冲床车间噪声治理措施.pdf

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冲床噪声与振动对环境的污染问题由来已久,过去往往郊区
以搬入居民区的办法来解决,但关键问题并未根本解决。本文提出的
一些应对措施可如何有效降噪,工厂在实践中可灵活运用,争取做到
环保部门、工人、居民三满意。以下是OK整理的资料,仅供参考,欢
迎阅读。
冲床车间噪声治理举措
(一)消除工作相关机构噪声
机械式冲床常用凸轮封闭式滑块式的传动机构,为了减少间
隙,轴承须要按规定要求安装,装配的配间隙要合适当。因运动而增
大间隙,机床处可使用紧固件粘度较高的润滑油,以增大阻尼,可使
冲床的空载噪声下降。还可在金属薄板上粘贴阻尼层,金属件相社
尾庄撞击部位垫入橡胶、塑料或其它防振垫层,并用螺栓等加以紧固,
甚至也可用高强度非金属代替部分金属部件。
(二)改进机床结构
将系列开式双柱固定台压力机双柱和系列开式双拄可倾压力
机改回摩擦离合器。冲床的传动系统多用正齿轮传动,开动冲床齿轮
啮合就需要发出声响,如果改用斜齿或人字齿轮传动,就可大体上消
除这种摩擦噪声。尽量减少用或不用高压压缩空气吹卸冲件,所推荐
使用简易钩子机械手或倾斜床身15o以上,使冲件自动下落到零件箱。
(三)改进模具结构
用斜口模具替代平口模,利用刀口的斜面,使板料逐渐分离,
从而延迟了冲切时间,可起到一定降噪效果。降噪声与剪切角有关,
剪切角越大,孔佛朗时间也随之增加,噪声级降低量也相应增大。
厚板冲孔、落料冲裁模,可采用冲击限位冲裁,即在模具上
设计限位块或限位柱,并在其冲击接触面布设加厚的聚氮酚之类的弹
性板,能获得很好的消振减噪效果。
合理地选择冲模的径向百分比间隙,冲模百分比间隙对材料
断裂施力形式和受力特性都有较大的影响。间隙较小时,噪声级较低。
(四)设置吸音、减振装置
把冲床的飞轮及其传动系统加罩壳封闭起来,能显著降低传
动部分的噪声。对于功率大、噪声高的逆变器还应配置局部隔声罩或
封闭式隔声罩。在冲床滑块下部或模具工作区外,侧装活动防护栅或
隔音护罩。如果在模具外装上隔音罩,罩内壁再贴上吸声材料,消减
噪声效果更为显著。可以在复合材料车间冲床米格机的上方屋架下弦
吊吸音板,建吸音天棚和吸音墙,还可使用活动吸音屏。安装冲床时,
在装地脚铁钉螺丝部位安放减震垫。模具内可装置缓冲器,如橡胶类、
金属弹簧、空气弹簧、液压缓冲器等,其中以液压效果为佳。
(五)合理布置厂房
一般冲压全厂的冲床多采用机械式机群式布置,除专用件冲
压生产线、多机联动自动线外,经常均匀分布将冲床按吨位分组成群
排列。为了消减噪声,便于作业,按吨位第三组的每组冲床数应不超
过5台,组与组之间至少一排机床位置作为缓冲地带,平常可为零件
箱的堆场。中小型机械设备压力机,前后间距不少于1~,左右
间距应平均大于1m。每台冲床占有车间如何有效有效供货面积12—
15m敬为适宜。
(六)噪声的个人防护
用防护药棉、防声棉、橡胶耳塞、塑料耳塞把耳朵塞上,防
止或消减噪声对人体听觉的危害。还可佩戴防声耳罩,可以把整个耳
轮和上才外耳道全都罩盖上,不仅隔声效果好,而且没有异常感觉。
如果把耳塞与耳罩组合使用,其隔音效果更佳。除以上提出的措施外
还可调整生产组织为形式,以缩短工人在上大噪声场的暴露时间。如
每个工作日调换几次门面工位或每两小时加一次工间休息,使听觉松
弛与恢复,以降低噪声的危害。
空载噪声
。做为动力源,包涵电机工作时产生的噪声包
括电机绕组的电磁噪声、空气动力噪声及机床噪声。电机噪声的声
压级与电机的功率、转速等有关。电机的电磁噪声,主要是由交变电
磁场相互作用激发转子和定子振动产生的。电磁噪声一般为高频噪声。
