多联机空调安装施工方案.pdf

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操作步骤:根据设计及甲方要求→决定所需机器的位置、型号、数量→开展工作→
检查工作
管道预留孔:а)冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度(排水坡度至少保持在i≥,
同时也必须考虑绝热管的厚度).b)冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度。
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操作步骤:决定安装位置→画线→安装悬吊支架→吊装室内机
要点:①悬吊支架必须足以承受室内机的重量;
②安装前必须检查并核对设备型号;
③注意校正主要的设备(主要是管道的布置和走向);
④应留有足够的空间以供综合维修用;
⑤应留有一检修孔,尺寸为不小于450mmX450mm;
⑥装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。
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操作步骤:基础的准备→安装室外机
:a)基础周围应设置排水沟,以排除设备周围的积水;b)本工程多联室
外机安装在屋顶上,必须检查屋顶的强度,并要特别注意保护屋顶的防水层。★安装
中的注意点:•检查基础的强度和水平度,避免产生振动和噪音;•用M12以上的膨胀
螺栓和10mm厚的避震垫固定室外机.
:这点特别重要,当设备安装好之后必须留出今后维修保养工作
空间,不能过分狭小,以至于影响压缩机的更换。
:机器必须被安装在通风良好的地方,否则会发生气流短路。
。
:
作业顺序:安装室内机→按图纸配铜管→安装铜管→置换氮气→钎焊→吹净→
气密试验→真空干燥
:
原因防止故障对策
干燥从外部,例如:雨水,工程用水浸入配管加工→吹净→真空干燥
钎焊时管内氧化物形成置换氮气
清洁尘埃、杂物从外侵入→吹净
焊接之前的铜管内壁用三***乙烯溶液清洗配管加工
使用适合材料(银焊条)
钎焊不完全
严守银焊基本操作
气密性喇叭管漏气
严守喇叭管焊接基本操作
边缘漏气
严守接口焊接基本操作
:①使用氮气;②必须使用氮气流量调节阀。
:冷媒管管口包扎十分重要以防止水分、脏物或灰尘进入管内。
每根管的末端必须包扎封盖,“扎紧”是最有效的方法;对于室外管道的管端口可以采取箍
缩封口。
:①室内机和系统铜管连接之前,将压力调节阀装在氮气瓶上;②将压
力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来;错误!对于一个系统,留一个出气
口,其余的封堵;○4开氮气瓶阀置压力调节阀至6Kgf/cm2;错误!冲刷;⑥检查吹出的气
体的洁净度,直至管内无杂质;⑦液管作业结束后再对气管做以上冲刷作业。
:冷媒管必须满足国标要求(大小、材料、厚度等)的空调用无缝
紫铜管或;者满足我司的企业标准.
:a)钎焊工作宜在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊;b)液管和气管端管
:①每一次作业必须避开明火(钎焊应
在清洁区域,明火环境应准备灭火器在身边以备急用);②注意燃烧;③注意管子和接头的
间隙(避免泄露)。④焊接时必须使用氮气置换焊。
:a)切割管子应用专用割刀,不允许使用切割锯或锯条等容易产生粉末的
工具进行切割;b))在扩口表面涂上空调机油,以便扩口螺母光滑通过,
防止管道扭曲;重点:①小心去掉毛刺;②使用两个扳手以便抓住管子;③扩口前扩口螺母
应先装上管子;④用适合的扭矩来上紧扩口螺母;⑤检查扩口表面有无损伤。
:a)法兰表面应清洁无损伤(用布清除尘物再检查无损伤);b)用空调机
油涂抹法兰表面后再安装;c)对角旋紧螺栓再确认连接是否牢靠。重点:①只能用清洁的空
调机油涂抹在法兰的表面(避免脏物和水分);②旋紧法兰螺栓时,应用适当的扭矩.
(铜管)支物撑间隔标准如下:
管子直径(mm)≤2025~40≥40
最大间隔(m)
注意:铜管不能用金属托架加紧
:30×30×3mm角钢.
(室内):操作步骤:安装室内机→连接冷凝水管→检查水泄露→
冷凝水管绝热

≥;•冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生;
,—,并应确保排水坡度;
;
×30×3的等边角钢,并用φ8mm膨胀螺栓固定.
重点:①冷凝水管至少应满足室内机的冷凝水流量;
②冷凝水管应绝热包扎避免表面结露;
③所有连接处应牢靠(对UPVC管更应注意).
:

