-99--预留10
54Cd启动时间3(时)00-23预留0
27dd备用00-99--预留10
55启动时间3(分)00-59预留0
28dE备用00-99--预留10
56CE停机时间3(时)00-23预留0
29dF备用00-99--预留10
57停机时间3(分)00-59预留0
30dH备用00-99--预留10
31dL备用00-99--预留10
32EE故障码00-99--预留10
校准参数
(校80-120如果调节器的输出和变频器的实际运行频100
%
准)率不符,可调节此项参数使二者一致
34H出口压力(校当出口压力的输入为零,而调节器的显示
零)%不为零时,可调节此参数,使调节器的输
入为零
(校50-150当出口压力的最大值和调节器的显示值不100
准)一致时,可通过调节此参数使二者一致,
%
以便实际反馈压力和调节器的显示压力一
致
七﹑安装
21F整机外形尺寸为48×96×108(mm)。
CPS-21F调节器嵌装于控制柜面板上,显示面板外形符合国际标准,尺寸为48×96mm,安装时仅需在控制
面板上开一个方孔,方孔的尺寸为46×93mm(公差为+,,周围应留出10cm左右的空间。
八﹑显示面板操作
四位数字显示器
上排数字显示器有2种显示状态:参数显示和供水压力显示,显示转换方法:
(1)任何时候按F键,进入参数显示状态;(2)进入参数显示状态后,如连续
15S内无操作,则自动转为压力显示状态;(3)如果需要快速退出参数状态,可
按S键退出,回到正常压力显示状态。(4)参数显示状态下,也可连续按F键,
循环一周后退出。
下排数字显示器用于显示其它各模拟量:频率(F)、目标值(S)压力(H和
h)、液位(y)、等,每按一次S键,变换一种显示量,循环往复。注意:当上排显
示器做“校准参数”修改时,下排显示器自动显示对应的输入模拟量校准后的
值,直到上排显示退出参数状态,下排显示的原显示内容恢复,以方便用户校准调试。
图8面板操作示意图
按键用途
操作面板中,
键用于调出功能菜单、使上排显示器进入参数显示状态。
键用于切换第二排数码管显示内容;、、、、
入3、、。
另外:上排显示器在参数显示状态时,S键可作为快速退出键使用,但用S键退出时,之前所修改的参数不
存储。
键用于修改各参数的具体数值。另外:键在手动调速控制时用于增减频率。
注:
1、以上各键在按下的同时蜂鸣器会发出长短不同的声音。短音表示当前按
键操作有效,长音表示无效。
2、显示面板上运行RUN灯(绿色)亮则表示系统自动运行,报警ALM(红
色)闪烁则表示系统有报警发生,而且在下排数码管上会显示具体的
报警信息。
3、界面在最后一次操作15秒后会自动返回正常显示模式。
设定系统参数
步骤按顺序如下:
1、按键,进入参数设定的界面,在第0号参数中用选择调整的参数组。
2、按键进入参数设定界面。此时,上排左部分数码管闪烁。继续按键找到要修改的参数项。
3、按键调整参数值的大小,此时,上排右边3位数码管闪烁。(修改参数值时,按是
加,按是减,如果需要快速加减数值则长时间按住相应的键。)
4、按键,则前面步骤中修改的参数设定成功(被保存、掉电不会丢失)。连续修改设置多个参数
时,由于每设置一个参数都会按键1次,因此多个参数的修改设置值会自然被保存。
5、如果需要退出参数修改状态,按键退出,回到正常显示状态。也可连续按键,循环一周
后退出。
注:当修改系统某一参数时,如果调整完参数值后没有按键,则调整的参数项无效,或
按键直接退出,修改后的参数也不会存储。
特殊说明:
当修改参数选择“校准参数组”时,第二排数码管都将显示对应输入模拟量校准后
的值,直到退出修改参数状态,原显示内容恢复,以方便用户校准。
手动调速运行
手动调速操作方法:
将参数项12修改为0,存储后退出参数修改状态。然后按键调整输出频率。
九、包装、运输和贮存
运输
本产品属于精密仪器,在运输过程之中应轻装轻卸,避免雨水的淋袭,避免与含腐蚀性的物品
同时装运。
贮存
本产品应放置在干燥、通风、没有腐蚀性的气体的库房内,防止雨淋、重压