电机的空气动力噪声主要是冷却风扇噪声,对于相当多的电机,冷却
风扇噪声是主要噪声源。机械噪声主要包括一些旋转运动部件的非平
衡力激发产生的噪声和一些零部件振动时产生的噪声。
。冲床的曲柄连杆滑块机构共有三
对摩擦副:曲轴接合处与曲轴瓦;颈与连杆大头轴瓦;连杆小头
(球头)与滑块球头座。由于制造和装配误差以及工作其他工作需要有,
它们之间****惯性存在间隙。它们之间彼此的移动,从自由移动过渡到
接触移动时,必然要带来强烈的撞击,这种噪声频带宽,高频部分强。
间隙越大,噪声越高。另外,间隙一定时,滑块行程次数越高,噪声
比例升高。
。当离合器结合时,不少冲床都会发生“叮当”
声。这是滑块、连杆在往复运动时的惯性力和曲轴的回转以后质量的
离心力离心力诱发碰撞发出的问断声响。影响离合器噪声因素有:离
合器接合时受到的冲量的深浅,在纯度一定的条件下决定于负面影响
速度的高低;还与接触材料本身的刚度和阻尼特性有关。离合器有刚
性的和摩擦刚性式的六种,其中转键式在中小吨位冲床上应用最广,
噪声相对较高,噪声是由一系列的撞击所引发的。
引起负荷运转噪声的原因有***与工件或卸料板与坯料问的
撞击、冲压背工艺过程的扭击与冲剪。其中冲压过程的扭击与冲剪噪
声最大。
。同类冲床的扭击噪声与冲压部件的板厚、硬度、
几何形状、锤击速度、冲模间隙等因素有关,噪声随这些量值增大而
提高。冲床工作时,冲头与板料及卸料板与坯料的碰撞冲击大大增强,
随着撞击速度的增加撞击声也随之升高,如图l所示。碰撞噪声与其
后发生的标定材料断裂声可分别测得,这一测量方法已付诸实施。在
同一台冲床上,冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪声大。对于宽的延
展性板料,撞击波形与断裂声达到一样大小。
。冲压工艺工序不同,噪声差别很大。板料冲裁
要比弯、曲拉深的噪声大,而压印、压波、翻边、弯、曲拉深等成形
工序的噪声微小。
下面以冲裁为例,分析冲裁噪声的产生。冲裁过程大致处理
过程可分为弹性变形,塑性变形和断裂分离分离八个阶段。冲裁时,
冲头一旦接触金属板料,冲裁力开始增加。与此同时,由于机身及其
它受力构件的变形而积蓄了构件灵活性能。当泰莱米进入板料约一半
厚度时,冲裁力达到最大值。板材的突然断裂使垫片突然失荷,机身
等积蓄的弹性能在短时间内释放出来,将招来机身及各部件的振动,
使部件间产生冲击,与此同时,滑块以相当大的速度下所冲,引起周
围滑块周围废气的压力扰动,从而辐射噪声。
除左右的分析之外,冲床的间距,包括与左右、前后冲床的
间隔少于工厂设计规范标准尺寸标准时,冲压噪声将增大。安装冲床
的密度过大,噪声将显著地增大。冲压车间净空间不能过于小,屋架
下弦标高低于4米,会增大噪声折射混响,加大噪声。
冲床噪声的危害
工业噪声对地理环境是一种污染,冲压噪声据实测结果都远
远超标并超过人的听觉限度,它直接危害人的卫生保健。长期在噪声
环境中工作使人烦躁不安、产生“声音催眠”效应,使人精神委靡不
振。一定强度的持续噪声,伤害人的听觉,轻者造成耳沉,重者引起
耳聋,这就是“噪声性耳聋”,亦称“职业性耳聋”,这是长期处在
噪声环境中工作,内耳受损所致。
强烈的噪声,极易形成高拍型次声波,作用于人的躯体。有
资料事实上人体各部位都存在固有颇率,身体为7—13Hz,内脏为4~
6Hz,头部为8~12Hz,这些固有频率刚好在次声波频带内,所以冲压
工人在工头强烈噪声环境中工作,常有头昏脑胀、恶心和心悸之感。
若噪音波及到附近,须要影响人的别休息及降低他人的工作效率。这
类噪声在噪声控告事件中已相比之下,不少厂区厂群矛盾已趋剧化。
降低冲床噪声已成为噪声控制工程中的当务之急。