钢结构工程施工质量验收规范·钢结构涂装工程·钢结构防火涂料涂装标准版.pdf

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钢结构工程施工质量验收规范·钢结构涂装工程·钢结构防火涂料涂
装
I主控项目
防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和
国家现行有关标准的规定.
检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。
检验方法:表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表
面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。底漆
涂装用干漆膜测厚仪检查,每个构件检测5处,每处的数值为3个
相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值.
钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结
构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定。检验方法应符合
现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的
规定.
检查数量:每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘
结强度;每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结
强度和抗压强度。
检验方法:检查复检报告。
14。3。3薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计
要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐
火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。
检查数量:按同类构件数抽查10%,且均不应少于3件。:.
检验方法:用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合国
家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定
及本规范附录F。14。3。4薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不
;厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。
检查数量:按同类构件数抽查10%,且均不应少于3件。
检验方法:观察和用尺量检查.
Ⅱ一般项目
14。3。5防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查.
14。3。6防火涂料不应有误涂、漏涂,涂层应闭合无脱层、空鼓、
明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除.
检查数量:全数检查.
检验方法:观察检查。
I主控项目
14。
的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和
,钢材表面除锈等级应符合表14。
:.
检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。
检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级
和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查.
14。2。2涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计
对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为150μm,室内
应为125μm,其允许偏差为—25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允
许偏差为—5μm。
检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。
检验方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处,每处的数值
为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
Ⅱ一般项目
14。、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。涂层
应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查.
。4当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时,应进
行涂层附着力测试,在检测处范围内,当涂层完整程度达到70%以:.
上时,涂层附着力达到合格质量标准的要求.
检查数量:按构件数抽查1%,且不应少于3件,每件测3处.
检验方法:按照现行国家标准《漆膜附着力测定法》GB1720或《色
漆和清漆、漆膜的划格试验》GB9286执行。
14。2。5涂装完成后,构件的标志、标记和编号应清晰完整。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查.
:.
钢结构防火涂料工程施工验收规范_0
钢结构防火涂料工程施工验收规范
钢结构防火涂料工程施工验收规范
1总则
。1为贯彻落实国家有关建筑设计防火规范和技术标准,规范钢
结构防火涂料的施工和验收工作,减少火灾危害,维护消防安全,特
制订本规范。
。2本规范规定了钢结构防火涂料的施工要求和竣工验收等2
钢结构防火涂料施工要求

2。
位进行施工。
,应具有生产厂家
提供的型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施
工工艺等技术资料。
。3施工前,钢结构表面应除锈,并根据使用要求确定防锈处理。
除锈和防锈处理应符合现行国家有关规定。
2。1。4钢结构表面的粉尘、油污等应清除干净,其连接处的缝隙应
用防火涂料或其他防火材料补堵平后方可施工。
2。1。5防火涂料宜在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件
下进行施工。在养护期内的涂层,应防止雨淋、水冲、脏物污染和磕
碰。:.
。6钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品
说明书的要求。若无要求时,水性涂料施工过程中和涂层干燥固化前,环
境温度宜保持在5至38?,溶剂型涂料宜保持在-5至38?。相对湿度
不宜大于90%,空气应流通。当气温过低、风速大于5m/s、雨天或
构件表面有结露时,不宜作业。
。7在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的
施工组织设计方案,并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书的
规定和生产厂家的涂料施工工艺进行施工。
2。,测量点应均匀布置,对线状
构件如钢梁、钢柱等每延米测量点数不应少于两点;对面状构件如钢
板等每平方米测量点数不应少于五点.
。9在施工中必须对全部过程,包括隐蔽工程部位情况作出详细
记录。

。1超薄型钢结构防火涂料一般采用刷涂、滚涂或喷涂工艺施工.
当采用重力式喷枪喷涂时,其压力宜为0。4,0。
涂料,面层涂料也可刷涂、喷涂或滚涂.
2。,应按使用说明书规定在现场调配使用;单组
份的涂料应在施工现场充
分搅拌均匀后使用。涂料开封后宜在当日使用完毕.
,应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂
覆,直至达到所需厚度.
2。、粉化、空鼓、脱落、漏涂和裂
:.
2。3薄型钢结构防火涂料的施工
:
1薄型钢结构防火涂料,宜采用喷涂工艺施工,每遍喷涂厚度不宜
超过2。5mm,喷涂压力宜为0。4,0。
的施工间隔进行涂覆;
2喷涂后的涂层应完全闭合,轮廓清晰,无流挂、粉化、空鼓、脱落、
漏涂和宽度大于0。5mm裂纹等缺陷;
3施工过程中,操作者应适时检测涂层厚度,直到符合施工组织设计
规定的厚度方可停止喷涂;
4当设计要求涂层表面平整时,应对最后一遍涂层作抹平处理,确
保外表面均匀平整。
2。3。2当薄型钢结构防火涂料需涂面层时,面层的施工应满足下
列要求:
1当底层厚度符合施工组织设计规定并干燥后,方可施工面层;
2面层宜涂覆1,2次,并应全部覆盖底层。涂料用量应符合产品使
用说明书要求;3面层应颜色均匀,接槎平整,不应有流挂、粉化、空鼓、
脱落、裂纹和漏涂等缺陷。

