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废塑料再生废水废气处理.docx


文档分类:建筑/环境 | 页数:约4页 举报非法文档有奖
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相关部门监测此类项目冲刷废水COD达5600mg/L,SS3000mg/L。
废塑料的回收再利用是资源型环保家产和循环经济的一部分,但不行忽视的是,废塑料自己及其回收、办理过程会对环境产生不良影响,所以,只有完美回竣工艺、减少回收再加工的二次污染,方可实现废塑料回收环境和经济效益双丰收。
废塑料再生利用立足国内,以进口为增补,是资源型环保家产和循环经济
的一部分。中国每年回收再生废塑料1500万吨,等於节约或减少进口1300万吨塑料原料,等於节约或减少进口大体3000-4500多万吨原油。废塑料的再利用,同时减少垃圾填埋800万吨,减少乙烯炼制大批的CO
2、SO2排放。与从原油制造塑料对比,还可节约70%的能耗。废塑料回收
再生利用已经成为塑料原料供应的重要而有利的增补,可有效缓减资源紧缺。目前,再生塑料循环利用已经在促进环境保护、扩大就业、增加税收和地域循环经济发展中发挥巨大作用,有力地推动了节能减排工作,为牢固中国制造低成本竞争优势,为中国经济建设、循环经济发展以及环境保护事业做出贡献。
从废塑料回收加工的污染防治方面考虑,踊跃指引、帮助一批有规模和水平的废塑料加工基地,逐渐撤消作坊式的工厂,改进分类技术,将有效减少废塑料回收加工过程对环境污染。
衡量废塑料回收再生过程对环境的影响主要有4个指标,分别是固体荒弃物、废水、噪
音和废气。以下要点结合废水、废气和固体荒弃物三个指标经济和环境效益的深入解析,切脉回收再加工过程的各个症结,供应建议方案,为企业最后实现经济与环境效益共赢场面供应参照。
废水办理经济效益解析
废水是废塑料回收再生过程中的主要污染源,主要产生於废塑料冲刷、分别和湿法破碎工序。废水中污染物浓度与其生产所采纳的废塑料性质有亲近关系。假如是含有好多杂物的粗料,里面含有好多纸张、土粒等杂物,且为多种
种类塑料,其废水产生量也比较大,可达到10t/t废塑料,其冲刷和破碎工序产
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生的废水,有机物、悬浮物含量高,此中COD可达2000mg/m3,而SS可达
500mg/m3。对使用进口的一级颗粒料及二级颗粒料,则可不进行清选工序,即使进行清选,其废水量约为2t/t原料,废水中有机物、悬浮物含量均较低,一
般COD为500mg/m3,SS为200mg/m3。经过废水的生化实验发现,使用不一样原料产生的废水,其生化差异较大,但其可生化性一般不是很好。假如直接对废塑料再生工业废水进行生化办理,其成效其实不好。
在生产应用中,针对冲刷、破碎工序只对水中悬浮物含量有较高的要求,可以采纳混凝办理工艺去除废水中的大部分悬浮物,再把废水回用到生产工序中去,达到减少废水排放量的目的。外排的废水可与生活污水混杂提升其可生化性,再经生物办理後排放。
要进行企业废水清污办理的环境经济效益核算,需要综合考虑以下指标:
企业年耗费原料量、办理每吨原料用水量、用水成本、员工人数、年产量、年产值、年收益率、废水办理设施总投入、废水办理设施使用年限及运营年成本、排污处罚代价、防污措施收益(如循环水再利用等方式)等。
从目前废塑料回收加工企业的状况看,每办理1吨原料需要的用水量可以分为3个层次:5吨以下、5-10吨、10吨以上。一般来说,工业边角料需要的冲刷用水量较少,而PE膜、PP编织袋、废尼龙等再生料需要的冲刷用水量较
多。各企业对废水办理装置的投入基本在50万-400万元人民币之间。除积淀池
类简单办理设施外,废水办理装置含人工、物料在内的月运营成本在数万元人民币到30万元人民币之间。
年产量小於5000吨的企业平时无力担当高额的专业污水办理设施投入,一般对污水采纳简单的积淀、曝气办理。比较企业年产量与废水办理投入,可以
发现年产量3000-5000吨是一个分界线。年产量大於5000吨的企业进行废水办理成本只占运营成本的很小比率;年产量小於3000吨的企业进行废水办理,办理成本占运营成本的比率将大幅上升。
由於好多中小废塑料回收加工企业进行原料冲刷的用水来自於自取地下水,用水成本较低,所以在实质状况中,废水办理成本占运营成本将会更高。
废气办理经济效益解析
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废塑料再生过程有机废气产生的源泉主要来自造粒与开放式混炼过程中,在高温混炼过程中会有少许有机气体开释出来,有机烃类物质会产生碳氢化合物、苯等有害废气,这部分有机物主要来自於废塑猜中部分高分子裂解成小分子和原塑猜中的部分增加剂。这部分有机
物多半有剌激性气味,须作适合办理。PVC加工过程中排出的挥发性气体许多,其余一般废塑料加工过程中排出的废气极少,对周边大气环境几乎没有影响,一般使用风机抽出排放,以防备对操作人员造成身体上的损害。
由於废塑料回收过程中的废气问题其实不显着,所以大部分废塑料回收加工企业平时采纳保障通风,并无特地针对废气进行办理。部分企业采纳了集气罩抽风与活性炭吸附的方式进行废气办理,设施投资不大,运转成本也不高。对於含苯等有毒成分的废气办理,活性炭用量较大,运营成实情对较高,但仅限於少量企业。
从发展看,研发集成废气办理装置的熔融造粒设施,是降低废气办理成本的有效方式。
固体荒弃物办理经济效益解析
固体废物主要来自於冲刷工序产生的废料、废水办理产生的污泥、废气办理产生的活性炭、部分不行回收废塑料。由於这部分固体荒弃物中的大部分均拥有可燃性,如不是含卤塑料,可直接掺入燃煤中作为锅炉、电厂的燃料;如为含卤塑料,为防备产生大气污染物质,则需运入垃圾焚烧发电厂作为焚烧原料。
但从经济效益与污染防治的角度看,企业自建焚烧装置平时其实不适合。一方面成本投入过大,利用率却没法保证;另一方面不一样废料的焚烧办理工艺不一样,使用单一焚烧装置没法起到污染防治作用。
塑料在热分解过程中,聚合物发生裂解开释出大批的有害气体,如聚苯乙
烯塑料在80℃以下可保持物质构成不变,当温度超出280℃时,其分子量开始
降落,产生挥发性气体,气体中含苯乙烯单体44%、双体22%、三体及少许的
甲苯、乙基苯等,这些都是对环境有极大危害的有害物质。焚烧聚***乙烯塑
料,不但产生对环境破坏极大的***气、***化氢及二恶英气体,并且还产生CO、
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NOX、甲醛、***乙烯、苯乙烯等有害气体,对生态环境产生极大的影响。在塑
料焚烧过程中,作为塑料填补、染色等无机金属也被挥发於大气之中,如Pb、
As等有害物质,造成大气污染。
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