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余热回收节能技术
余热回收节能技术




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余热资源是指具有一定温度的排气、排液和高温待冷却的物料所包含的热能均属于余热,或者,目前条件下有可能回收和重复利用而尚未回收利用的那部分能量。
余热资源不仅取决于能量本身的品位,还取决于生产发展情况和科学技术水平。
余热回收固然很重要,但最根本的问题还在于尽量减少余热的排出,这方面的主要措施是降低排烟温度,热能梯级利用,减少冷却介质带走的热量,减少散热损失,提高热工设备的效率等。
注意
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排气余热
高温产品和炉渣的余热
冷却介质的余热
可燃废气、废液和废料余热
废气、废水余热
化学反应余热
按来源分类

余热品味的高低主要和温度有关,温度越高品味越高做工能力越强,工业企业中,余热资源的形态通常有固体、气体、液体三种。具体可以分为以下6种。
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排气余热
排气余热占余热资源总量的50%左右,并且温度范围差别大。
焦炉煤气750℃
转炉煤气1600℃以上
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高温产品和炉渣余热
工业上许多成品半成品或者炉渣的温度都很高,对其冷却过程中还有大量的余热可以利用。
4%~6%
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冷却介质余热
一类用于生产所需求的冷却介质余热,另一类用于金属构件冷却,保证金属强度。
15%~25%
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化学反应余热
化学反应余热是放热反应过程所放出的热量。
10%左右
CO(g)+H2O(g)=CO2(g)+H2(g)+41kJ/mol

该反应需要在催化剂存在下进行,依据目前开发的催化剂活性温度,其反应温度在200-400℃之间,中变催化剂在280-400℃,低变催化剂为200-320℃。

变换
反应器
200-400℃
换热器
常温
常温
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表1-1可燃废气、液、料的发热量
废气、废液、废料
可燃成分/%
低位发热量
(kj/m3)
CO
H2
CH4
炼焦煤气
高炉煤气
转炉煤气
铁合金冶炼煤气
合成氨甲烷排气
化肥厂焦结煤球干馏气
电石炉排气
造纸黑液
甘蔗渣
5-8
27-30
56-61
70

80
55-60
1-2

6

14
23-27
-
15
5
1
16300-17600
3770—4600
6280—7540
>8400
14600
4200—4600
10900—11700
6000—12000kj/kg
6300—11000kj/kg
可燃废气、废液、废料余热
可燃废气包括焦化厂的煤气、炼油厂的可燃废气、化工厂电石炉等废气;可燃废液包括炼油厂下脚渣油、废机油、造纸厂黑液、油漆厂化工厂等废液;可燃废料包括木材废料及其他固体废料。
8%左右
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废气、废水余热
生产所需使用蒸汽和热水所需的化工厂均存在一种余热。
蒸汽锤
蒸汽锤排汽余热占用气量的70%-80%
凝结水排空
10%~16%
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