抹灰样板工艺要求.docx

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(参照模板)
第一章关着重点
主要问题

沙浆配合比;

沙浆试块;

水泥的出厂及复检报告;

基层的办理;

灰饼冲筋;

砂的要求;

钢丝网安装的地点及宽度和固定要求(防备返锈举措及要求)
;

垂直度、平坦度、阴阳角的控制
;

安全、技术交底;

墙体开裂及空鼓的防备举措;

抹灰的厚度及天棚抹灰厚度的控制
;
孔洞的填实举措及方案业主的主要关注点
:基层办理、原资料控制及配合比设计。
:钢丝网安装、打巴。
:室内净空、翻砂、空鼓、开裂。
质量重点
;
;
、砂检测一定切合规范要求;
、开裂、翻砂现象;
第二章、工艺流程及施工重点
1、工艺流程
内墙抹灰工艺流程:浇水润湿基层→找规矩,做灰饼→设置标筋→抹基层、中层灰→抹窗台板→抹面层灰→清理。
顶棚抹灰工艺流程:弹水平线→浇水润湿→刷联合层→抹灰→刮腻子。
2、施工重点
:因为页岩砖的吸水性能有先快后慢,因此一定对基层表面进行办理,以保证抹灰层有优秀的凝固硬化条件。防止抹灰层在水化过程中水分被吸走,失掉预期要
求的强度,并惹起空鼓、开裂。因此施工前应浇水润湿,浇水量以渗透砖内深度8~
10mm为宜。

基层施工:墙面润湿后,用素水泥浆或掺水重
20%108胶水泥浆满涂墙面,也可用铁
抹子将108素水泥浆在墙面上刮成鱼鳞状,表面宜粗拙,且重要密连结,厚度控制在
3mm左右,其作用既可加强抹灰沙浆与墙体的粘结力,又可提升墙面的关闭度。

抹底灰:在基层表面办理完成后立刻进行抹灰,
每层每次抹灰厚度不该大于
10mm,如
找平有困难,需加厚时,应分层分次逐渐加厚,并应在第一次抹灰层终凝后再进行。
切忌连续流水作业。基层灰要略低于标筋,底灰为水泥石灰膏沙浆或水泥沙浆。

抹中层灰:中层抹灰从上而下进行。一般在标筋达成,稍收浆水后,先在两筋之间用
力抹一层底灰,半干后紧接着抹中层灰,抹成的灰应比两边标筋稍厚,而后用刮杆靠
住两边的标筋,由下而上刮平,并用木抹子补灰找平。墙的阴角处,先用方尺上下核
对方正,而后用阴角器上下抽动搓平,使室内四角方正。
:待中层灰将干时(6~7成干时),即可抹面层灰,操作应从阴角开始,由两
人配合施工,一人于竖向或横向刮一层面层,另一人接着沿竖向或横向找平。采纳钢抹子压实赶光,阴、阳角应用阴阳角抹子压光,并用毛刷蘸水将门窗洞及圆角等清理洁净,面层为5~8mm厚水泥石灰沙浆或水泥沙浆。
:抹灰工作完成后,应将粘在门窗框,墙面的灰浆及落地灰实时打扫洁净。
第三章、工作引导
1、工作内容及成就
施工单位
监理
甲方
1、原资料检测(水泥、
1、原资料目睹取样送
1、检查基层能否清理干
砂、外加剂);
检;
净并洒水润湿;
2、施工前将基体孔洞封
2、基层隐蔽。
2、施工配合比能否切合
堵。
3、钢丝网能否按规范要
设计要求;
3、安装钢丝网。
求施工。
3、钢丝网铺设的地点、
4、施工前洒水润湿基
4、检查打巴厚度能否满
尺寸能否切合设计、规
体。
足规范要求。
范要求;
工作内容
5、分层、分次抹灰。
5、检查能否使用留宿砂
4、由护卫队进行平坦
6、洞口边收口。
浆。
度、垂直度的检测;
7、质量检查、评定。
6、检查是不是一次成
5、监监工程进度达成情
型。
况,做好协调工作。
7、检查垂直度、平坦度
能否切合规范要求。
8、检查能否存在空鼓、
开裂、起砂现象。
1、墙面抹灰施工达成;
1、监理日记;
1、垂直度、平坦度检查
2、施工日记;
2、墙体垂直度、平坦度
报告;
3、沙浆配合比设计报
检测资料;
2、整顿通知单;
告;
3、外观质量检测资料;
3、责任工程师指令;
4、水泥、砂、外加剂、
4、整顿通知单;
4、施工照片。
的原资料查验报告;
5、监理指令;
工作成就
5、水泥沙浆抗压强度试
6、对施工单位原资料检
验报告;
验报告、水泥沙浆抗压
6、外观检查成就:对墙
强度试验报告、查收记
体的垂直度、平坦度、
录等的检查和确认;
净空、空鼓、开裂等进
行检查,并在图纸上原
位标明。
第四章施工样板要求
1、基层清理:基层洁净、整齐,钢丝网的铺设平坦、坚固。(附照片)
2、成品:表面平坦、圆滑,色彩一致,阴阳角直顺。