试析数控车床精度加工.doc

试析数控车床精度加工



摘要:随着社会化大生产的不断发展,各种机械设备越来越先进,为了有效保证产品质量,则需要不断提升产品生产精度。数控机床是当前普遍使用的设备,在各种生产加工中,起到了重要的作用。数控车床对产品精度加工有重要的影响,是保证产品生产加工实现质量标准的基础。可以说,数控车床的使用大大提升了产品生产效率,提升了准度和精度,使产品加工更加智能化,自动化,数控车床精度主要由机床精度、编程精度、伺服精度及插补精度决定。只有全面提高机床设计各个环节质量,才能保证整体精度与准度。通过CAD设计和计算机模拟技术能够全面确保机床加工达标,实现产品精度准度要求。文章主要通过对使用过程中机台精度分析,进一步提出提高机台使用效率的措施与方法,以此实现数控机床高精度要求。
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关键词:几何精度;精度补偿;误差分析
数控机床是当前一种加工设备,代表着一个国家和地区的生产能力与水平。衡量机床质量的标准是其对金进行属切削加工时的精度是否达标。一个国家和地区拥有数控机床总量百分比能够有效衡量这个国家地区经济发展层次和工业制造整体水平,所以说,数控车床是先进生产力的代表,只有全面保证数控机床质量,才能提升产品质量,保证区域竞争力,赢得市场主动权。现代化,智能化的数控机床一直是世界各国非常重视的生产加工类设备,近年来,也随着科技的进步与发展而不断创新,形成了快速发展的良好态势。
1 数控机床精度分析
数控机床精度有多方面的体现,主要通过几何精度、位置精度以及加工精度来展现,任何一项不达标,则表明机床精度不符合要求。影响精度的因素也比较多,如果数控机床材质不合格,刚度不到位或者工作时间过长导致温度提升,均能对机床精度产生影响。
(1)数控车床几何精度。主轴几何精度和直线运动精度也对机床精度有着重要的影响。数控机床加工运作时,其工作过程主要是主动轴与回转轴之间的运行,二者需要在相对位置保持固定,可是,在实际生产过程中与设计情况有出入,两轴之间相对空间位置也并非固定不变,如果控制不好,构成主轴轴承零部件在制造环节中就会呈现一定的误差,这就直接造成了工作过程中受温度、工作强度、润滑等条件影响,使主动轴轴承精度、主轴箱装配质量产生影响,导致主轴和回转部件出现严重的不平衡问题。主动轴支承轴颈生产加工时,圆度误差也是较大的问题,前后同轴度误差也难以控制,存在一定程度偏差,而加工生产过程中,主轴运转会出现热效应变形,任何一点控制不到,都会导致数控机床主轴几何精度不准。(2)位置精度问题。数控机床除主动轴产生几何精度问题外,还会出现惯量匹配的问题,摩擦力及机床所用伺服电机在生产加工时,都会有惯量匹配问题,这种现象对机床位置精度产生影响。因为数控机床中各个部位的组件如油缸油泵、电动机、液压机等在长期运转过程中,会通过相互摩擦产生一定的热能,如果热能不能转化,则会在长时间连续工作后造成摩擦热量,使内部一些主要部件发生受热膨胀,出现严重的形变问题,这也就直接形成了实际尺寸与设计尺寸存在误差情况,如果各个零件结构内部热应作用下不对称,也会使构件出现微小的形变,而这种数控