。1厚型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂,当气压为
0。4,,喷枪口直径宜为6,10mm。
2。4。2配料应严格按使用说明书中的配合比加料或加稀释剂,并
使涂料均匀,稠度适宜。涂料开封后宜在当日使用完。配好的涂料应
在规定时间内用完。:.
2。4。3喷涂施工应分层完成,每层喷涂厚度宜为5,10mm,并应
按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆,直至达到所需厚度。喷涂
保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工组织设计要求确定。
,操作者应适时检测涂层厚度,直到符合施工组织
设计规定的厚度方可停止喷涂.
,无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏
。

当防火涂层出现下列情况之一时,应进行返修或返工:
1涂层干燥固化不好,粘结不牢或出现流挂、粉化、空鼓、脱落和
漏涂时;
2钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时;
3超薄型钢结构防火涂料表面出现明显裂纹时;薄型钢结构防火涂料
表面裂纹宽度大于0。5mm时;厚型钢结构防火涂料表面裂纹宽度大于
;
4涂层平均厚度符合施工组织设计规定的厚度要求,但单点涂层厚
度小于施工组织设计规定厚度的85%,或单点涂层厚度虽大于施工组
织规定厚度的85%,但未达到施工组织设计规定厚度的涂层之连续面
积的长度超过1m时。
3钢结构防火涂料竣工验收
,施工单位应对施工质量进行自
检,并形成检验报告,提交建设单位.
,应提供下列资料::.
1产品型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品使用说明
书、施工工艺;2钢结构防火涂料生产单位与工程定货单位签定的订货
合同或发票;
3钢结构防火涂料施工组织设计方案及防火涂料施工质量自检报告;
4施工过程的检查记录;
5隐蔽工程的检查记录;
6对施工中不合格项等问题的处理记录;
7其他有关文件和记录。
:
1防火涂料的产品资料和施工过程资料均应齐全、完整;涂料生产单
位与工程定货单位签
定的订货合同或发票中涂料数量应与工程施工实际需用量基本一
致;
2防火涂料施工质量应符合本规范要求;
3有外观质量要求的应符合本规范相应的规定.
《钢结构结构施工质量验收规范》(2002)之钢结构涂装工程
14钢结构涂装工程

14。(油漆类)涂装和防火涂料涂
装工程的施工质量验收.