-
:①应统一冷媒系统与室内外连接线的关系;②与电源线平行
配线时,应留有300mm的间距,防止干扰;
(主电源敷线)
;
a)室内敷线可以用交叉方式向单一分支线路系统中的室内机供电并提供独立开关;
b)室外机线路开关,每一台室外机必须安装独立线路开关;
c)电缆尺寸:主电源至每一个用电器中的线路电缆的用量在下列情况下必须安全。
错误!用电电压应符合标准;②必须满足每台设备的最大输入功率和最大工作电流
的需要。
:①电源电缆(电源至空调器)不能与信号电缆放在同一套
管中敷设(必须有各自独立的导线管敷设);②室内外机信号传输线不得和铜管一起包扎敷
设,:室内机与室外机都必须接地。
:
作业顺序:冷媒配管完工→加压→检查压力是否下降→合格
↓↑
检查漏口及修补
:要按下列顺序进行(制冷剂采用R410A):
a)按各冷媒系统,对气管和液管两者渐渐加压试验(必须使用氮气作试验,同时从气
管和液管充注氮气)
•第一阶段:慢慢加压5min以上,至5Kgf/cm2保压5分钟→有可能发现大漏口。
•第二阶段:慢慢加压5min以上,至15Kgf/cm2保压5分钟。
•第三阶段:慢慢加压5min以上,,并保压24h→有可能发现微小漏
口。b)观察压力是否下降
若无压力下降,即属合格。但如加压环境温度与观察时的环境温度不同,则每1℃会
,故应修正[修正值=(加压时温度-观察时温度)*].
(冷媒管):操作步骤:冷媒管的非连接处保温→空管道压力试验→管
道连接处和分歧管的保温1)材料:所用的绝热材料应耐得住管道的热量,同时考虑绝热
管的厚度;2)绝热要点:绝热区域,例如:钎焊区、扩口处或凸缘处只有在气密试验成
功后才能施工;3)铜管绝热套管使用规格:
直径(mm)≦≧
厚度(mm)1520
:
:利用真空泵将管道内的水分排出,而使管内得以干燥。真空泵必须
加装电子截止阀,防止油倒流进入铜管系统内部.
:
①选择能满足真空度的泵()
②要求排气量较大(约4L/S以上)开始作业前,必须用真空测量仪器确认是否达到—
756mmHg以下
:
①真空干燥(第一次):将万能测量仪接在液管和气管的注入口,使真空泵运转(真空
度在—756mmHg以下)
若抽吸2h仍达不到—756mmHg以下时,则管道系统内有水分或有漏口存在,这时要
继续抽吸1h.
若抽吸3h仍未达到—756mmHg,则检查是否有漏气口。②真空放置试验达到
-756mmHg即可放置1h,真空表指示不上升为合格;指示上升,为不合格,应继续检查,直
至合格为止。
:
操作步骤:以液管长度和室内机的台数来计算所需的制冷剂重量→补充加注制冷剂
注意事项:①计算结果必须记录(填写一张表格);②在抽空结束、保真空合格必须液体
充注制冷剂,或者在开机状态下通过液管充注液态制冷剂;③必须液体制冷剂充注
:

.(H-LINK接线只需要将相联的任意一台室外机的DSW10
调整,如果只使用一台室外机,可以不调)
.
.
-LINK:制冷剂系统号DSW1的设定。(如果只有一台室外机,可以不设定)
-LINK:室内机制冷剂系统号DSW5的设定.(如果只有一台室外机,可以不设定)
—LINK:室内机地址号RSW的设定.(如果只有一台室外机,可以不设定,但是
室内机的地址分配是随机的,当采用成组控制或CS-
能重复)以上所有设定必须在断电时完成,否则无效。
。(系统抽真空后可能追加不到
需要的量,可以在试运转时继续追加)
。
、通讯线和线控器接线都按要求连接牢靠。(要求所有的线头都压上接线
端子,屏蔽层单端接地.)
。
、零线对地电阻要在1MΩ以上。
。(通过加热带加热压缩机油)
。(必须接好,否则影响运行参数)

。
:
室内机温度测量:①制冷:进气温度(℃)排气温度(℃)
②制热:进气温度(℃)排气温度(℃)
室外机的测量:①电压和电流;
②排气压力和吸气压力;
③排气和吸气温度;
④压缩机顶部温度
⑤压缩机频率
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操作步骤:完整的测试运行→做最后的报告(测试运行检查报告)→说明怎样操作设
备→转交有关的印刷资料
要点:a)试运行的测量值记录在测试检查报告上;b)别忘记将冷媒管的长度与制冷
剂补充量都记录在室外机背面附字板上,以供系统的检修用;c)告诉业主如何操作设备并让
物业管理人员实践一下;d)将有关操作系统的图表资料订成册后交给业主并告诉妥为保存。