。
程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验的施工质量验
:.
钢结构普通涂料涂装检验批的施工质量验收合格后进行。。4漆
装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说
明书无要求时,环境温度宜在5-38?之间,相对湿度不应大于85%。
漆装时构件表面不应有结露;漆装后4h内应保护免受雨淋。
说明:
。4本条规定涂装时的温度以5-38?为宜,但这个规定只适合
在室内无阳光直接照射的情况,一般来说钢材表面温度要比气温高
2—3?。如果在阳光直接照射下,钢材表面温度能比气温高8-12?,
涂装时漆膜的耐热性只能在40?以下,当超过43?时,钢材表面上涂装的
漆膜就容易产生气泡而局部鼓起,使附着力降低。
低于0?时,在室外钢材表面涂装容易使漆膜冻结而不易固化;湿度
超过85,时,钢材表面有露点凝结,漆膜附着力差。最佳涂装时间是
当日出3h之后,这时附在钢材表面的露点基本干燥,日落后3h之内
停止(室内作业不限),此时空气中的相对湿度尚未回升,钢材表面尚存
的温度不会导致露点形成.
涂层在4h之内,漆膜表面尚未固化,容易被雨水冲坏,故规定在
4h之内不得淋雨。
14(2钢结构防腐常涂料涂料
Ι主控项目
14。
和规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛
刺等。当设计无要求时,。
检查数量:按构件数量抽查10%,且同类构件不应少于3件。:.
检验方法:用铲刀检查和用现行国家标志《涂装前钢材表面锈蚀等
级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。
表14。2。1各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级
涂料品种
油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆
高***化聚乙烯、***化橡胶、***磺化聚乙烯、环***树脂、聚氨酯等底
漆或防锈漆
无机富锌、有机硅、过***乙烯等底漆
说明:
。1目前国内各大、中型钢结构加工企业一般都具备喷射除锈
的能力,所以应将喷射除锈作为首选的除锈方法,而手工和动力工具
除锈仅作为喷射除锈的补充手段。
14。、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对
涂层厚度无要求时,涂层
干漆膜总厚度:室外应为15um,室内应为125um,其允许偏差—
-5um.
检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。
检验方法:用干漆膜测量厚仪检查。每个构件检测5处,每处的数
值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的除锈等级St2Sa2Sa2?:.
钢结构防火涂料工程施工方案
一、项目名称:
二、工程概括:
XX公司是生产XX产品的XX企业,该公司位于杭州市下沙经济开
发区16号路。主厂房建筑面积约20000㎡.设计采用钢柱、钢梁和
。根据GB50045-95规定,该
主厂房钢柱及连接要求防火涂料耐火极限≥2h,防火涂料面积约
2450㎡,钢梁及连接件要求防火涂料耐火极限≥1。5h,防火涂料施工
面积7850㎡。合计防火涂料面积10300㎡。
三、施工任务:
采用防火涂料为《汇融》牌TH-CBF超薄型钢结构防火涂料,总施
工面积10300㎡.其中钢柱及钢连接约2450㎡,要求耐火极限≥2h,
涂层厚度≥1。8㎜;钢梁及钢连接件7850㎡,要求耐火极限≥,
涂层厚度≥1。2㎜。:.
四、施工目的:
按照TH-CBF超薄型钢结构防火涂料产品说明书中的施工规范要求,
严格施工操作规程,确保施工质量,创优质施工样板工程。确保安全、
环保前提下文明施工,按时竣工。
五、施工组织及人员职责:
为强化施工组织管理,本工程拟由10—12人组成施工队,施工人
员持证上岗。设施工队队长1人,负责涂料施工队工作全面管理,负责
与业主、项目经理部和业务各相关单位的工作联系并汇报工作情况,
执行业主、(兼安全员)1人,协助
队长工作,负责施工队内务管理及施工安全管理与监督,与业主、项
(兼施工质量检验与记
录)1人,负责施工技术、施工规范的执行与监督,收集整理、汇
总验收资料、文件及图纸,提交竣工验收报告及资料,并向业主、项目
,负责防火产品到场检查及施工过程中
原材料、施工用具、安全设施和劳动防护用品的保管与领发。其余
人员为施工技术工人,在正、副队长领导下,按时按质完成施工进度
和任务,严格遵守业主、项目经理部有关规定,严格施工作业程序和施:.
工工艺规程。防止施工质量及安全事故的发生,经常保持施工现场
整洁卫生,做到文明施工.
六、施工工艺规程:
防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理,务求全
面彻底,防火涂料施工前还对基材表面作尘土,油污等杂质清除,采
用高压气体或用高压水枪进行表面除尘清理,待基材表面无水进行
除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。
TH-CBF超薄型钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工
使用,—㎜为宜,表干后18—24h进行
第二遍施工,涂层厚度以0。20-㎜为宜,以后各遍施工,涂层
-㎜左右,直至达到规定厚度。每次施工时间
间隔为18-24小时以上,施工环境温度为0-40℃。基材温度为5
—45℃。空气相对湿度不大于90%,施工现场空气流通,风速不大于
5m/S,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。
七、施工安全、环保管理::.
施工前作好施工脚手架的搭建,配备安全网和低压照明设施,施工人
员统一进行安全教育及现场培训,施工作业交底后方可进入施工现
场,施工人员应穿戴工作服、口罩、安全帽、防护镜、作业时系好
安全带,严禁重叠作业和上下抛物,并备有3—4个爬梯和2-3个移
动工作台架,使用是设专人管理、监护。
对喷涂机械实行专人管理,控制空压机表压在6-8㎏/㎡左右,电源
线采用高压绝缘导线与施工配电柜相接,配电柜设紧急按钮,以便在
紧要是切断电源。
八、施工用具、机具:
?nbsp;1-2台
高压气管150—200m
5-10㎏涂料桶15-20个
4—6″毛刷150-200把
抹布80-100㎏
测厚仪1台
6-8″辊筒100-150个:.
安全配电柜1-2个
2-4″刮刀15—20把
6″钢丝刷20—30把
砂纸(中、细)200-250张
砂纸(粗、中)100-150张
移动工作台架3—4个
活动梯架7—8个
水管(胶管)150—200m
扫帚10-15把
拖把10—15把
电工工具1套
劳动防护用品及安全带、安全网若干(按实际需要配置)
九、施工工期::.
根据业主和项目经理部要求,总有效工期为30天,签订合同书后第
三天人员进场,原材料到工地,开工准备1—2天,并与项目经理部密
切配合,尽可能加快施工进度,确保在有效施工工期30天内提前或
按时竣工.
十、验收标准:
该防火涂料施工工程结束后由业主组织有消防部门人员、业主单位、
项目经理部、及施工单位有关人员参加的单项工程预验收。施工单
位对预验收缺陷进行整改,并做好整改记录.
竣工验收前由施工单位提供竣工验收应具备的验收检测资料、施工
记录、施工质量检验记录、施工图纸(包括隐蔽工程)、施工安全、环
保记录及预防验收意见和整改报告,参加验收人员签字表。
质量要求:1、涂层厚度≥防火极限要求厚度
2、涂层无剥落、无空鼓、无粉化、无裂纹
3、表面平整无凹凸、平整度≥80%。
4、涂层外观色泽一致.
达到以上要求为合格。:.
十一、竣工资料
竣工验收合格后一周内由施工单位提交竣工验收报告一式五份,送
业主、消防部门、项目经理部、监理各一份、施工单位备存一份。